一种地衣芽孢杆菌的干燥装置的制作方法

本发明涉及地衣芽孢杆菌制备技术领域，特别是指一种地衣芽孢杆菌的干燥装置。

背景技术：

地衣芽孢杆菌细胞形态和排列呈杆状、单生，可调整菌群失调达到治疗目的，可促使机体产生抗菌活性物质、杀灭致病菌，能产生抗活性物质，并具有独特的生物夺氧作用机制，能抑制致病菌的生长繁殖，地衣芽孢杆菌是一种在土壤中常见的革兰氏阳性嗜热细菌，它可能以孢子形式存在，从而抵抗恶劣的环境，在良好环境下，则可以生长态存在，该细菌可调整菌群失调达到治疗目的，可促使机体产生抗菌活性物质、杀灭致病菌，能产生抗活性物质，并具有独特的生物夺氧作用机制，能抑制致病菌的生长繁殖，地衣芽孢杆菌的生产需要使用干燥装置。

目前，普通的干燥装置并不适合地衣芽孢杆菌的生产，普通的干燥装置都采用简单的电热烘干的方式干燥，干燥时间长，容易将地衣芽孢杆菌杀死，使地衣芽孢杆菌的回收率降低。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种地衣芽孢杆菌的干燥装置，以解决上述背景问题中的全部缺陷或之一。

基于上述目的本发明提供的地衣芽孢杆菌的干燥装置，包括：

箱体；

雾化组件，位于箱体的上部，可将菌液雾化并沿水平方向喷入至箱体内部；

热风组件，位于箱体的下部，可提供倾斜向上的高温气流，所述高温气体吹向水平喷入的雾化后的菌液，以使雾状菌液干燥；

冷却组件，位于箱体的底部，可对干燥后的成品进行冷却。

可选的，所述雾化组件包括位于箱体上方的送料器和雾化器，所述送料器的送料口与雾化器的进料口连通，所述雾化器的出料口设有进料管，所述进料管延伸至箱体内部，所述进料管的底部连通有矩形盒，所述矩形盒的两侧设有出料组件，所述出料组件为若干个水平等距设置的出料管，所述出料孔的沿其长度方向的两侧壁设有若干个出料孔，所述箱体的顶部还设有风机一，所述风机一的出风口与进料管连通，所述热风组件包括通风管和热风机，所述通风管设置在箱体的底部，所述热风机位于箱体的下方，其出风口与通风管连通，所述通风管的内部设有电机，所述电机的输出轴设有叶片，所述通风管的上端对称设有两个支管，两个支管分别朝向矩形盒两侧的出料组件。

可选的，所述箱体的下方设有底板，所述底板的两端设有支架，所述支架的上部与箱体侧面固定连接，所述箱体的底部设有两个卸料孔，两个所述卸料孔分别位于通风管的两侧，所述冷却组件包括设置在底板两端的支板，所述支板的侧壁设有电磁推杆，所述电磁推杆的推杆延伸至支板的另一侧且前端固定有冷却盒，所述电磁推杆可驱动冷却盒做水平方向的往复运动，所述冷却盒的侧面固定有弹簧，所述弹簧的一端固定在支板的侧壁上，所述冷却盒的顶部和底部连通有波纹管，其中顶部的螺纹管与卸料孔连接，底部的螺纹管连接有卸料管，所述冷却盒的内部自上而下设有若干个冷却管，所述冷却管水平放置且长度方向垂直于电磁推杆的推杆伸出方向，所述冷却盒的正面和背面分别设有水管，分别与冷却管的两端连通。

可选的，所述箱体顶部的两端还设有回收管，所述回收管一端与进料管连通，且连通处位于风机一与进料管连接处的上方，另一端与箱体内部连通，且连通处位于支管的朝向延长线上，所述箱体顶部还设有风机二，所述风机二的出风口与回收管连通。

可选的，所述支管的顶部设有布风板。

可选的，所述支管的顶部出口为矩形形状。

从上面所述可以看出，本发明提供的地衣芽孢杆菌的干燥装置，具有如下优点：本装置通过对菌液进行雾化，提高其与高温气流的接触面积，加速对菌液的烘干，降低烘干时间，有效避免了地衣芽孢杆菌因长时间受热而产生的变质现象，通过倾斜朝上的高温气流自动将干燥后的菌剂和蒸发的水气分离；通过风机一使雾化后的菌液快速喷出，通过倾斜向上吹出的热风对菌液进行干燥，分离后的菌剂在自身重力下自然下落，从而实现固液分离；通过冷却管对干燥后仍然高温的菌剂进行冷却，通过使冷却盒进行往复运动，来使菌剂下落顺畅，避免造成堵塞，降温后的菌剂可直接进行装袋处理；通过在支管的顶部设置布风板，使吹出的热风更加均匀和高速；通过将支管的出口设置成矩形形状，使其与出料管水平喷出的菌液更加匹配，有效利用高温气流的作用范围。

