一种便于萃取水收集的循环保温式预萃取罐的制作方法

本发明涉及预萃取罐技术领域，具体为一种便于萃取水收集的循环保温式预萃取罐。

背景技术：

预萃取罐是一种在锦纶工程塑料和锦纶差别化纤维等产品生产过程中需要使用的设备，与萃取塔配合进行工作，能够有效的对原料切片中需要萃取的单体和低聚物成分进行提取，从而在萃取操作后，得到符合生产要求的原料，是化工生产活动中，是十分重要的生产设备。

随着现有的预萃取罐的不断使用，预萃取罐在化工生产中起到十分重要的作用，其主要配合萃取塔使用，与萃取塔配合的使用流程为：萃取塔中切片自上而下，萃取塔中热的脱盐水自下而上对切片逆流萃取，从而除去切片中所含单体和低聚物，接着萃取水从塔顶流出后继续流向预萃取罐，在预萃取罐里对切片进行预萃取，再转移至萃取塔，由于萃取需要在一定温度下进行，而传统的预萃取罐无法有效的对处于反应中的原料进行保温，导致反应效率较低，且无法有效的对萃取水进行收集。所以需要针对上述问题设计一种便于萃取水收集的循环保温式预萃取罐。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于萃取水收集的循环保温式预萃取罐，以解决上述背景技术中提出无法对罐体进行保温，无法有效的对萃取水进行收集的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于萃取水收集的循环保温式预萃取罐，包括罐体、胆管本体和功能孔，所述罐体的顶部中央设置有物料进口，且罐体的顶部安装有功能口和胆管连接口，并且胆管连接口与胆管本体相互连接，所述胆管本体的底端固定有导向椎体，且导向椎体与定位椎体相互连接，并且定位椎体固定在出水管位于罐体内侧部分的顶端，同时出水管安装在罐体的侧壁上，所述罐体的底端固定有下锥桶，且下锥桶的侧壁上安装有温度计口，并且下锥桶的底端设置有物料出口，所述下锥桶的侧壁上安装有进水管，且进水管位于下锥桶内部分的顶端安装有顶盖，所述罐体的外壁上固定有外管，且外管的顶端设置有蒸汽进口，并且外管的底端设置有冷凝水出口，所述外管的内壁上固定有阻挡板，且阻挡板上开设有功能孔，所述蒸汽进口与转移管相互连接，且转移管设置在储藏桶外壁上，并且储藏桶的底端与冷凝水出口相互连接，同时储藏桶上安装有循环管。

优选的，所述导向椎体的外壁与定位椎体顶部开口内壁的正视剖面与垂面之间的倾斜角度均为35°，且导向椎体与定位椎体紧密贴合。

优选的，所述下锥桶与罐体为焊接连接，且下锥桶的高度低于罐体的高度，并且下锥桶底部锥形部分两边侧壁正视截面所成角度为45°。

优选的，所述温度计口为倾斜向下设置，且温度计口的顶端开口高于顶盖的顶部。

优选的，所述进水管与顶盖为焊接连接，且进水管与水平面的角度为45°，并且顶盖正视剖面两侧边所成角度为90°。

优选的，所述外管和转移管呈螺旋状分别分布在罐体和储藏桶的外壁上，且外管的正视截面形状为半圆形，并且外管的内壁上密集交错分布有阻挡板，同时阻挡板的中部开设有俯视剖面形状为等腰梯形的功能孔。

优选的，所述阻挡板与外管为一体化结构，且外管的弧形部分管壁的厚度大于与罐体贴合部分管壁的厚度，并且阻挡板的宽度小于外管内径的一半。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于萃取水收集的循环保温式预萃取罐，采用新型的结构设计，使得本装置可以利用蒸汽，对反应罐体进行循环式保温操作，不仅可以保证罐体内的温度恒定，而且可以对蒸汽以及蒸汽冷凝后的水进行循环利用，并且能够有效收集萃取水；

1.外管、蒸汽进口、转移管、储藏桶、冷凝水出口、循环管、阻挡板和功能孔相互配合工作，可以利用外部蒸汽发生器产生的蒸汽对罐体进行加热保温，使得罐体内的萃取环境的温度可以保持恒定，并且能够对蒸汽冷凝后的水进行回收利用，配合外部设备进行循环的保温操作；

