脱硫系统石膏排出管滤网装置的制作方法

本发明涉及过滤装置领域。更具体地说，本发明涉及一种脱硫系统石膏排出管滤网装置。

背景技术：

有石灰石-石膏湿法脱硫系统在运行过程中，由于调整操作不当会产生硫酸钙结晶体，并且设备、管道的腐蚀、磨损会使防腐层脱落产生碎片等，这些产生的晶体和碎片随着石膏浆液通过石膏排出泵带到石膏旋流站，造成旋流器喷嘴堵塞，降低石膏旋流站的设备处理能力，堵塞严重时甚至造成石膏旋流站的无法运行。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种脱硫系统石膏排出管滤网装置，其能够将石膏浆液中的颗粒物过滤出来，以便进行收集处理。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种脱硫系统石膏排出管滤网装置，其包括：

箱体，其的横截面为矩形，所述箱体的左侧和右侧分别设置进料口和出料口，所述进料口处设置有入口圆管座，所述出料口处设置有出口圆管座，所述箱体的前侧和后侧均设置有清理窗口，所述清理窗口上安装有第一法兰盖板以将清理窗口密封；

滤网板，其采用不锈钢板中间弯折形成v形结构，所述滤网板上设置有滤网孔，所述滤网板垂直设置在所述箱体的底部，所述滤网板的两边分别与所述箱体的前侧和后侧固定以将滤网板固定在所述箱体的内部，所述滤网板的v形结构的尖角朝向所述进料口。

优选的是，所述箱体为顶部敞口的箱体，所述箱体的顶部通过安装第二法兰盖板以将箱体顶部密封。为了便于更换滤网板以及便于清洗箱体内部，将箱体进行敞口设置，并通过螺栓将第二法兰盖板紧箍在箱体的顶部以将箱体进行密封。

优选的是，所述箱体的前侧和后侧分别设置有第一插槽和第二插槽，所述箱体的底部和第二法兰盖板上分别设置有第三插槽和第四插槽，所述滤网板的两侧边分别插接在第一插槽和第二插槽中，所述滤网板底边和顶边分别插接在所述第三插槽和第四插槽以将滤网板固定在所述箱体的内部。通过设置第一插槽、第二插槽、第三插槽和第四插槽以使滤网板插接在插槽中，实现了滤网板的快速更换与固定。

优选的是，所述滤网板的滤网孔面积为所述进料口的横截面积的3倍以上。滤网孔的面积为进料口横截面积的3倍以上，使浆液快速的通过滤网板，减少了浆液流经箱体时的阻力。

优选的是，所述滤网板的v形结构的夹角为90-120°。将v型结构的夹角设置为90-120°，利用浆液的冲刷力将过滤出来的颗粒物推挤到左、右侧手孔门处，保持石膏浆液输送系统的持续稳定运行，延长滤网清理周期。

优选的是，所述滤网孔的直径为石膏旋流站沉沙嘴直径的3/4～2/3。通过限定滤网孔的直径保证通过滤网孔的杂质的粒径不会过大造成所述石膏旋流站沉沙嘴堵塞，同时不会因网孔过小造成过滤出的杂物大量堵塞影响介质流通。

优选的是，所述滤网板上预留有若干横向肋条和若干纵向肋条，所述滤网孔矩阵式的设置在所述横向肋条和纵向肋条所围成的区域内。通过在不锈钢板上开设滤网孔，并预留出横向肋条和纵向肋条，利用横向肋条和纵向肋条以及不锈钢板的整体性，增强了滤网板的抗压强度。

优选的是，所述滤网板的两侧边与所述箱体的前侧和后侧所成的夹角处设置有弧形挡板，所述弧形挡板上均匀的设置有滤孔。通过设置弧形挡板，增加了过滤面积，也避免了大颗粒物质堵塞的滤网板与箱体侧面形成的夹角处，易于清理。

优选的是，所述滤网板的外侧设置有卡槽，所述箱体的前侧和后侧上设置有第五插槽，所述弧形挡板的一侧边探入所述第五插槽，所述弧形挡板的另一侧边卡接在所述卡槽内。通过卡槽和第五插槽，便于弧形挡板的的快速固定与拆卸。

