一种电子元器件生产用热熔胶高效点胶机的制作方法

本发明属于点胶机技术领域，具体的说是一种电子元器件生产用热熔胶高效点胶机。

背景技术：

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型，广泛应用与电子行业，如手机按键点胶、手机电池封装、笔记本电池封装、线圈点胶、光学器件加工、电路元件与基板粘接和印制线路板涂胶等，照明行业，汽车行业，工业电气，建筑工程，五金、家电小商品等。

目前市场上的点胶机主要应用与电子行业，具有一体化程度高、工作效率高等优点，但是，对于电子元器件的点胶机来说，由于不同的元器件可能需要点胶的量不同，需要进行调整，造成操作难度的增大；且需要对元器件进行输送，不能达到高效点胶而造成工作效率低的问题，鉴于此，本发明提供一种电子元器件生产用热熔胶高效点胶机，具有以下特点：

(1)本发明提供的一种电子元器件生产用热熔胶高效点胶机，整体结构简单，操作方便，通过转动螺杆带动滑杆的移动有利于控制活塞板的移动距离，方便调节活塞板推出的胶的量，避免了点胶时造成热熔胶涂附过多或过少的问题，降低了操作难度，有利于快速调整点胶量。

(2)本发明提供的一种电子元器件生产用热熔胶高效点胶机，通过推板对元器件进行推动并通过限位板对元器件进行固定，方便进行点胶，且根据推板的移动距离进行调节点胶的位置，通过输送带的输送有利于元器件的输送，有利于提高点胶的效率。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电子元器件生产用热熔胶高效点胶机，整体结构简单，操作方便，通过转动螺杆带动滑杆的移动有利于控制活塞板的移动距离，方便调节活塞板推出的胶的量，避免了点胶时造成热熔胶涂附过多或过少的问题，降低了操作难度，有利于快速调整点胶量，通过推板对元器件进行推动并通过限位板对元器件进行固定，方便进行点胶，且根据推板的移动距离进行调节点胶的位置，通过输送带的输送有利于元器件的输送，有利于提高点胶的效率。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种电子元器件生产用热熔胶高效点胶机，包括安装在用于存放热熔胶的管体底端的立柱、用于支撑输送机构的支撑柱、用于对电子元器件进行输送的输送机构和安装在所述管体内部的调节机构，其中，所述管体顶端一侧与用于对热熔胶进行装料的下料管连通，且所述下料管的上部为中空锥形结构、下部为倒立中空锥形结构，所述管体端部外侧与用于对热熔胶进行加热的加热板固定连接，且所述管体一侧与用于对电子元器件进行点胶的点胶管连通；其中，所述调节机构包括第一电动推杆、固定板、第一弹簧、活塞板、滑杆和螺杆，所述第一电动推杆端部与固定板固定连接，所述固定板通过第一弹簧与活塞板固定连接，所述活塞板与固定板都与滑杆滑动连接，且所述滑杆端部与螺杆转动连接；通过所述螺杆带动滑杆沿管体往复运动；所述输送机构包括支撑柱、支撑板、推板、第二电动推杆、输送带和传动轮，所述支撑柱顶端与用于放置元器件的支撑板底端四周固定连接，所述支撑板顶端一侧与第二弹簧固定连接，所述第二弹簧端部与限位板固定连接，所述元器件一端接触有推板，所述推板与第二电动推杆固定连接，且所述推板与输送带滑动连接，所述输送带通过传动轮传动连接；其中，背离第一电动推杆一侧的所述固定板的中心处设有连接杆，且所述连接杆的端部固定有球形的凸起；位于所述加热板内部的所述滑杆的端部连接有橡胶垫，且所述橡胶垫的外侧设有金属层；所述橡胶垫为橡胶制作，且所述橡胶垫的外侧胶接金属层，通过第一电动推杆带动连接杆的左右运动，连接杆端部的凸起实现对橡胶垫的压缩，橡胶垫表面连接的金属层实现对内部胶体的推送；所述固定板的侧壁连接有连接块，且所述连接块为方形块，连接块之间通过第三弹簧连接，所述下料管为方形结构，且所述下料管的内侧壁设有橡胶块，连接块的端部与橡胶块配合连接实现内部形成密闭空间。

具体的，所述螺杆贯穿管体的侧壁并延伸至管体内部，且所述螺杆与管体的侧壁螺纹连接。

具体的，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆都呈l形，且两个所述滑杆都与管体的内壁滑动连接；所述滑杆的端部连接的橡胶垫的截面为弧形结构。

具体的，所述点胶管的数量为三个，三个所述点胶管的底端位于同一水平线，且三个所述点胶管都对应有元器件表面，且所述点胶管倾斜设置，且所述点胶管的拐角处为圆弧过渡形连接。

具体的，所述输送带的顶面与支撑板位于同一水平位置，且所述输送带和支撑板的顶面分别与推板以及限位板滑动连接。

具体的，所述加热板呈圆环状，且所述加热板与管体的一端外侧壁固定连接。

本发明的有益效果是：

(1)本发明提供的一种电子元器件生产用热熔胶高效点胶机，整体结构简单，操作方便，通过转动螺杆带动滑杆的移动有利于控制活塞板的移动距离，方便调节活塞板推出的胶的量，避免了点胶时造成热熔胶涂附过多或过少的问题，降低了操作难度，有利于快速调整点胶量。

(2)本发明提供的一种电子元器件生产用热熔胶高效点胶机，通过推板对元器件进行推动并通过限位板对元器件进行固定，方便进行点胶，且根据推板的移动距离进行调节点胶的位置，通过输送带的输送有利于元器件的输送，有利于提高点胶的效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明橡胶垫工作原理图；