2.物料进口、出水管、下锥桶、物料出口、进水管和顶盖相互配合，可以顺利的进行加料、进水和排水的操作，使得反应可以顺利的进行。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明罐体正视剖面结构示意图；

图3为本发明导向椎体正视剖面结构示意图；

图4为本发明定位椎体正视剖面结构示意图；

图5为本发明外管俯视剖面结构示意图；

图6为本发明图5中a处放大结构示意图；

图7为本发明顶盖正视剖面结构示意图。

图中：1、罐体；2、物料进口；3、功能口；4、胆管连接口；5、胆管本体；6、导向椎体；7、定位椎体；8、出水管；9、下锥桶；10、温度计口；11、物料出口；12、进水管；13、顶盖；14、外管；15、蒸汽进口；16、转移管；17、储藏桶；18、冷凝水出口；19、循环管；20、阻挡板；21、功能孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种便于萃取水收集的循环保温式预萃取罐，包括罐体1、物料进口2、功能口3、胆管连接口4、胆管本体5、导向椎体6、定位椎体7、出水管8、下锥桶9、温度计口10、物料出口11、进水管12、顶盖13、外管14、蒸汽进口15、转移管16、储藏桶17、冷凝水出口18、循环管19、阻挡板20和功能孔21，罐体1的顶部中央设置有物料进口2，且罐体1的顶部安装有功能口3和胆管连接口4，并且胆管连接口4与胆管本体5相互连接，胆管本体5的底端固定有导向椎体6，且导向椎体6与定位椎体7相互连接，并且定位椎体7固定在出水管8位于罐体1内侧部分的顶端，同时出水管8安装在罐体1的侧壁上，罐体1的底端固定有下锥桶9，且下锥桶9的侧壁上安装有温度计口10，并且下锥桶9的底端设置有物料出口11，下锥桶9的侧壁上安装有进水管12，且进水管12位于下锥桶9内部分的顶端安装有顶盖13，罐体1的外壁上固定有外管14，且外管14的顶端设置有蒸汽进口15，并且外管14的底端设置有冷凝水出口18，外管14的内壁上固定有阻挡板20，且阻挡板20上开设有功能孔21，蒸汽进口15与转移管16相互连接，且转移管16设置在储藏桶17外壁上，并且储藏桶17的底端与冷凝水出口18相互连接，同时储藏桶17上安装有循环管19。

本例中导向椎体6的外壁与定位椎体7顶部开口内壁的正视剖面与垂面之间的倾斜角度均为35°，且导向椎体6与定位椎体7紧密贴合，上述的结构设计使得导向椎体6底端的锥形结构可以与定位椎体7顶端开设的锥形凹槽结构稳定的贴合，达到对胆管本体5的导向和定位效果，并且能够有效控制萃取水通过定位椎体7进入出水管8中，最终达到便捷的排出上层萃取水的效果，便于排出的萃取水再次进入萃取塔中进行连续的萃取操作，使得连续萃取操作可以顺利的进行；

下锥桶9与罐体1为焊接连接，且下锥桶9的高度低于罐体1的高度，并且下锥桶9底部锥形部分两边侧壁正视截面所成角度为45°，上述的结构设计使得下锥桶9与罐体1可以稳定的连接，并且下锥桶9的形状设计使得加入的原料切片可以与进水管12中加入的萃取水在较小的空间内进行充分的反应，且萃取后的原料切片可以较为集中的聚集在下锥桶9的底部，便于通过物料出口11进行排出收集；

温度计口10为倾斜向下设置，且温度计口10的顶端开口高于顶盖13的顶部，上述的结构设计使得温度计口10中安装的温度计，可以较为直观的对进水管12加入罐体1和下锥桶9中与原料切片反应的萃取水的温度进行较为准确的监控，便于实时进行调节调整，保证装置内的萃取反应可以正常稳定的进行；

