一种尾气过滤装置的制作方法

本发明属于过滤技术领域，涉及一种尾气过滤装置。

背景技术：

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。工业生产中，必然会产生废气，这些废气若不经过处理便排放到空气中势必会对环境造成影响。

随着环境保护意识的逐渐加强，企业在排放废气时会对废气进行过滤排放，但是现有的过滤装置比较简单，过滤装置一般包括过滤层，废气通过过滤层进行筛选过滤，这样的过滤方式不仅过滤效果差，而且废气中带有的颗粒会堵塞过滤层，造成过滤装置无法正常的工作。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种尾气过滤装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种尾气过滤装置，包括过滤壳体、进气管和出气管，进气管和出气管均设置于过滤壳体上，其特征在于，所述过滤壳体内具有过滤腔，过滤腔内设有隔板，隔板将过滤腔分为进气腔和出气腔，所述进气腔内设有与上述进气管连接的进气端口，所述出气腔内设有与上述出气管连接的出气端口，所述隔板下端距过滤腔底部具有间隙，过滤腔底部设有过滤积液，所述进气腔内设有用于尾气单向流通的导流板，所述过滤积液内设有水动轮，所述过滤壳体外端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿入过滤壳体内且与水动轮相连接，所述出气管外端连接有风机，风机的出风口连接有出风管，所述出气腔内还设有过滤层，所述过滤层包括蜂巢层和蜂巢层上轴向方向设有的若干通风孔。

驱动电机与过滤壳体之间为密封连接，防止过滤积液和尾气泄漏，尾气通过进气管依次进入进气腔、过滤积液和出气腔，最后通过出气管排出，其中尾气在经过进气腔时需要通过导流板，通过导流板的尾气不易发生倒流现象，通过过滤积液进入出气腔的尾气需要通过过滤层才能进入出气管，利用风机能快速的将出气管内过滤完的尾气通过出风管进行排放，同时也带动了过滤壳体内尾气的快速流通及反应，提高了过滤效率。其中驱动电机及水动轮的设置，驱动电机趋势水动轮朝出去腔方向转动，加速了尾气在过滤积液的流动性，降低了在过滤积液中过滤完成的尾气重新回到进气腔，间接的提高了整体的效率。

优选的，所述导流板上设有若干等距分布防倒流孔，所述防倒流孔成喇叭口结构，喇叭口的开口朝向进风管方向。

采用以上结构，可防止位于导流板下方进气腔内的尾气倒流至进气管，可有效提高尾气的过滤效果。

优选的，所述蜂巢层下端涂覆有催化剂涂层，所述蜂巢层上端具有延伸的环形连接壁，所述连接壁上具有环形挡沿，位于出气腔处的过滤腔内壁具有与环形挡沿相互抵靠的挡块，挡块具有多个且水平设置。催化剂涂层的设置主要用于催化细微颗粒，能将通过过滤积液来到出气腔内的尾气进行二次过滤，有效的尾气中顽固的细微颗粒催化掉，提高过滤后尾气的质量。另外环形连接壁、环形挡沿和挡块的设置，使得蜂巢层与过滤腔为可拆卸结构，蜂巢层与过滤腔的内壁及隔板相抵靠，通过环形挡沿方便蜂巢层取出过滤壳体及方便蜂巢层的清洗。其中位于出气腔一侧的隔板上也设有水平的挡块。

优选的，所述导流板与过滤积液之间的进气腔内设有喷淋结构，喷淋结构包括水管和喷头，所述喷头安装于水管上，喷头呈莲蓬状，喷头的喷淋端朝向导流板。利用喷头可对通过导流板的尾气进行喷淋，使得尾气中的细微颗粒附着至喷淋的液体上，能快速掉落至过滤积液中，避免细微颗粒到处飞扬附着到周围，喷头朝向导流板使得效果最佳，另外还能对导流板进行清洗，避免细微颗粒封堵防倒流孔。

优选的，所述隔板下端具有延伸的引导板，所述隔板为竖直向下设置，引导板为倾斜设置，且引导板下端偏向进气腔，所述过滤积液上端面没过引导板下端。利用引导板加大出气腔与过滤积液的接触面积，减少进气腔与过滤积液的接触面积，能降低过滤过的尾气再次倒回进气腔。