图3为本发明侧视结构示意图；

图4为本发明管体内部侧视结构示意图。

图中：1、管体，2、立柱，3、支撑柱，4、下料管，5、第一电动推杆，6、固定板，7、第一弹簧，8、活塞板，9、滑杆，10、螺杆，11、加热板，12、点胶管，13、支撑板，14、元器件，15、第二弹簧，16、限位板，17、推板，18、第二电动推杆，19、输送带，20、传动轮，21、连接杆，22、凸起，23、橡胶垫，24、金属层，25、连接块，251、第三弹簧，26、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种电子元器件生产用热熔胶高效点胶机，包括安装在用于存放热熔胶的管体1底端的立柱2、用于支撑输送机构的支撑柱3、用于对电子元器件进行输送的输送机构和安装在所述管体1内部的调节机构，其中，所述管体1顶端一侧与用于对热熔胶进行装料的下料管4连通，且所述下料管4的上部为中空锥形结构、下部为倒立中空锥形结构，所述管体1端部外侧与用于对热熔胶进行加热的加热板11固定连接，且所述管体1一侧与用于对电子元器件进行点胶的点胶管12连通；其中，所述调节机构包括第一电动推杆5、固定板6、第一弹簧7、活塞板8、滑杆9和螺杆10，所述第一电动推杆5端部与固定板6固定连接，所述固定板6通过第一弹簧7与活塞板8固定连接，所述活塞板8与固定板6都与滑杆9滑动连接，且所述滑杆9端部与螺杆10转动连接；通过所述螺杆10带动滑杆9沿管体1往复运动；所述输送机构包括支撑柱3、支撑板13、推板17、第二电动推杆18、输送带19和传动轮20，所述支撑柱3顶端与用于放置元器件14的支撑板13底端四周固定连接，所述支撑板13顶端一侧与第二弹簧15固定连接，所述第二弹簧15端部与限位板16固定连接，所述元器件14一端接触有推板17，所述推板17与第二电动推杆18固定连接，且所述推板17与输送带19滑动连接，所述输送带19通过传动轮20传动连接；其中，背离第一电动推杆5一侧的所述固定板6的中心处设有连接杆21，且所述连接杆21的端部固定有球形的凸起22；位于所述加热板11内部的所述滑杆9的端部连接有橡胶垫23，且所述橡胶垫23的外侧设有金属层24；所述橡胶垫23为橡胶制作，且所述橡胶垫23的外侧胶接金属层24，通过第一电动推杆5带动连接杆21的左右运动，连接杆21端部的凸起22实现对橡胶垫23的压缩，橡胶垫23表面连接的金属层24实现对内部胶体的推送；所述固定板6的侧壁连接有连接块25，且所述连接块25为方形块，连接块25之间通过第三弹簧251连接，所述下料管4为方形结构，且所述下料管4的内侧壁设有橡胶块26，连接块25的端部与橡胶块26配合连接实现内部形成密闭空间，当电动推杆推动带动固定板6运动时，连接块25在固定板6的带动下进行运动，实现内部形成密闭空间，更好的实现将内部热熔胶挤出。

作为本发明的一种具体实施方式，所述螺杆10贯穿管体1的侧壁并延伸至管体1内部，且所述螺杆10与管体1的侧壁螺纹连接。

作为本发明的一种具体实施方式，所述滑杆9的数量为两个，两个所述滑杆9都呈l形，且两个所述滑杆9都与管体1的内壁滑动连接；所述滑杆9的端部连接的橡胶垫23的截面为弧形结构，能够使内部形成一个暂时的气室，通过推动连接杆21更好的实现内部热熔胶的输送过程。

作为本发明的一种具体实施方式，所述点胶管12的数量为三个，三个所述点胶管12的底端位于同一水平线，且三个所述点胶管12都对应有元器件14表面，且所述点胶管12倾斜设置，且所述点胶管12的拐角处为圆弧过渡形连接，便于对元器件14进行点胶，圆弧形设置的点胶管12能够防止点胶过程堵塞，能够使点胶效果更好。

作为本发明的一种具体实施方式，所述输送带19的顶面与支撑板13位于同一水平位置，且所述输送带19和支撑板13的顶面分别与推板17以及限位板16滑动连接，为了方便对点胶完成的电子元器件进行输送。

作为本发明的一种具体实施方式，所述加热板11呈圆环状，能够使内部的热熔胶受热均匀，更方便使用，且所述加热板11与管体1的一端外侧壁固定连接，便于热熔胶加热融化后进行点胶。

本发明在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将热熔胶通过下料管4进行下料，通过加热板11的加热使得管体1内部的热熔胶融化，通过第一电动推杆5的伸长带动固定板6在管体1内部滑动，带动第一弹簧7和活塞板8同时移动后将热熔胶通过点胶管12处排出，进行点胶，因滑杆9呈l形，当活塞板8抵住滑杆9的端部时，对活塞板8进行限位，第一弹簧7起到缓冲作用，当需要调节活塞板8的移动距离时，通过转动螺杆10，使得螺杆10在管体1侧壁上转动后横向移动，带动滑杆9横向移动，进而调节滑杆9的端部的位置，通过调节活塞板8的移动距离进而调节点胶量；传动轮20带动输送带19转动后对元器件14进行输送，通过第二电动推杆18的伸长推动元器件14横向移动，使得元器件14从输送带19上移动至支撑板13上，元器件14抵住限位板16后使得第二弹簧15压缩，元器件14移动至点胶管12的底端进行点胶，当点胶完成后，通过第二电动推杆18的缩短带动推板17移动至原处，限位板16通过第二弹簧15的弹性势能推动元器件14返回至输送带19上，进而完成点胶。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。