进水管12与顶盖13为焊接连接，且进水管12与水平面的角度为45°，并且顶盖13正视剖面两侧边所成角度为90°，顶盖13的结构设计既能避免原料切片下落直接进入进水管12中，将进水管12堵死，并且能够令由下至上通过进水管12排出的萃取水均匀的向四周流动，保证萃取水可以与切片原料充分的接触，使得萃取操作可以顺利的进行；

外管14和转移管16呈螺旋状分别分布在罐体1和储藏桶17的外壁上，且外管14的正视截面形状为半圆形，并且外管14的内壁上密集交错分布有阻挡板20，同时阻挡板20的中部开设有俯视剖面形状为等腰梯形的功能孔21，上述的结构设计使得外管14和转移管16内的蒸汽可以分别对罐体1和储藏桶17进行充分的加热保温操作，且阻挡板20的交错设置可以有效减缓外管14内的空气流动，而功能孔21的设计则保证了蒸汽的流动性，令阻挡板20不会过度阻碍蒸汽的流动；

阻挡板20与外管14为一体化结构，且外管14的弧形部分管壁的厚度大于与罐体1贴合部分管壁的厚度，并且阻挡板20的宽度小于外管14内径的一半，上述的结构设计使得外管14内蒸汽的温度向外传递需要经过较长的路程，所以传递的速度较慢，较厚的管壁起到一定的保温作用，而较薄的部分与罐体1的外侧贴合，保证蒸汽的热量可以较为经过较短的路程就到达罐体1，使得热量可以较快的向罐体1内传递，减少蒸汽温度的无效散失，提高加热保温的效率，而阻挡板20的设计配合功能孔21，则充分保证了蒸汽不会受到过多的阻碍，保证蒸汽的流动性。

工作原理：使用本装置时，首先将图1中的进水管12与萃取塔顶部的排出结构以及水泵相连，将转移管16与外部蒸汽发生器相连，将循环管19与外部水泵相连，上述的萃取塔、水泵以及蒸汽发生器均为现有成熟技术，为本领域人员所熟知，在此不做详细描述；

接着将物料出口11封闭，通过物料进口2将原料切片加入罐体1中，功能口3中安装有排气恒压结构，与现有的预萃取罐使用的结构相同，在此不做详细描述，萃取塔正常工作并通过顶部的排出结构将萃取水在水泵的作用下通过进水管12排入下锥桶9中，与加入的原料切片进行萃取；

通过循环管19水加入储藏桶17中，通过外部供电电路为与转移管16相连的蒸汽发生器工作，水泵同时通过循环管19将储藏桶17中的水向蒸汽发生器提供，蒸汽发生器产生的蒸汽通过缠绕在储藏桶17外侧的转移管16时，对储藏桶17中的水进行预加热，提高待经过蒸汽发生器加工的水的温度，缩短蒸汽发生器产生蒸汽的时间，由于储藏桶17的容量较小，所以不会过多吸收热量，并且转移管16内部没有阻挡结构阻挡，蒸汽可以快速通过不会损失过多的热量，接下来蒸汽通过蒸汽进口15进入外管14中，并被外管14中的阻挡板20减缓流速，令蒸汽可以与外管14和罐体1进行充分的热量交换，使得罐体1和下锥桶9内部的温度可以保持在一个较为稳定的水平，蒸汽中的热量由于大量传递，蒸汽就在外管14的尾部冷凝成水，并通过冷凝水出口18排入储藏桶17中收集，等待再次被通过循环管19输送至蒸汽发生器中产生蒸汽，而之前蒸汽发生器发生器产生的蒸汽又通过转移管16对才进入储藏桶17中的冷凝水进行预加热操作，储藏桶17、循环管19、外部蒸汽发生器、转移管16、蒸汽进口15、外管14和冷凝水出口18就构成了一个闭合的循环回路，重复上述的运行过程，对罐体1进行循环的加热保温操作；

反应结束后，可通过调节胆管连接口4处的螺栓，带动胆管本体5上移，并令导向椎体6与定位椎体7脱离，从而令出水管8的顶部开口暴露，对上层的萃取水进行排除收集，打开物料出口11对反应后的原料切片进行收集即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。