一种饲料加工用研磨装置的制作方法

本发明属于饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工用研磨装置。

背景技术：

传统的饲料加工用研磨装置，其在进行研磨时并没有对原料进行施压的功能，只是简单的将其放置与研磨机构内部，使得原料只能凭借其本身的重量以及后续进入原料的挤压，才能与研磨机构相抵并进行研磨，进而使得现有的研磨装置研磨效率与效率均较为低下，对此需要设计一种饲料加工用研磨装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种饲料加工用研磨装置，解决了现有的研磨装置只是简单的将其放置与研磨机构内部，使得原料只能凭借其本身的重量以及后续进入原料的挤压，才能与研磨机构相抵并进行研磨，进而使得现有的研磨装置研磨效率与效率均较为低下的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种饲料加工用研磨装置，包括一个内部呈圆柱状中空设置的研磨箱，所述研磨箱上固定安装有一个驱动机构，所述驱动机构的驱动端延伸至研磨箱内，位于所述研磨箱内的驱动机构驱动端上端固定安装有一个破碎机构，位于所述破碎机构下方位置的驱动机构驱动端固定安装有一个研磨机构，所述研磨箱靠近底端的位置上设置有一个出料机构，所述研磨箱的上表面固定安装有一个进料机构。

作为优选，所述驱动机构包括一个转动杆，所述转动杆通过轴承转动连接在研磨箱的上下两端箱壁之间，所述转动杆的上端贯穿研磨箱的上表面并延伸至研磨箱外，所述转动杆位于研磨箱外的的一端固定套接有一个第一锥齿轮，所述研磨箱的上表面固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

作为优选，所述破碎机构包括一个呈梯形设置的环形破碎座，所述环形破碎座固定安装在研磨箱靠近顶端位置的内部箱壁上，所述环形破碎座的上端开口至下端开口呈变窄趋势设置，对应所述环形破碎座位置的转动杆杆壁上固定套接有一个破碎刀座，所述破碎刀座的上端侧壁至下端侧壁呈变粗趋势设置，所述破碎刀座的外侧壁上呈环绕状均匀等距的固定连接有四组破碎刀，每组所述破碎刀包括若干根呈平行状设置的破碎刀，每组若干根所述破碎刀由上往下呈变短趋势设置。

作为优选，所述研磨机构包括一个呈环形设置的研磨座，所述研磨座固定连接在位于环形破碎座下方位置的研磨箱内部箱壁上，所述研磨座的上端开口至下端开口呈变窄趋势设置，对应所述研磨座位置的转动杆杆壁上固定套接有一个呈圆柱状设置的研磨块，所述研磨块的上端侧壁至下端侧壁呈变窄趋势设置，所述研磨块的外侧壁上设置有一圈螺纹。

作为优选，所述出料机构包括一块呈梯形设置的坡块，所述坡块固定连接在研磨箱的内部箱底，所述研磨箱靠近底端位置的箱壁上固定套接有一根呈倾斜状设置的出料管，所述出料管的输出端贯穿研磨箱的对应箱壁并延伸至研磨箱外。

作为优选，所述进料机构包括一根进料管，所述进料管固定安装在研磨箱的上表面，所述进料管的下端开口与研磨箱相连通，所述进料管的上端贯穿研磨箱的上表面并延伸至研磨箱外，所述进料管位于研磨箱外的一端固定连接有一个进料漏斗。

作为优选，所述研磨箱的下表面固定连接有四根支撑柱，四根所述支撑柱关于研磨箱下表面的中心处呈矩阵状设置。

作为优选，所述环形破碎座的下表面与研磨座的上表面呈相连接设置，所述破碎刀座的下表面与破碎刀座呈相连接设置。

本发明的有益效果是：本发明涉及一种饲料加工用研磨装置，在具体的使用中，首先启动驱动机构带动破碎机构与研磨机构进行转动，再将原料通过进料机构倒入研磨箱内，此时破碎机构对其进行搅拌与破碎，破碎好的原料落在研磨机构中进行研磨，同时研磨机构上的螺纹向原料向下方挤压，使得原料与研磨机构紧密相触，简单便捷的提高了原料研磨的效率与效果。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的破碎机构的俯视结构示意图；