优选的是，所述箱体的底部横截面为漏斗形，所述箱体底部的正中间设置有集污口，所述集污口上设置有集污管，所述集污管的上方设置有第一球阀，所述集污管的下方设置有第二球阀；所述滤网板的v型结构尖角所在边的中间位置设置有与所述箱体长度方向相平行的转动轴，所述转动轴上安装有弯叶叶轮，所述集污口设置在所述弯叶叶轮的前方。通过设置集污管，便于在浆液正常流通时仍能进行排除颗粒杂物；通过在滤网板的前方设置弯叶叶轮，充分利用浆液流经箱体时驱动弯叶叶轮，促使颗粒杂质发生离心作用而向四周运动，避免颗粒杂质堵塞滤网板。

本发明至少包括以下有益效果：通过设置清理窗口，便于通过所述清理窗口快速的清理箱体内部的颗粒杂质；在不锈钢板上预留出横向肋条和纵向肋条，并在横向肋条与纵向肋条所围成的区域打孔，然后再将不锈钢板弯折形成v型结构形成的滤网板具有整体性好、抗压强度高等特点；将v型结构的夹角设置为90-120°，利用浆液的冲刷力将过滤出来的颗粒物推挤到左、右侧手孔门处，保持石膏浆液输送系统的持续稳定运行，延长滤网清理周期；通过设置弧形挡板，增加了过滤面积，也避免了大颗粒物质堵塞的滤网板与箱体侧面形成的夹角处，易于清理；通过限定滤网孔的直径保证通过滤网孔的杂质的粒径不会过大造成所述石膏旋流站沉沙嘴堵塞，同时不会因网孔过小造成过滤出的杂物大量堵塞影响介质流通。本发明具有石膏浆液流通顺畅、不易堵塞以及便于清理等特点。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明一个实施例的俯视结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明另一个实施例的俯视结构示意图；

图4说明的是滤网板的展开示意图；

图5说明的是另一个实施例的立体结构示意图；

图6说明的是带卡槽的滤网板的立体结构示意图；

图7说明的是带弯叶叶轮的滤网板的结构示意图；

图8说明的是未安装滤网板时的箱体结构示意图；

图9说明的是带集污管的箱体结构示意图。

1、箱体；2、入口圆管座；3、出口圆管座；4、清理窗口；5、滤网板；6、转动轴；7、滤网孔；8、弧形挡板；9、第五插槽；10、卡槽；11、第二插槽；12、弯叶叶轮；13、第一插槽；14、第一球形阀；15、第二球形阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

实施例

如图1-9所示，一种脱硫系统石膏排出管滤网装置，其包括：

箱体1，其的横截面为矩形，所述箱体1的左侧和右侧分别设置进料口和出料口，所述进料口处设置有入口圆管座2，所述出料口处设置有出口圆管座3，入口圆管座2与外界进料管连通，出口圆管座3与外界出料管连通，所述箱体1的前侧和后侧均设置有清理窗口4，所述清理窗口上安装有第一法兰盖板以将清理窗口4密封，通过螺栓将第一法兰盖板紧箍在清理窗口4上以将清理窗口4密封；

滤网板5，其采用不锈钢板中间弯折形成v形结构，所述滤网板5上设置有滤网孔7，所述滤网板5垂直设置在所述箱体1的底部，所述滤网板5的两边分别与所述箱体1的前侧和后侧固定以将滤网板5固定在所述箱体1的内部，所述滤网板5的v形结构的尖角朝向所述进料口。

为了便于对滤网进行更换，在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述箱体1为顶部敞口的箱体1，所述箱体1的顶部通过安装第二法兰盖板以将箱体1顶部密封。为了便于更换滤网板5以及便于清洗箱体1内部，将箱体1进行敞口设置，并通过螺栓将第二法兰盖板紧箍在箱体1的顶部以将箱体1进行密封。

