一种节能环保型组合式废气处理装置的制作方法

文档序号:17734592发布日期:2019-05-22 03:05阅读:113来源:国知局
一种节能环保型组合式废气处理装置的制作方法

本发明涉及废气处理技术领域,具体为一种节能环保型组合式废气处理装置。



背景技术:

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂、炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。

废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。

目前,现有的废气净化处理设备,大多都是将废气直接排入废气处理设备,废气中包含各种物质,其中包含灰尘、废渣等颗粒物,这些物质容易对设备内部造成侵蚀和破坏,造成处理设备对废气净化的效率低下,把没有完全净化的废气再次排放到大气中。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种节能环保型组合式废气处理装置,解决了废气中的灰尘、废渣等颗粒物容易对设备内部造成侵蚀和破坏,造成处理设备对废气净化的效率低下,把没有完全净化的废气再次排放到大气中的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:一种节能环保型组合式废气处理装置,包括壳体,所述壳体内壁的上表面卡接有第一轴承,且第一轴承内套接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶,所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均位于壳体的内部,且第一搅拌叶位于第二搅拌叶的上方,所述转轴的顶端穿过第一轴承与驱动装置的下表面固定连接,所述转轴的底端套接在第二轴承内,且第二轴承的下表面与壳体内壁的下表面卡接。

所述驱动装置的下表面与壳体的上表面固定连接,且壳体内壁的右侧面与排气管的左侧面相连通,且壳体内壁的右侧面与出液装置的左端相连通,所述出液装置位于排气管的下方,所述壳体内壁的上表面卡接有两个喷洒装置,且喷洒装置的顶端与连接管的下表面相连通。

所述连接管左端的上表面与进水管的底端相连通,且连接管镶嵌在壳体内壁的上表面,所述进水管卡接在壳体的上表面,且进水管位于第一轴承的左侧。

所述壳体的下表面与底板的上表面固定连接,且壳体内壁的左侧面与抽气泵的出气端相连通,所述抽气泵的右侧面与壳体的左侧面固定连接,所述抽气泵的进气端与收集室内壁的右侧面相连通,且收集室的下表面与底板的上表面固定连接,且收集室内壁左侧面和右侧面分别与过滤板的左侧面和右侧面固定连接,所述收集室的上表面与盖板的下表面搭接,且收集室的左侧面通过合页与盖板的左侧面活动连接,且收集室的右侧面和盖板的右侧面通过锁扣固定连接,所述盖板的上表面与收集口的顶端相连通。

优选的,所述驱动装置包括从动轮,且从动轮的下表面与转轴的顶端固定连接,所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接,且主动轮的下表面与电机的输出轴固定连接,且电机的机身与壳体的上表面固定连接。

优选的,所述出液装置包括出液管,且出液管的左端与壳体内壁的右侧面相连通,所述出液管的上表面设置有阀门。

优选的,所述过滤板的数量为三个,且三个过滤板的通透性从上到下依次减小。

优选的,所述喷洒装置包括喷头,所述喷头的顶端与引流管的底端相连通,且引流管的顶端与连接管的下表面相连通。

优选的,所述收集室的左侧面固定安装有电源,且收集室的左侧面设置有开关,且开关位于电源的上方。

优选的,所述开关的输入端通过导线与电源的输出端电连接,所述开关的输出端分别通过导线与电机和抽气泵的输入端电连接。

(三)有益效果

本发明的有益效果在于:

1、该节能环保型组合式废气处理装置,通过壳体、收集口、过滤板、抽气泵、收集室和驱动装置的相互配合,抽气泵在工作状态下,对收集室内部进行吸气,收集室内部在气流的流动下产生压力差,废气经过收集口进入到收集室内,再经过过滤板进行过滤,由于过滤板的数量为三个,三个过滤板的通透性从上到下依次减小,对废气中杂质的吸附力依次增大,仅仅使废气通过,将杂质留在过滤板上,减少了杂质对壳体内部的腐蚀和破坏,提高了废气净化处理的效率,从而避免了废气处理不完全而继续对环境造成污染。

