一种可调节的饲料粉碎称量装置的制作方法

本发明属于饲料加工装置技术领域，尤其涉及一种可调节的饲料粉碎称量装置。

背景技术：

我国是养殖业大国，养殖种类繁多，普遍都是大型化的养殖基地，因此饲料的需求量非常大，饲料的机械化自动化加工也是亟待高速发展。饲料是所有人所饲养的动物的食物的总称，从狭义上理解，饲料一般是指农业或牧业饲养的动物的食物。饲料内含有包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱在内的十余个品种的饲料原料。

我国饲料工业是一个新兴产业，其成长发展历程基本上与改革开放进程同步,2016年全国商品饲料总产量达到20918万t,总产值8014亿元。按满足动物营养需要层面分类,饲料产品可分为：(1)全价配合饲料。含有满足动物对蛋白、能量、常量矿物质、微量矿物质、维生素及各类营养性及非营养性添加剂需求的饲料。可直接饲喂动物。(2)浓缩饲料。通常饲料配方中能量饲料如玉米、小麦、麸皮等占配方比例在50％以上，而这些原料多是养殖业者自产或方使采购的原料,为减低运输成本,饲料生产者设计出不含能量原料的饲料产品,养殖业者购回此类产品后与自产或自购的能量原料进行混合后即可生产出相对成本较低的全价配合饲料。(3)预混合饲料。为进一步满足规模饲养者精细化饲养和降低成本的需求，饲料生产者设计出预混合饲料产品,这类产品主要包含矿物质、维生素、各类营养性及非营养性添加剂。这类产品的特点是添加比例低(农业部令2012年第3号定义不高于10％、营养浓度高、混合难度大、产品价值高、技术含量高、贮存要求高。

中国专利公开号为cn207370056u，发明创造名称为一种饲料粉碎称量装置，包括：进料装置、粉碎装置、传送带、搅拌装置、第一搅拌轴、第二搅拌轴和称量装置，所述的进料装置与粉碎装置之间相连接，且进料装置位于粉碎装置的顶部，所述粉碎装置与传送带连接为一体，所述传送带与搅拌装置的顶端相连接，所述搅拌装置为具有内部空间的长方体，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴位于所述的搅拌装置形成的内部空间内部，所述的称量装置与搅拌装置之间相连接。但是现有的饲料粉碎称量装置还存在着不能够进行调节，不具备防扬尘功能和缺少对饲料原料按压功能的问题。

因此，发明一种可调节的饲料粉碎称量装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种可调节的饲料粉碎称量装置，以解决现有的饲料粉碎称量装置不能够进行调节，不具备防扬尘功能和缺少对饲料原料按压功能的问题。一种可调节的饲料粉碎称量装置，包括加工支撑平台，粉碎控制开关，升降控制开关，支撑柱，固定底座，可调节的饲料称重秤结构，防飞溅防护罩结构，原料下压防尘盖结构，可限位阻挡的饲料原料缓冲筒结构，横支撑杆，穿插通孔，上部支撑杆，称重盘，横置物支撑板，粉碎电机，粉碎刀片和旋转轴，所述的粉碎控制开关和升降控制开关分别镶嵌在加工支撑平台的正表面左右两侧位置；所述的支撑柱一端分别螺栓连接在加工支撑平台的下表面四角位置，另一端螺栓连接在固定底座的上表面中间位置；所述的可调节的饲料称重秤结构设置在加工支撑平台的中间位置；所述的防飞溅防护罩结构安装在可限位阻挡的饲料原料缓冲筒结构的外表面下部位置；所述的原料下压防尘盖结构安装在可限位阻挡的饲料原料缓冲筒结构的上部；所述的可限位阻挡的饲料原料缓冲筒结构安装在横支撑杆的正表面中间位置；所述的横支撑杆螺栓连接在上部支撑杆的上表面；所述的穿插通孔分别开设在加工支撑平台的内部中间位置；所述的上部支撑杆分别螺栓连接在加工支撑平台的上表面后部左右两侧位置；所述的称重盘放置在可调节的饲料称重秤结构的上端；所述的横置物支撑板横向螺栓连接在支撑柱的内侧上部位置；所述的粉碎电机螺栓连接在横支撑杆的上表面左侧位置；所述的粉碎刀片螺钉连接在旋转轴的外表面；所述的旋转轴横向设置在可限位阻挡的饲料原料缓冲筒结构的内部并与粉碎电机输出轴联轴器连接设置；所述的可调节的饲料称重秤结构包括饲料称重秤体，定位杆，支撑盘，延长支撑杆，称重控制开关和升降调节气缸，所述的定位杆分别胶接在饲料称重秤体的上表面四角位置；所述的支撑盘分别胶接在饲料称重秤体的下表面左右两侧中间位置；所述的延长支撑杆一端螺栓连接在支撑盘的下表面中间位置，另一端螺栓连接在升降调节气缸的输出端的上部；所述的称重控制开关镶嵌在饲料称重秤体的正表面中间位置。