图3为本发明的研磨机构的仰视结构示意图。

图中：

1、研磨箱；

2、驱动机构；21、转动杆；22、第一锥齿轮；23、驱动电机；24、第二锥齿轮；

3、破碎机构；31、环形破碎座；32、破碎刀座；33、破碎刀；

4、研磨机构；41、研磨座；42、研磨块；43、螺纹；

5、出料机构；51、坡块；52、出料管；

6、进料机构；61、进料管；62、进料漏斗；

7、支撑柱。

具体实施方式：

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

一种饲料加工用研磨装置，包括一个内部呈圆柱状中空设置的研磨箱1，研磨箱1上固定安装有一个驱动机构2，驱动机构2的驱动端延伸至研磨箱1内，位于研磨箱1内的驱动机构2驱动端上端固定安装有一个破碎机构3，位于破碎机构3下方位置的驱动机构2驱动端固定安装有一个研磨机构4，研磨箱1靠近底端的位置上设置有一个出料机构5，研磨箱1的上表面固定安装有一个进料机构6。

其中，驱动机构2包括一个转动杆21，转动杆21通过轴承转动连接在研磨箱1的上下两端箱壁之间，转动杆21的上端贯穿研磨箱1的上表面并延伸至研磨箱1外，转动杆21位于研磨箱1外的的一端固定套接有一个第一锥齿轮22，研磨箱1的上表面固定连接有一个驱动电机23，驱动电机23的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮24，第一锥齿轮22与第二锥齿轮24相啮合。

其中，破碎机构3包括一个呈梯形设置的环形破碎座31，环形破碎座31固定安装在研磨箱1靠近顶端位置的内部箱壁上，环形破碎座31的上端开口至下端开口呈变窄趋势设置，对应环形破碎座31位置的转动杆21杆壁上固定套接有一个破碎刀座32，破碎刀座32的上端侧壁至下端侧壁呈变粗趋势设置，破碎刀座32的外侧壁上呈环绕状均匀等距的固定连接有四组破碎刀33，每组破碎刀33包括若干根呈平行状设置的破碎刀33，每组若干根破碎刀33由上往下呈变短趋势设置。

其中，研磨机构4包括一个呈环形设置的研磨座41，研磨座41固定连接在位于环形破碎座31下方位置的研磨箱1内部箱壁上，研磨座41的上端开口至下端开口呈变窄趋势设置，对应研磨座41位置的转动杆21杆壁上固定套接有一个呈圆柱状设置的研磨块42，研磨块42的上端侧壁至下端侧壁呈变窄趋势设置，研磨块42的外侧壁上设置有一圈螺纹43。

其中，出料机构5包括一块呈梯形设置的坡块51，坡块51固定连接在研磨箱1的内部箱底，研磨箱1靠近底端位置的箱壁上固定套接有一根呈倾斜状设置的出料管52，出料管52的输出端贯穿研磨箱1的对应箱壁并延伸至研磨箱1外。

其中，进料机构6包括一根进料管61，进料管61固定安装在研磨箱1的上表面，进料管61的下端开口与研磨箱1相连通，进料管61的上端贯穿研磨箱1的上表面并延伸至研磨箱1外，进料管61位于研磨箱1外的一端固定连接有一个进料漏斗62。

其中，研磨箱1的下表面固定连接有四根支撑柱7，四根支撑柱7关于研磨箱1下表面的中心处呈矩阵状设置。

其中，环形破碎座31的下表面与研磨座41的上表面呈相连接设置，破碎刀座32的下表面与破碎刀座32呈相连接设置。

本发明的使用状态为：本发明涉及一种饲料加工用研磨装置，在使用时，首先启动驱动电机23，驱动电机23通过第一锥齿轮22与第二锥齿轮24的配合带动转动杆21进行转动，转动杆21带动破碎刀座32带动破碎刀33进行转动，同时并带动研磨块42与螺纹43进行同步转动，此时可以将原料倒入进料漏斗62中，原料顺着进料管61落在研磨箱1中的环形破碎座31中，此时破碎刀33对环形破碎座31中的原料进行破碎以及搅拌，使得其可以对原料进行充分的破碎，当原料破碎至较小时才能由环形破碎座31的下端开口落入研磨座41中，较小的原料便于后续研磨机构4进行研磨，此时落在研磨座41中的原料在螺纹43的作用下被向下推动，使得原料在研磨座41与研磨块42之间被充分研磨，研磨完的原料落在坡块51上，并顺着坡度滑入出料管52中被排出，整体研磨过程简单便捷的同时提高了原料研磨的效率与效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。