附图说明

图1为本发明的干燥装置的结构示意图；

图2为本发明的矩形盒和出料管的立体示意图；

图3为本发明的冷却组件的正面示意图；

图4为本发明的冷却组件的正面剖视图；

图5为本发明的冷却组件的侧面剖视图。

其中1-送料器，2-雾化器，3-风机一，4-回收管，5-风机二，6-箱体，7-进料管，8-矩形盒，9-出料管，10-出料孔，11-布风板，12-支管，13-叶片，14-电机，15-通风管，16-支架，17-底板，18-卸料孔，19-支板，20-冷却盒，21-弹簧，22-电磁推杆，23-热风机，24-卸料管，25-波纹管，26-冷却管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，此外本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明后续实施例对此不再一一说明。

基于上述目的提供的一种地衣芽孢杆菌的干燥装置，包括：

箱体6；

雾化组件，位于箱体6的上部，可将菌液雾化并沿水平方向喷入至箱体6内部；

热风组件，位于箱体6的下部，可提供倾斜向上的高温气流，所述高温气体吹向水平喷入的雾化后的菌液，以使雾状菌液干燥；

冷却组件，位于箱体6的底部，可对干燥后的成品进行冷却。

参照图1所示，本发明的地衣芽孢杆菌的干燥装置，将菌液送入雾化组件中，雾化组件将菌液雾化成细小的液珠，然后水平喷入至箱体6的内部，热风组件提供斜向上的高温气流，并吹向菌液雾化后的细小液珠，水平喷出的细小液珠与斜向上的高温气流接触后，被快速干燥，菌液被雾化成众多细小的液珠后，其与高温气流的接触面积大大提高，液珠在经过高温气流后，被高温气流倾斜朝上吹起，在吹起的过程中，雾化液珠表面的水分被快速烘干蒸发，余下的菌剂随高温气流继续向斜上方移动，高温气流的作用力随距离气流的吹出位置越远而越小，菌剂在自身重力作用下下落至箱体6的底部，蒸发出的水气质量较轻，随高温气流继续移动，从而实现菌剂与水气的分离，由冷却组件对下落的菌剂进行冷却，经过高温气流干燥后的菌剂温度仍然较高，无法达到马上装袋的程度，通过冷却组件对其进行冷却降温，使干燥后的菌剂温度下降至装袋温度，然后进行快速装袋，本装置通过对菌液进行雾化，提高其与高温气流的接触面积，加速对菌液的烘干，降低烘干时间，有效避免了地衣芽孢杆菌因长时间受热而产生的变质现象，通过倾斜朝上的高温气流自动将干燥后的菌剂和蒸发的水气分离。

进一步的，如图2所示，所述雾化组件包括位于箱体6上方的送料器1和雾化器2，所述送料器1的送料口与雾化器2的进料口连通，所述雾化器2的出料口设有进料管7，所述进料管7延伸至箱体6内部，所述进料管7的底部连通有矩形盒8，所述矩形盒8的两侧设有出料组件，所述出料组件为若干个水平等距设置的出料管9，所述出料孔10的沿其长度方向的两侧壁设有若干个出料孔10，所述箱体6的顶部还设有风机一3，所述风机一3的出风口与进料管7连通，所述热风组件包括通风管15和热风机23，所述通风管15设置在箱体6的底部，所述热风机23位于箱体6的下方，其出风口与通风管15连通，所述通风管15的内部设有电机14，所述电机14的输出轴设有叶片13，所述通风管15的上端对称设有两个支管12，两个支管12分别朝向矩形盒8两侧的出料组件，送料器1将菌液送入雾化器2中，雾化器2对菌液进行雾化，雾化后的细小液珠从进料管7进入矩形盒8内，风机一3的出风口与进料管7连通，风机一3向进料管7吹出气流，加速雾化后的液珠流动，使液珠从矩形盒8流向其两端的出料管9，并从出料管9侧面的出料孔10水平喷出，热风机23向通风管15内吹出热风，启动电机14，电机14带动叶片13高速转动，将热风机23吹出的热风沿着通风管15向上输送，然后从支管12中喷出，支管12朝向出料组件，使吹出的热风也向出料组件流动，如图1中的箭头所示，倾斜朝上的直线箭头为支管12吹出热风的流动方向，热风将水平喷出的液珠吹向斜上方，液珠在随热风移动的过程中，水分被快速蒸发并随热风向斜上方流动，脱去水分的菌剂随热风向斜上方流动，热风的作用力随与支管12的出风口距离增大而减小，当脱去水分的菌剂向斜上方移动到一定高度时，热风无法继续带动菌剂上升，如图1中的箭头所示，弯曲的箭头表示菌剂从热风中脱离的轨迹，菌剂在自身重力的作用下下落至箱体6的底部，从而实现菌剂与水分的分离。