为了便于滤网板5的快速更换，在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述箱体1的前侧和后侧分别设置有第一插槽13和第二插槽11，所述箱体1的底部和第二法兰盖板上分别设置有第三插槽和第四插槽，所述滤网板5的两侧边分别插接在第一插槽13和第二插槽11中，所述滤网板5底边和顶边分别插接在所述第三插槽和第四插槽以将滤网板5固定在所述箱体1的内部。通过设置第一插槽13、第二插槽11、第三插槽和第四插槽以使滤网板5插接在插槽中，实现了滤网板5的快速更换与固定。

为了使石膏浆液快速的通过，在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述滤网板5的滤网孔7面积为所述进料口的横截面积的3倍以上。滤网孔7的面积为进料口横截面积的3倍以上，使浆液快速的通过滤网板5，减少了浆液流经箱体1时的阻力。

为了避免颗粒杂物将滤网板5堵塞，在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述滤网板5的v形结构的夹角为120°。将v型结构的夹角设置为120°，利用浆液的冲刷力将过滤出来的颗粒物推挤到左、右侧手孔门处，保持石膏浆液输送系统的持续稳定运行，延长滤网清理周期。

为了避免石膏旋流站沉沙嘴堵塞，在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述滤网孔7的直径为石膏旋流站沉沙嘴直径的3/4。通过限定滤网孔7的直径保证通过滤网孔7的杂质的粒径不会过大造成所述石膏旋流站沉沙嘴堵塞，同时不会因网孔过小造成过滤出的杂物大量堵塞影响介质流通。

为了增强滤网板5的抗压能力，在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述滤网板5上预留有若干横向肋条和若干纵向肋条，所述滤网孔7矩阵式的设置在所述横向肋条和纵向肋条所围成的区域内，将滤网板5沿着中间的纵向肋条弯折形成v型结构。通过在不锈钢板上开设滤网孔7，并预留出横向肋条和纵向肋条，利用横向肋条和纵向肋条以及不锈钢板的整体性，增强了滤网板5的抗压强度。

为了增大滤网板5的过滤面积，在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述滤网板5的两侧边与所述箱体1的前侧和后侧所成的夹角处设置有弧形挡板8，所述弧形挡板8上均匀的设置有滤孔。通过设置弧形挡板8，增加了过滤面积，也避免了大颗粒物质堵塞的滤网板5与箱体1侧面形成的夹角处，易于清理。

为了便于弧形挡板8的快速安装与更换，在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述滤网板5的外侧设置有卡槽10，所述箱体1的前侧和后侧上设置有第五插槽9，所述弧形挡板8的一侧边探入所述第五插槽9，所述弧形挡板8的另一侧边卡接在所述卡槽10内。通过卡槽10和第五插槽9，便于弧形挡板8的的快速固定与拆卸。

为了便于收集颗粒杂物以及避免滤网板5发生堵塞，在上述实施例的基础上，在一个实施例中，所述箱体1的底部横截面为漏斗形，所述箱体1底部的正中间设置有集污口，所述集污口上设置有集污管，所述集污管的上方设置有第一球阀，所述集污管的下方设置有第二球阀；所述滤网板5的v型结构尖角所在边的中间位置设置有与所述箱体1长度方向相平行的转动轴6，所述转动轴6上安装有弯叶叶轮12，所述集污口设置在所述弯叶叶轮12的前方。通过设置集污管，便于在浆液正常流通时仍能进行排除颗粒杂物；通过在滤网板5的前方设置弯叶叶轮12，充分利用浆液流经箱体1时驱动弯叶叶轮12，促使颗粒杂质发生离心作用而向四周运动，避免颗粒杂质堵塞滤网板5。

本发明的工作原理如下：石膏浆液从进料口流入，浆液推动弯叶叶轮12发生转动，使颗粒杂物向四周运动后沉降在集污管中，浆液通过滤网板5后从出料口流出；当颗粒杂物装满集污管后，关闭第一球形阀14，打开第二球形阀15以将集污管内的颗粒杂物排出，清理干净集污管后将第一球形阀14打开，关闭第二球形阀15以收集颗粒杂物。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。