一种工业废气处理装置的制作方法

本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种工业废气处理装置。

背景技术：

工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。

工业废气的处理常常会使用喷淋装置对工业废气中的杂质进行净化，但是目前的喷淋装置存在一定的问题，比如清理净化废气效果不佳，且废气中一些顽固杂质附着在装置内壁难以清理，不仅增大了人们的劳动陈本，而且降低了装置的使用寿命。

为此，我们提出了一种工业废气处理装置。

技术实现要素：

本发明提供了一种工业废气处理装置，目的在于提高废气处理的效果，且有效对装置的内壁进行清理。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种工业废气处理装置，包括箱体，所述箱体下端设置有支撑脚，且箱体内部顶端中心转动设置有清洗组件，所述清洗组件包括转动安装在箱体顶端中心的中心转轴和固定安装在中心转轴表面的伸缩杆，所述中心转轴上端固定安装有电机，所述伸缩杆远离中心转轴的一端设置有清洁毛刷，所述箱体外部侧面下端设置有进气口，且箱体顶端设置有出气口，所述箱体内部低端设置有喷淋头，且喷淋头通过进水管道连通有集水箱，所述进水管道上设置有第一水泵，所述箱体底面设置有排水口，且排水口与集水箱连通。

优选地，上述工业废气处理装置中，所述伸缩杆包括套杆和滑动套接在套杆内部的滑杆，所述滑杆位于套杆内部一端与套杆内地面固定连接有弹簧。

基于上述技术特征，通过伸缩杆的设置，保证了清洁毛刷与箱体内壁的有效贴合，提高了清理效率。

优选地，上述工业废气处理装置中，所述箱体内部底面设置为漏斗状。

基于上述技术特征，通过将箱体内部底面设置为漏斗状，保证了箱体内部污水的有效排出。

优选地，上述工业废气处理装置中，所述集水箱内部通过隔板隔成污水箱和清水箱两个空间，所述排水口与污水箱连通，所述进水管道与清水箱连通。

基于上述技术特征，通过设置污水箱，实现对污水进行收集。

优选地，上述工业废气处理装置中，所述污水箱内部设置有第二水泵，所述第二水泵通过连通管与清水箱连通，且所述连通管上设置有过滤器。

基于上述技术特征，通过设置过滤器，实现对污水进行过滤净化，通过第二水泵的作用，将净化后的污水传至清水箱，实现喷淋水的循环使用。

优选地，上述工业废气处理装置中，所述清水箱上端设置有注水口。

基于上述技术特征，通过设置注水口，保证喷淋水的有效供应。

本发明的有益效果是：

本发明通过设置清洗组件，可有效对箱体的内壁进行清理，大大减小了人们的劳动陈本，且有效保证了装置的使用寿命，通过清洗组件在箱体内部转动，可有效增加箱体内部废气的活跃程度，提高了废气的清洗净化的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的伸缩杆结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体；2-支撑脚；3-清洗组件；4-进气口；5-出气口；6-喷淋头；7-排水口；8-集水箱；9-进水管道；10-注水口；11-伸缩杆；12-中心转轴；13-清洁毛刷；14-电机；15-第一水泵；16-污水箱；17-第二水泵；18-连通管；19-过滤器；20-隔板；21-清水箱；22-套杆；23-弹簧；24-滑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种工业废气处理装置，包括箱体1，箱体1下端设置有支撑脚2，且箱体1内部顶端中心转动设置有清洗组件3，通过设置清洗组件3，可有效对箱体1的内壁进行清理，大大减小了人们的劳动陈本，且有效保证了装置的使用寿命，通过清洗组件3在箱体1内部转动，可有效增加箱体1内部废气的活跃程度，提高了废气的清洗净化的效果，清洗组件3包括转动安装在箱体1顶端中心的中心转轴12和固定安装在中心转轴12表面的伸缩杆11，伸缩杆11包括套杆22和滑动套接在套杆22内部的滑杆24，滑杆24位于套杆22内部一端与套杆22内地面固定连接有弹簧23，通过伸缩杆11的设置，保证了清洁毛刷13与箱体1内壁的有效贴合，提高了清理效率，中心转轴12上端固定安装有电机14，伸缩杆11远离中心转轴12的一端设置有清洁毛刷13，箱体1外部侧面下端设置有进气口4，且箱体1顶端设置有出气口5，箱体1内部低端设置有喷淋头6，且喷淋头6通过进水管道9连通有集水箱8，进水管道9上设置有第一水泵15，箱体1底面设置有排水口7，且排水口7与集水箱8连通，集水箱8内部通过隔板20隔成污水箱16和清水箱21两个空间，排水口7与污水箱16连通，进水管道9与清水箱21连通，污水箱16内部设置有第二水泵17，第二水泵17通过连通管18与清水箱21连通，且连通管18上设置有过滤器19，清水箱21上端设置有注水口10，通过设置污水箱16，实现对污水进行收集，通过设置过滤器19，实现对污水进行过滤净化，通过第二水泵17的作用，将净化后的污水传至清水箱21，实现喷淋水的循环使用，通过设置注水口10，保证喷淋水的有效供应，箱体1内部底面设置为漏斗状，通过将箱体1内部底面设置为漏斗状，保证了箱体1内部污水的有效排出。

本发明的一种具体实施，在使用时，人们通过进气口4将废弃传入箱体1内部，通过注水口10向清水箱21内注喷淋水，驱动第一水泵15，实现对箱体1内废气的喷淋，喷淋后的废弃得到清洗，通过出气口5排出箱体1，在喷淋的过程中，同时驱动电机14带动中心转轴12转动，从而带动伸缩杆11转动，从而实现清洁毛刷13对箱体1内部进行清理，避免顽固污渍沾染在箱体1内壁，伸缩杆11与清洁毛刷13转动的同时，加速了箱体1内部废气的流动，大大提高了喷淋的效果，喷淋后的废水通过排水口7流入污水箱16内，通过过滤器19的作用，得到净化再利用，大大提高了装置的节能环保性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。