一种高压喷胶装置的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种高压喷胶装置。

背景技术：

在对板材加工过程中，往往需要用到喷胶机，喷胶机又名喷涂机用于板材的喷胶或喷漆。板材数十张或一百张叠在一起一个包装。在复合板、多层板、保温板、免漆板等平面板材生产过程中，需要把整个板面喷胶或喷漆，通常人工喷胶速度慢、不均匀影响质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高压喷胶装置，用以解决人工喷胶速度慢、不均匀影响质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种高压喷胶装置，包括送料结构、支撑结构、喷胶结构和输液管，所述送料结构包括料筒和设置在料筒顶部的胶泵，所述支撑结构包括机架和设置在机架顶部的滑道，所述喷胶结构包括设置在滑道一侧的枪头，所述的料筒和胶泵通过输液管连通，胶泵与枪头之间通过输液管连通的，且胶泵与枪头之间的部分输液管固定在滑道上。

在一些实施方案之中，所述滑道与机架滑动连接。

在一些实施方案之中，所述机架顶部沿长度方向铺设有滑轨，所述滑道上设有与滑轨配合使用的滑槽。

在一些实施方案之中，所述机架的高度高于料筒的高度。

在一些实施方案之中，所述枪头包括圆锥形壳体和设置在圆锥形壳体底部的底板，该底板上均匀分布有复数个喷孔，所述圆锥形壳体的顶部与输液管连通。

在一些实施方案之中，所述机架包括支柱和设置在支柱顶部的顶板，所述的滑道设置在顶板上。

现有技术相比，本发明的优点在于：本发明提供了一种高压喷胶装置，通过添加胶泵，并在机架上设置滑道能够实现高压喷胶，有效解决人工喷胶速度慢、不均匀影响质量的问题。且本技术的枪头能够包括圆锥形外壳和设置在圆锥形壳体底部的底板，该底板上均匀分布有复数个喷孔能够进一步提升喷涂的均匀性。

附图说明

图1为本发明一典型实施例中高压喷胶装置的结构示意图；

附图标记说明：1、输液管；2、料筒；3、胶泵；4、机架；5、滑道；6、枪头；7、板材。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

本实施例公开了一种高压喷胶装置，包括送料结构、支撑结构、喷胶结构和输液管1，所述送料结构包括料筒2和设置在料筒2顶部的胶泵3，所述支撑结构包括机架4和设置在机架4顶部的滑道5，所述喷胶结构包括设置在滑道5一侧的枪头6，所述的料筒2和胶泵3通过输液管1连通，胶泵3与枪头6之间通过输液管1连通的，且胶泵3与枪头6之间的部分输液管1固定在滑道5上。

进一步的，所述滑道5与机架4滑动连接，所述机架4顶部沿长度方向铺设有滑轨，所述滑道5上设有与滑轨配合使用的滑槽。

进一步的，所述机架4的高度高于料筒2的高度。

进一步的，所述枪头6包括圆锥形壳体和设置在圆锥形壳体底部的底板，该底板上均匀分布有复数个喷孔，所述圆锥形壳体的顶部与输液管1连通。

进一步的，所述机架4包括支柱和设置在支柱顶部的顶板，所述的滑道5设置在顶板上。

本发明在使用时只需要将原料放入料筒2内，根据需要调整滑道5在机架4上的位置，并打开胶泵3即可。本技术的原理是：利用胶泵3、以及在机架4上设置的滑道5能够实现高压喷胶，有效解决人工喷胶速度慢、不均匀影响质量的问题；且本技术的枪头6能够包括圆锥形外壳和设置在圆锥形壳体底部的底板，该底板上均匀分布有复数个喷孔能够进一步提升对板材7喷涂的均匀性。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高压喷胶装置，包括送料结构、支撑结构、喷胶结构和输液管，所述送料结构包括料筒和设置在料筒顶部的胶泵，所述支撑结构包括机架和设置在机架顶部的滑道，所述喷胶结构包括设置在滑道一侧的枪头，所述的料筒和胶泵通过输液管连通，胶泵与枪头之间通过输液管连通的，且胶泵与枪头之间的部分输液管固定在滑道上。本发明提供的高压喷胶装置，通过添加胶泵，并在机架上设置滑道能够实现高压喷胶，有效解决人工喷胶速度慢、不均匀影响质量的问题。且本申请的枪头能够包括圆锥形外壳和设置在圆锥形壳体底部的底板，该底板上均匀分布有复数个喷孔能够进一步提升喷涂的均匀性。

技术研发人员：祁希兴
受保护的技术使用者：重庆美丽彩实业（集团）有限公司
技术研发日：2019.01.03
技术公布日：2019.04.02