优选的，所述的防飞溅防护罩结构包括连接环形板，防尘罩，吸附块，开缝通孔，观察窗和磁铁块，所述的防尘罩胶接在连接环形板的下表面；所述的吸附块分别胶接在连接环形板的正表面左右两侧位置；所述的观察窗缝接在防尘罩的正表面下部中间位置；所述的开缝通孔开设在防尘罩的右侧位置；所述的磁铁块分别缝接在防尘罩的内部下部四角位置。

优选的，所述的原料下压防尘盖结构包括密封防尘盖，固定弹簧片，手提柄，防滑套，吊装连接绳和下压盘，所述的固定弹簧片分别螺钉连接在密封防尘盖的内部上表面左右两侧位置；所述的手提柄螺钉连接在密封防尘盖的上表面中间位置；所述的防滑套套接在手提柄的外表面中间位置；所述的吊装连接绳一端螺钉连接在密封防尘盖的内部上表面中间位置，另一端螺钉连接在下压盘的上表面中间位置。

优选的，所述的可限位阻挡的饲料原料缓冲筒结构包括原料添加斗，饲料粉碎筒，上部限位块，密度圈垫，阻挡网盘和下部支撑块，所述的原料添加斗螺钉连接在饲料粉碎筒的上端；所述的上部限位块分别螺钉连接在饲料粉碎筒的内部左右两侧上部位置；所述的密度圈垫镶嵌在饲料粉碎筒的左侧中间位置；所述的阻挡网盘横向放置在下部支撑块的上表面；所述的下部支撑块分别螺钉连接在饲料粉碎筒的内部左右两侧的下部位置。

优选的，所述的阻挡网盘具体采用圆形的不锈钢网盘；所述的上部限位块和下部支撑块分别采用长方形不锈钢块。

优选的，所述的旋转轴贯穿密度圈垫的内部中间位置；所述的饲料粉碎筒螺栓连接在横支撑杆的正表面中间位置。

优选的，所述的防滑套具体采用圆柱形橡胶套；所述的防滑套的外表面设置有一字形防滑纹；所述的下压盘具体采用圆形不锈钢盘；所述的下压盘卡接在固定弹簧片的内部。

优选的，所述的防尘罩具体采用圆柱形的尼龙布罩；所述的观察窗具体采用长方形透明的pvc塑料窗。

优选的，所述的吸附块和磁铁块吸附设置；所述的吸附块具体采用长方形不锈钢块。

优选的，所述的升降调节气缸螺栓连接在横置物支撑板的上表面；所述的延长支撑杆活动插接在穿插通孔内。

优选的，所述的称重盘具体采用内凹的不锈钢盘；所述的称重盘的下表面胶接有橡胶管，所述的橡胶管套接在定位杆的上端。

优选的，所述的连接环形板套接在饲料粉碎筒的外表面下部位置并用螺栓固定。

优选的，所述的密封防尘盖扣接在原料添加斗的上端。

优选的，所述的称重控制开关电性连接饲料称重秤体；所述的粉碎控制开关电性连接粉碎电机；所述的升降控制开关电性连接升降调节气缸；所述的升降调节气缸具体采用型号为sc100的气缸；所述的粉碎电机具体采用型号为y2的电机；所述的饲料称重秤体具体采用型号为yzlh01的电子称。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的饲料称重秤体，定位杆，支撑盘，延长支撑杆，称重控制开关和升降调节气缸的设置，有利于通过升降控制开关控制升降调节气缸的升降，从而带动饲料称重秤体进行高度的调节，满足不同接收容器对粉碎完成的饲料进行接收，并进行称重操作，方便下道工序的进行。