2、该节能环保型组合式废气处理装置,通过收集室、收集口、过滤板和盖板的相互配合,当抽气泵把废气送入到壳体内,工作人员由进水管将净化夜向壳体进行添加,再经过喷头的将净化液喷洒到壳体内,电机带动主动轮转动,主动轮带动从动轮转动,从动轮带动转轴转动,转轴带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动,从而使净化液与废气进行混合,净化液与废气接触的更加充分,加快了净化液和废气的混合速度,提高了废气净化处理的效率。

3、该节能环保型组合式废气处理装置,通过第一搅拌叶、第二搅拌叶、转轴、喷头和壳体的相互配合,当电机带动第一搅拌叶和第二搅拌叶一同旋转时,第二搅拌叶带动废气在壳体内流动扩散,便于废气与净化液的充分混合,第一搅拌叶将喷头喷洒出的净化液搅动,使净化液分散的更加均匀,提高了废气与净化液的接触面积。

4、该节能环保型组合式废气处理装置,通过合页、锁扣、盖板和收集口的相互配合,工作人员通过锁扣将盖板打开,便于对过滤板进行清洗或更换,同时有利于工作人员对杂质中金属颗粒物的收集。

5、该节能环保型组合式废气处理装置,通过出液装置、壳体和出液管的相互配合,净化后的气体通过出液管排出,使用过的净化液通过出液管排出,便于工作人员进行收集。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图;

图2为本发明收集室左视的结构示意图;

图3为本发明壳体右视的结构示意图。

图中:1底板、2收集室、3合页、4盖板、5收集口、6过滤板、7喷洒装置、71引流管、72喷头、8驱动装置、81从动轮、82皮带、83主动轮、84电机、9连接管、10第一轴承、11第二轴承、12转轴、13进水管、14排气管、15第一搅拌叶、16出液装置、161阀门、162出液管、17壳体、18第二搅拌叶、19抽气泵、20锁扣、21电源、22开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种节能环保型组合式废气处理装置,包括壳体17,壳体17内壁的上表面卡接有第一轴承10,且第一轴承10内套接有转轴12,转轴12的外表面固定连接有第一搅拌叶15和第二搅拌叶18,通过设置第一搅拌叶15和第二搅拌叶18,当电机84带动第一搅拌叶15和第二搅拌叶18一同旋转时,第二搅拌叶18带动废气在壳体17内流动扩散,便于废气与净化液的充分混合,第一搅拌叶15将喷头72喷洒出的净化液搅动,使净化液分散的更加均匀,提高了废气与净化液的接触面积,第一搅拌叶15和第二搅拌叶18均位于壳体17的内部,且第一搅拌叶15位于第二搅拌叶18的上方,转轴12的顶端穿过第一轴承10与驱动装置8的下表面固定连接,转轴12的底端套接在第二轴承11内,通过设置第二轴承11,使转轴12的底端在壳体17内部转动,提高了转轴12旋转过程中的稳定性,且第二轴承11的下表面与壳体17内壁的下表面卡接。

