一种涂胶机的制作方法

本实用新型涉及反光纸生产技术领域，具体为一种涂胶机。

背景技术：

随着人们生活水平的提升，人们对消费品的外包装越来越重视，烟盒、酒盒外包装通常带有镭射光带，使得产品整体档次得到提升，引起人们的购买欲望，因此，镭射光带在制成包装纸钱是否转印的完整程度已经成为了烟酒厂商对包装纸的认定重要标准之一。

目前生产中由于镭射光膜转印时所需胶量较小，因此涂胶量过大易使得膜揭开后易花，胶量过小易发生部分转印不完全的问题，普通产线使用平铺式生产，使用普通刮刀去去除上胶辊上的胶，去控制镭射膜的用胶量根本无法有效的控制转印产品质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种涂胶机，使用方便，实现在贴合辊处镭射膜与转接膜贴合后，能够充分转印无漏光的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂胶机，包括机架，所述机架上从上至下依次设有贴合辊、挤胶辊、上胶辊、网纹辊，胶槽；

所述贴合辊一侧设有辅助贴合辊，所述辅助贴合辊两端分别转动连接于支架A，所述支架A固定连接于气缸A活塞杆，在气缸A作用下辅助贴合辊辊身顶紧贴合辊；

所述挤胶辊两端通过轴承分别转动连接于支架B，所述支架B一端通过销轴B转动连接于机架，另一端固定连接于气缸B的活塞杆，在气缸B的驱动下顶紧上胶辊；

所述上胶辊两端通过轴承转动连接于机架，一端穿过机架后传动连接于驱动装置；

所述网纹辊两端通过轴承分别转动连接于支架C，所述支架C一端通过销轴C转动连接于机架，另一端固定连接于气缸C的活塞杆，在气缸C的驱动下顶紧上胶辊；

所述胶槽放置于网纹辊下方，内部盛装有胶液，网纹辊顶紧上胶辊时仍有部分辊体与胶槽内胶液接触。

优选地，所述机架两侧、位于支架C上方固定连接有延伸板，所述延伸板上螺纹连接有限位杆，工作时，支架C上端抵紧限位杆下端，通过调节限位杆伸出延伸板下端距离从而调节上胶辊与网纹辊辊身之间距离。

优选地，所述两侧支架C分别滑动连接有轴承座，清洁辊两端通过轴承转动连接于轴承座，所述轴承座通过其上、下侧的滑槽滑接于支架C内，位于支架C一侧螺纹连接于调节杆，所述调节杆一端转动连接于轴承座上。

优选地，所述驱动装置为电机，电机输出端固定连接有齿盘A，所述上胶辊伸出机架的端部固定连接有齿盘B，两者之间通过链条传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将贴合辊、挤胶辊、上胶辊、网纹辊，胶槽整体从上至下设置于机架内，降低了现有涂胶机的占地位置，通过使用气缸B、气缸C分别驱动挤胶辊、网纹辊分别抵紧上胶辊，通过网纹辊将胶槽内的胶液转运至上胶辊上，再通过上胶辊带动胶液涂于挤胶辊与上胶辊之间传送的镭射光膜上，通过调节限位杆伸出延伸板下方的长度来控制上胶辊与纹辊之间的带胶间隙，从而控制使镭射膜充分侵染胶液，实现在贴合辊处镭射膜与转接膜贴合后，能够充分转印无漏光的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构一侧示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2，本实用新型提供一种技术方案：一种涂胶机，包括机架1，所述机架1上从上至下依次设有贴合辊2、挤胶辊3、上胶辊4、网纹辊5，胶槽6；所述贴合辊2一侧设有辅助贴合辊21，所述辅助贴合辊21两端分别转动连接于支架A22，所述支架A22固定连接于气缸A23活塞杆，所述气缸A23水平固定连接于机架1上，在气缸A23作用下辅助贴合辊21辊身顶紧贴合辊2；所述挤胶辊3两端通过轴承分别转动连接于支架B31，所述支架B31一端通过销轴B转动连接于机架1，另一端固定连接于气缸B33的活塞杆，在气缸B33的驱动下顶紧上胶辊4；所述上胶辊4两端通过轴承转动连接于机架1，一端穿过机架1后传动连接于驱动装置7；所述网纹辊5两端通过轴承分别转动连接于支架C51，所述支架C51一端通过销轴C转动连接于机架1，另一端固定连接于气缸C53的活塞杆，在气缸C53的驱动下顶紧上胶辊4；所述胶槽6放置于网纹辊5下方，内部盛装有胶液，网纹辊5顶紧上胶辊4时仍有部分辊体与胶槽6内胶液接触。通过将所有涂胶机所需要的辊从上至下设置于机架1内，有效减少了涂胶机的占地面积，使涂胶机结构更为紧凑。所述机架1两侧、位于支架C51上方固定连接有延伸板11，所述延伸板11上螺纹连接有限位杆12，工作时，支架C51上端抵紧限位杆12下端，通过调节限位杆12伸出延伸板11下端距离从而调节上胶辊4与网纹辊5辊身之间距离。通过调节网纹辊与上胶辊之间的间距保证上胶辊的带胶量确保，镭射膜能够充分的侵染胶液。所述两侧支架C51分别滑动连接有轴承座，清洁辊8两端通过轴承转动连接于轴承座，所述轴承座通过其上、下侧的滑槽滑接于支架C51内，位于支架C51一侧螺纹连接于调节杆52，所述调节杆52一端转动连接于轴承座上。通过在支架C上安装涂胶清洁辊可以通过调节杆调节清洁辊8与网纹辊5之间的位置而快速的对网纹辊5进行清洁，无需单独拆下网纹辊5进行清洁。所述驱动装置7为电机，电机输出端固定连接有齿盘A，所述上胶辊4伸出机架1的端部固定连接有齿盘B，两者之间通过链条传动连接。

在使用时：首先将胶液注入胶槽6内，将镭射膜从挤胶辊3、与上胶辊4之间穿过，再启动气缸B33、气缸C53使挤胶辊3、网纹辊5分别抵紧上胶辊4，开启驱动装置7，上胶辊4转动，网纹辊将胶液从胶槽6中带起通过接触传递给上胶辊4，上胶辊4将胶液传递于镭射膜，镭射膜侵染胶液后挤胶辊3与将多余胶液挤出，通过贴合辊2与辅助贴合辊21的之间挤紧将镭射与需转印的纸带贴合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。