2.本发明中，所述的连接环形板，防尘罩，吸附块，开缝通孔，观察窗和磁铁块的设置，有利于在对粉碎成功的饲料接收时，从吸附块上摘下磁铁块，从而将防尘罩方向，罩在接收容器的外部，从而起到防扬尘扩散的作用。

3.本发明中，所述的密封防尘盖，固定弹簧片，手提柄，防滑套，吊装连接绳和下压盘的设置，有利于将需要粉碎的饲养原料通过原料添加斗加入到饲料粉碎筒内，手握手提柄和防滑套，将下压盘放置在原料的上部，扣上密封防尘盖，从而起到对原料下压的作用，提高粉碎的效率。

4.本发明中，所述的上部限位块的设置，有利于起到限位阻挡的作用，防止下压盘进入到饲料粉碎筒内，对粉碎刀片产生破坏。

5.本发明中，所述的阻挡网盘的设置，有利于起到阻挡过滤的作用，只有在饲料原料被充分粉碎后才经阻挡网盘过滤到饲料粉碎筒的下部。

6.本发明中，所述的防滑套具体采用圆柱形橡胶套；所述的防滑套的外表面设置有一字形防滑纹，有利于起到阻挡防滑的作用，提高操作的安全性。

7.本发明中，所述的固定弹簧片和吊装连接绳的设置，有利于起到对下压盘约束固定的作用。

8.本发明中，所述的粉碎电机，粉碎刀片和旋转轴的设置，有利于对饲料原料进行粉碎搅拌。

9.本发明中，所述的横置物支撑板的设置，有利于起到支撑定型的作用，并可以对常用工具进行放置，增加取拿的便捷性。

10.本发明中，所述的观察窗具体采用长方形透明的pvc塑料窗，有利于起到对饲料称重秤体上的数值进行观察的作用，增加查看的便捷性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可调节的饲料称重秤结构的结构示意图。