进一步的，如图3-5所示，所述箱体6的下方设有底板17，所述底板17的两端设有支架16，所述支架16的上部与箱体6侧面固定连接，所述箱体6的底部设有两个卸料孔18，两个所述卸料孔18分别位于通风管15的两侧，所述冷却组件包括设置在底板17两端的支板19，所述支板19的侧壁设有电磁推杆22，所述电磁推杆22的推杆延伸至支板19的另一侧且前端固定有冷却盒20，所述电磁推杆22可驱动冷却盒20做水平方向的往复运动，所述冷却盒20的侧面固定有弹簧21，所述弹簧21的一端固定在支板19的侧壁上，所述冷却盒20的顶部和底部连通有波纹管25，其中顶部的螺纹管与卸料孔18连接，底部的螺纹管连接有卸料管24，所述冷却盒20的内部自上而下设有若干个冷却管26，所述冷却管26水平放置且长度方向垂直于电磁推杆22的推杆伸出方向，所述冷却盒20的正面和背面分别设有水管，分别与冷却管26的两端连通，从水管中不断注入冷却水，冷却水从冷却管26的一端流向另一端，干燥后的菌剂从卸料孔18中落出，经过冷却盒20顶部的波纹管25进入冷却盒20内，启动电磁推杆22，电磁推杆22推动冷却盒20做水平往复运动，弹簧21用于连接冷却盒20与支板19，并且为冷却盒20做往复运动时提供缓冲，冷却管26之间留有间隙，下落的菌剂沿着冷却管26之间的间隙自然下落，下落时与冷却管26接触，冷却管26中的冷水将高温菌剂的热量吸收，从而使其降温，由于冷却管26之间间隙较小，为防止菌剂下落不顺畅，造成堵塞，采用往复运动的方式来使菌剂从冷却管26的间隙中不间下落，冷却后的菌剂从冷却盒20底部的波纹管25进入卸料管24，然后从卸料管24中落出，进行装袋。

进一步的，所述箱体6顶部的两端还设有回收管4，所述回收管4一端与进料管7连通，且连通处位于风机一3与进料管7连接处的上方，另一端与箱体6内部连通，且连通处位于支管12的朝向延长线上，所述箱体6顶部还设有风机二5，所述风机二5的出风口与回收管4连通，从支管12中吹出的热风对雾化的菌液进行固液分离，回收管4与箱体6的连通处位于支管12的朝向延长线上，风机二5提供吸力，使支管12吹出的热风被吸入回收管4中，其中携带了少量菌液，热风与少量菌液沿着回收管4重新进入进料管7，在风机一3的作用下继续向箱体6内部移动，回收的热风在进料管7中流动时，对进料管7内流动的菌液进行预热，使其升温，提高后续支管12吹出的热风对菌液的干燥效率，同时也使热风携带的少量菌液重新落入箱体6中，提高回收效率。

进一步的，所述支管12的顶部设有布风板11，使支管12吹出的热风形成均匀的高速气流。

进一步的，所述支管12的顶部出口为矩形形状，使吹出的高温气流截面为矩形，与出料管9喷出的菌液相匹配，有效利用高温气流的作用范围。

综上所述，本发明的地衣芽孢杆菌的干燥装置，具有如下优点：本装置通过对菌液进行雾化，提高其与高温气流的接触面积，加速对菌液的烘干，降低烘干时间，有效避免了地衣芽孢杆菌因长时间受热而产生的变质现象，通过倾斜朝上的高温气流自动将干燥后的菌剂和蒸发的水气分离；通过风机一3使雾化后的菌液快速喷出，通过倾斜向上吹出的热风对菌液进行干燥，分离后的菌剂在自身重力下自然下落，从而实现固液分离；通过冷却管26对干燥后仍然高温的菌剂进行冷却，通过使冷却盒20进行往复运动，来使菌剂下落顺畅，避免造成堵塞，降温后的菌剂可直接进行装袋处理；通过在支管12的顶部设置布风板11，使吹出的热风更加均匀和高速；通过将支管12的出口设置成矩形形状，使其与出料管9水平喷出的菌液更加匹配，有效利用高温气流的作用范围。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本发明难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(ic)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本发明难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本发明的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态ram(dram))可以使用所讨论的实施例。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。