过滤积液用于将尾气内含有的细微及危害气体进行反应消化，将空气分离出来，便于之后的排放，其中过滤积液可采用酸性反应液。

优选的，所述过滤腔底部呈漏斗状，且过滤腔底部最低处具有排放口，排放口向外对接有排放管，排放管上具有阀门。

采用以上结构，使得尾气在进入过滤积液时会携带一些细微颗粒。过滤积液会对细微颗粒进行反映消耗掉，对于不能消耗的细微颗粒大部分会沉入过滤腔底部的排放口，进行积累，积累到一定程度，打开阀门通过排风管进行清理。

优选的，所述过滤腔内壁上还设水位探测器。水位探测器主要用于探测过滤积液的液位高度，避免过滤积液上端面低于引导板最下端，防止进气腔和出气腔之间的直接流通。

有益效果

本发明提供了一种尾气过滤装置，具备以下有益效果：

(1)、本尾气过滤装置，通过过来积液、过滤层以及过滤层上催化剂涂层起到了多重过滤，提高的尾气的过滤效果。

(2)、本尾气过滤装置，通过在进气腔内设有用于尾气单向流通的导流板，在过滤积液内设有水动轮，在隔板下端设有延伸的引导板，不仅加速了尾气的过滤效率，而且还有效的提高了尾气的过滤效果。

(3)、本尾气过滤装置，通过将过滤腔底部设置为漏斗状，且过滤腔底部最低处具有排放口，对于过滤积液不能消耗的细微颗粒中大部分会沉入过滤腔底部的排放口，进行积累，积累到一定程度，打开阀门通过排风管进行清理。

(4)、本尾气过滤装置，通过喷淋结构的设置，利用喷头可对通过导流板的尾气进行喷淋，使得尾气中的细微颗粒附着至喷淋的液体上，能快速掉落至过滤积液中，避免细微颗粒到处飞扬附着到周围，喷头朝向导流板使得效果最佳，另外还能对导流板进行清洗，避免细微颗粒封堵防倒流孔。

附图说明

图1是本尾气过滤装置的示意图。

图2是本尾气过滤装置的侧视图。

图3是本尾气过滤装置中过滤层的结构示意图。

图4是本尾气过滤装置中导流板的剖视图。

图中，1、过滤壳体；2、进气管；3、出气管；4、过滤腔；5、隔板；6、进气腔；7、出气腔；8、进气端口；9、出气端口；10、过滤积液；11、导流板；12、水动轮；13、驱动电机；14、风机；15、出风管；16、过滤层；17、蜂巢层；18、通风孔；19、防倒流孔；20、催化剂涂层；21、环形连接壁；22、环形挡沿；23、挡块；24、水管；25、喷头；26、引导板；27、排放管；28、阀门；29、水位探测器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本尾气过滤装置，包括过滤壳体1、进气管2和出气管3，进气管2和出气管3均设置于过滤壳体1上，过滤壳体1内具有过滤腔4，过滤腔4内设有隔板5，隔板5将过滤腔4分为进气腔6和出气腔7，进气腔6内设有与进气管2连接的进气端口8，出气腔7内设有与出气管3连接的出气端口9，隔板5下端距过滤腔4底部具有间隙，过滤腔4底部设有过滤积液10，过滤积液10用于将尾气内含有的细微及危害气体进行反应消化，将空气分离出来，便于之后的排放，其中过滤积液10可采用酸性反应液。

隔板5下端具有延伸的引导板26，隔板5为竖直向下设置，引导板26为倾斜设置，且引导板26下端偏向进气腔6，过滤积液10上端面没过引导板26下端。利用引导板26加大出气腔7与过滤积液10的接触面积，减少进气腔6与过滤积液10的接触面积，能降低过滤过的尾气再次倒回进气腔6。

进气腔6内设有用于尾气单向流通的导流板11，导流板11上设有若干等距分布防倒流孔19，防倒流孔19成喇叭口结构，喇叭口的开口朝向进风管方向，可防止位于导流板11下方进气腔6内的尾气倒流至进气管2，可有效提高尾气的过滤效果。