图3是本发明的防飞溅防护罩结构的结构示意图。

图4是本发明的原料下压防尘盖结构的结构示意图。

图5是本发明的可限位阻挡的饲料原料缓冲筒结构的结构示意图。

图中：

1、加工支撑平台；2、粉碎控制开关；3、升降控制开关；4、支撑柱；5、固定底座；6、可调节的饲料称重秤结构；61、饲料称重秤体；62、定位杆；63、支撑盘；64、延长支撑杆；65、称重控制开关；66、升降调节气缸；7、防飞溅防护罩结构；71、连接环形板；72、防尘罩；73、吸附块；74、开缝通孔；75、观察窗；76、磁铁块；8、原料下压防尘盖结构；81、密封防尘盖；82、固定弹簧片；83、手提柄；84、防滑套；85、吊装连接绳；86、下压盘；9、可限位阻挡的饲料原料缓冲筒结构；91、原料添加斗；92、饲料粉碎筒；93、上部限位块；94、密度圈垫；95、阻挡网盘；96、下部支撑块；10、横支撑杆；11、穿插通孔；12、上部支撑杆；13、称重盘；14、横置物支撑板；15、粉碎电机；16、粉碎刀片；17、旋转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，本发明提供一种可调节的饲料粉碎称量装置，包括加工支撑平台1，粉碎控制开关2，升降控制开关3，支撑柱4，固定底座5，可调节的饲料称重秤结构6，防飞溅防护罩结构7，原料下压防尘盖结构8，可限位阻挡的饲料原料缓冲筒结构9，横支撑杆10，穿插通孔11，上部支撑杆12，称重盘13，横置物支撑板14，粉碎电机15，粉碎刀片16和旋转轴17，所述的粉碎控制开关2和升降控制开关3分别镶嵌在加工支撑平台1的正表面左右两侧位置；所述的支撑柱4一端分别螺栓连接在加工支撑平台1的下表面四角位置，另一端螺栓连接在固定底座5的上表面中间位置；所述的可调节的饲料称重秤结构6设置在加工支撑平台1的中间位置；所述的防飞溅防护罩结构7安装在可限位阻挡的饲料原料缓冲筒结构9的外表面下部位置；所述的原料下压防尘盖结构8安装在可限位阻挡的饲料原料缓冲筒结构9的上部；所述的可限位阻挡的饲料原料缓冲筒结构9安装在横支撑杆10的正表面中间位置；所述的横支撑杆10螺栓连接在上部支撑杆12的上表面；所述的穿插通孔11分别开设在加工支撑平台1的内部中间位置；所述的上部支撑杆12分别螺栓连接在加工支撑平台1的上表面后部左右两侧位置；所述的称重盘13放置在可调节的饲料称重秤结构6的上端；所述的横置物支撑板14横向螺栓连接在支撑柱4的内侧上部位置；所述的粉碎电机15螺栓连接在横支撑杆10的上表面左侧位置；所述的粉碎刀片16螺钉连接在旋转轴17的外表面；所述的旋转轴17横向设置在可限位阻挡的饲料原料缓冲筒结构9的内部并与粉碎电机15输出轴联轴器连接设置；所述的可调节的饲料称重秤结构6包括饲料称重秤体61，定位杆62，支撑盘63，延长支撑杆64，称重控制开关65和升降调节气缸66，所述的定位杆62分别胶接在饲料称重秤体61的上表面四角位置；所述的支撑盘63分别胶接在饲料称重秤体61的下表面左右两侧中间位置；所述的延长支撑杆64一端螺栓连接在支撑盘63的下表面中间位置，另一端螺栓连接在升降调节气缸66的输出端的上部；所述的称重控制开关65镶嵌在饲料称重秤体61的正表面中间位置；将接收饲料颗粒的容器放置在称重盘13的上表面，接通外部电源通过升降控制开关3控制升降调节气缸66的升降，从而带动饲料称重秤体61进行高度的调节，满足不同接收容器对粉碎完成的饲料进行接收，并进行称重操作。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的防飞溅防护罩结构7包括连接环形板71，防尘罩72，吸附块73，开缝通孔74，观察窗75和磁铁块76，所述的防尘罩72胶接在连接环形板71的下表面；所述的吸附块73分别胶接在连接环形板71的正表面左右两侧位置；所述的观察窗75缝接在防尘罩72的正表面下部中间位置；所述的开缝通孔74开设在防尘罩72的右侧位置；所述的磁铁块76分别缝接在防尘罩72的内部下部四角位置；在对粉碎成功的饲料接收时，从吸附块73上摘下磁铁块76，从而将防尘罩72方向，罩在接收容器的外部，从而起到防扬尘扩散的作用。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的原料下压防尘盖结构8包括密封防尘盖81，固定弹簧片82，手提柄83，防滑套84，吊装连接绳85和下压盘86，所述的固定弹簧片82分别螺钉连接在密封防尘盖81的内部上表面左右两侧位置；所述的手提柄83螺钉连接在密封防尘盖81的上表面中间位置；所述的防滑套84套接在手提柄83的外表面中间位置；所述的吊装连接绳85一端螺钉连接在密封防尘盖81的内部上表面中间位置，另一端螺钉连接在下压盘86的上表面中间位置；将需要粉碎的饲养原料通过原料添加斗91加入到饲料粉碎筒92内，手握手提柄83和防滑套84，将下压盘86放置在原料的上部，扣上密封防尘盖81，从而起到对原料下压的作用，提高粉碎的效率。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的可限位阻挡的饲料原料缓冲筒结构9包括原料添加斗91，饲料粉碎筒92，上部限位块93，密度圈垫94，阻挡网盘95和下部支撑块96，所述的原料添加斗91螺钉连接在饲料粉碎筒92的上端；所述的上部限位块93分别螺钉连接在饲料粉碎筒92的内部左右两侧上部位置；所述的密度圈垫94镶嵌在饲料粉碎筒92的左侧中间位置；所述的阻挡网盘95横向放置在下部支撑块96的上表面；所述的下部支撑块96分别螺钉连接在饲料粉碎筒92的内部左右两侧的下部位置；通过粉碎控制开关2启动粉碎电机15，在粉碎电机15的作用下带动粉碎刀片16和旋转轴17进行旋转，粉碎刀片16对饲料粉碎筒92的饲料原料进行粉碎，产生的饲料颗粒经过阻挡网盘95的空隙落入到接受容器内，通过称重控制开关65打开饲料称重秤体61，透过观察窗75对饲料称重秤体61上的数值进行观察即可。