驱动装置8的下表面与壳体17的上表面固定连接,驱动装置8包括从动轮81,通过设置驱动装置8,电机84带动主动轮83转动,主动轮83带动从动轮81转动,从动轮81带动转轴12转动,转轴12带动第一搅拌叶15和第二搅拌叶18转动,从而使净化液与废气进行混合,净化液与废气接触的更加充分,加快了净化液和废气的混合速度,且从动轮81的下表面与转轴12的顶端固定连接,从动轮81通过皮带82与主动轮83传动连接,且主动轮83的下表面与电机84的输出轴固定连接,且电机84的机身与壳体17的上表面固定连接,且壳体17内壁的右侧面与排气管14的左侧面相连通,通过设置排气管14,净化后的气体通过出液管162排出,且壳体17内壁的右侧面与出液装置16的左端相连通,出液装置16包括出液管162,通过设置出液装置16,使用过的净化液通过出液管162排出,便于工作人员进行收集,且出液管162的左端与壳体17内壁的右侧面相连通,出液管162的上表面设置有阀门161,出液装置16位于排气管14的下方,壳体17内壁的上表面卡接有两个喷洒装置7,喷洒装置7包括喷头72,通过设置喷洒装置7,第一搅拌叶15将喷头72喷洒出的净化液搅动,使净化液分散的更加均匀,提高了废气与净化液的接触面积,喷头72的顶端与引流管71的底端相连通,且引流管71的顶端与连接管9的下表面相连通,且喷洒装置7的顶端与连接管9的下表面相连通。

连接管9左端的上表面与进水管13的底端相连通,且连接管9镶嵌在壳体17内壁的上表面,进水管13卡接在壳体17的上表面,通过设置进水管13,工作人员由进水管13将净化夜向壳体17进行添加,再经过喷头72的将净化液喷洒到壳体17内,且进水管13位于第一轴承10的左侧。

壳体17的下表面与底板1的上表面固定连接,且壳体17内壁的左侧面与抽气泵19的出气端相连通,通过设置抽气泵19,抽气泵19在工作状态下,对收集室2内部进行吸气,收集室2内部在气流的流动下产生压力差,废气收集口5进入到收集室2内,抽气泵19的右侧面与壳体17的左侧面固定连接,抽气泵19的进气端与收集室2内壁的右侧面相连通,且收集室2的下表面与底板1的上表面固定连接,且收集室2内壁左侧面和右侧面分别与过滤板6的左侧面和右侧面固定连接,由于过滤板6的数量为三个,三个过滤板6的通透性从上到下依次减小,对废气中杂质的吸附力依次增大,仅仅使废气通过,将杂质留在过滤板6上,减少了杂质对壳体17内部的腐蚀和破坏,提高了废气净化处理的效率,从而避免了废气处理不完全而继续对环境造成污染,过滤板6的数量为三个,且三个过滤板6的通透性从上到下依次减小,收集室2的上表面与盖板4的下表面搭接,且收集室2的左侧面通过合页3与盖板4的左侧面活动连接,且收集室2的右侧面和盖板4的右侧面通过锁扣20固定连接,通过设置盖板4,工作人员通过锁扣20将盖板4打开,便于对过滤板6进行清洗或更换,同时有利于工作人员对杂质中金属颗粒物的收集,盖板4的上表面与收集口5的顶端相连通,收集室2的左侧面固定安装有电源21,且收集室2的左侧面设置有开关22,且开关22位于电源21的上方,通过设置电源21,为电机84和抽气泵19进行提供动力,便于工作人员对废气净化处理过程中的操作,开关22的输入端通过导线与电源21的输出端电连接,开关22的输出端分别通过导线与电机84和抽气泵19的输入端电连接。

本发明的操作步骤为:

s1、首先,抽气泵19进入工作状态,对收集室2内部进行吸气,收集室2内部在气流的流动下产生压力差,废气收集口5进入到收集室2内,废气经过过滤板6进行过滤,由于过滤板6的数量为三个,三个过滤板6的通透性从上到下依次减小,对废气中杂质的吸附力依次增大,仅仅使废气通过,将杂质留在过滤板6上;

s2、然后,工作人员由进水管13将净化夜向壳体17进行添加,再经过喷头72的将净化液喷洒到壳体17内,电机84带动主动轮83转动,主动轮83带动从动轮81转动,从动轮81带动转轴12转动,转轴12带动第一搅拌叶15和第二搅拌叶18转动,从而使净化液与废气进行混合,净化液与废气接触的更加充分;

s3、最后,净化后的气体通过出液管162排出,使用过的净化液通过出液管162排出,便于工作人员进行收集。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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