过滤积液10内设有水动轮12，过滤壳体1外端设有驱动电机13，驱动电机13的输出轴穿入过滤壳体1内且与水动轮12相连接，驱动电机13与过滤壳体1之间为密封连接，防止过滤积液10和尾气泄漏，出气管3外端连接有风机14，风机14的出风口连接有出风管15，出气腔7内还设有过滤层16，过滤层16包括蜂巢层17和蜂巢层17上轴向方向设有的若干通风孔18。蜂巢层17下端涂覆有催化剂涂层20，蜂巢层17上端具有延伸的环形连接壁21，连接壁上具有环形挡沿22，位于出气腔7处的过滤腔4内壁具有与环形挡沿22相互抵靠的挡块23，挡块23具有多个且水平设置。催化剂涂层20的设置主要用于催化细微颗粒，能将通过过滤积液10来到出气腔7内的尾气进行二次过滤，有效的尾气中顽固的细微颗粒催化掉，提高过滤后尾气的质量。另外环形连接壁21、环形挡沿22和挡块23的设置，使得蜂巢层17与过滤腔4为可拆卸结构，蜂巢层17与过滤腔4的内壁及隔板5相抵靠，通过环形挡沿22方便蜂巢层17取出过滤壳体1及方便蜂巢层17的清洗。其中位于出气腔7一侧的隔板5上也设有水平的挡块23。

导流板11与过滤积液10之间的进气腔6内设有喷淋结构，喷淋结构包括水管24和喷头25，喷头25安装于水管24上，喷头25呈莲蓬状，喷头25的喷淋端朝向导流板11。利用喷头25可对通过导流板11的尾气进行喷淋，使得尾气中的细微颗粒附着至喷淋的液体上，能快速掉落至过滤积液10中，避免细微颗粒到处飞扬附着到周围，喷头25朝向导流板11使得效果最佳，另外还能对导流板11进行清洗，避免细微颗粒封堵防倒流孔19。

过滤腔4底部呈漏斗状，且过滤腔4底部最低处具有排放口，排放口向外对接有排放管27，排放管27上具有阀门28，使得尾气在进入过滤积液10时会携带一些细微颗粒。过滤积液10会对细微颗粒进行反映消耗掉，对于不能消耗的细微颗粒大部分会沉入过滤腔4底部的排放口，进行积累，积累到一定程度，打开阀门28通过排风管进行清理。过滤腔4内壁上还设水位探测器29。水位探测器29主要用于探测过滤积液10的液位高度，避免过滤积液10上端面低于引导板26最下端，防止进气腔6和出气腔7之间的直接流通。

使用时，启动风机14和驱动电机13，尾气通过进气管2依次进入进气腔6、过滤积液10和出气腔7，最后通过出气管3排出，其中尾气在经过进气腔6时需要通过导流板11，利用防倒流孔19防止尾气倒流，利用水管24和喷头25对导流板11方向的尾气进行喷淋，其中水管24向外对接有供水端，水原料可与过滤积液10一样，也可就单纯的水，具体根据实际需求操作。尾气通过喷淋加速其快速落入过滤积液10，尾气进入过来积液后速度发生反应，由于驱动电机13的启动，会带动水动轮12转动，水动轮12使得过滤积液10流动，且朝向出气腔7方向流动，尾气进入过滤积液10，一般与过滤积液10反应，一边朝出气腔7流去，最后尾气穿过过滤积液10来到出气腔7，在出气腔7内的尾气再通过蜂巢层17上的通风孔18时，会与蜂巢层17下端的催化剂涂层20进行最后的反应，提高尾气排放的环保质量，风机14的启动带动加速了出气腔7内尾气的流动，提高了过滤尾气排放的速度。最后过滤完成的尾气通过出气管3，从排风管排出。其中水位探测器29用于探测过滤积液10的水位高度，水位探测器29外端可连接有报警设备或控制设备。另外尾气在过滤积液10中反应时，会有部分不能反应的颗粒脱离尾气，最后沉淀至过滤腔4底部，利用排放管27和阀门28定期清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。