上述实施例中，具体的，所述的阻挡网盘95具体采用圆形的不锈钢网盘；所述的上部限位块93和下部支撑块96分别采用长方形不锈钢块。

上述实施例中，具体的，所述的旋转轴17贯穿密度圈垫94的内部中间位置；所述的饲料粉碎筒92螺栓连接在横支撑杆10的正表面中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的防滑套84具体采用圆柱形橡胶套；所述的防滑套84的外表面设置有一字形防滑纹；所述的下压盘86具体采用圆形不锈钢盘；所述的下压盘86卡接在固定弹簧片82的内部。

上述实施例中，具体的，所述的防尘罩72具体采用圆柱形的尼龙布罩；所述的观察窗75具体采用长方形透明的pvc塑料窗。

上述实施例中，具体的，所述的吸附块73和磁铁块76吸附设置；所述的吸附块73具体采用长方形不锈钢块。

上述实施例中，具体的，所述的升降调节气缸66螺栓连接在横置物支撑板14的上表面；所述的延长支撑杆64活动插接在穿插通孔11内。

上述实施例中，具体的，所述的称重盘13具体采用内凹的不锈钢盘；所述的称重盘13的下表面胶接有橡胶管，所述的橡胶管套接在定位杆62的上端。

上述实施例中，具体的，所述的连接环形板71套接在饲料粉碎筒92的外表面下部位置并用螺栓固定。

上述实施例中，具体的，所述的密封防尘盖81扣接在原料添加斗91的上端。

上述实施例中，具体的，所述的称重控制开关65电性连接饲料称重秤体61；所述的粉碎控制开关2电性连接粉碎电机15；所述的升降控制开关3电性连接升降调节气缸66；所述的升降调节气缸66具体采用型号为sc100的气缸；所述的粉碎电机15具体采用型号为y2的电机；所述的饲料称重秤体61具体采用型号为yzlh01的电子称。

工作原理

本发明在使用时，首先，将需要粉碎的饲养原料通过原料添加斗91加入到饲料粉碎筒92内，手握手提柄83和防滑套84，将下压盘86放置在原料的上部，扣上密封防尘盖81，从而起到对原料下压的作用，提高粉碎的效率；然后，将接收饲料颗粒的容器放置在称重盘13的上表面，接通外部电源通过升降控制开关3控制升降调节气缸66的升降，从而带动饲料称重秤体61进行高度的调节，满足不同接收容器对粉碎完成的饲料进行接收，并进行称重操作，方便下道工序的进行；在对粉碎成功的饲料接收时，从吸附块73上摘下磁铁块76，从而将防尘罩72方向，罩在接收容器的外部，从而起到防扬尘扩散的作用；最后，通过粉碎控制开关2启动粉碎电机15，在粉碎电机15的作用下带动粉碎刀片16和旋转轴17进行旋转，粉碎刀片16对饲料粉碎筒92的饲料原料进行粉碎，产生的饲料颗粒经过阻挡网盘95的空隙落入到接受容器内，通过称重控制开关65打开饲料称重秤体61，透过观察窗75对饲料称重秤体61上的数值进行观察即可。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。