一种印染废水处理用絮凝剂调配设备的制作方法

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种印染废水处理用絮凝剂调配设备。

背景技术：

近年来，随着国家对环境保护的不断重视，环保执法力度加强以及污水处理技术的不断成熟，我国工业废水排放量逐年减少，工业废水排放量从2011年的230.9亿吨减至2016年的186.4亿吨。但工业废水排放量依然十分巨大，并且工业废水的危害性远远高于生活污水。纺织印染业是工业个行业中废水排放量居前的行业，印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90％成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

在印染废水处理污水处理领域，经常需要添加絮凝剂进行处理，但现有的印染水处理添加絮凝剂时，一般通过人工按经验添加，添加速率不均匀，并且对添加的多种絮凝剂混合的产品通过外部搅拌后再加入，需要搅拌完毕后再转移，导致添加时候的效率相对较低。

技术实现要素：

针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供一种印染废水处理用絮凝剂调配设备。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种印染废水处理用絮凝剂调配设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的下侧连接有三个支撑套筒，所述支撑套筒内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱下侧连接有旋转盘，所述螺纹柱的下端连接有滚动轴承，所述滚动轴承连接有安装板，所述安装板上设有若干安装孔，所述搅拌罐的上侧连接有搅拌电机，所述搅拌电机连接有智能开关，所述搅拌电机的动力输出端连接有连接有搅拌杆，所述搅拌杆上连接有若干搅拌叶，所述搅拌罐的上侧连接有进液管，所述进液管连接有进液智能控制阀，所述搅拌罐上侧设有固体物料储存盒，所述固体物料储存盒下侧连接有物料出口，所述物料出口下侧连接有定量物料添加板，所述定量物料添加板设有与物料出口相匹配的通孔，所述定量物料添加板连接有连接板，所述连接板连接有电动气缸，所述电动气缸连接有智能气缸控制开关，所述搅拌罐的下侧连接有出料口，所述出料口连接有出料流量控制阀，所述搅拌罐的内部设有第一压力传感器和第二压力传感器，所述第一压力传感器和第二压力传感器连接有中央处理器，所述中央处理器与智能开关、进液智能控制阀、智能气缸控制开关和出料流量控制阀电连接。

采用本发明技术方案，在使用一种印染废水处理用絮凝剂调配设备的时候，通过安装板和安装孔将设备安装在废水处理池的上方，通过旋转旋转盘调节螺纹柱在支撑套筒内的位置，从而使得整个设备安装平稳，通过搅拌电机可以对搅拌罐内的物料进行搅拌；通过出料口和出料流量控制阀的配合，可以控制向废水处理池内的添加定量的物料；当物料放量快完毕的时候，第一压力传感器检测到压力较低，将信号传入到中央处理器，中央处理器将信号传输到进液智能控制阀，从而使得添加液体，液体添加到一定量后，第二压力传感器检测到压力，并将信号传输到中央处理器，中央处理器将信号传输到进液智能控制阀和智能气缸控制开关，并控制进液智能控制阀关闭，然后智能气缸控制开关控制气缸运行，从而推动定量物料添加板，使得定量物料添加板上通孔内的固体物料加入到搅拌罐中，可以通过中央处理器定时对搅拌电机传输信号运行，使得搅拌机定时搅拌，从而实现自动调节搅拌、加料；减少劳动力。

作为本发明的一种优选方案，所述搅拌罐连接有取样口，所述取样口螺纹连接有盖板，所述取样口设有挂杆，所述挂杆连接有取样器，所述取样器包括与挂杆相匹配的挂钩、伸缩杆和盛液盒。

作为本发明的一种优选方案，所述搅拌罐设有加热板，所述加热板连接有加热智能控制开关，所述加热智能控制开关与中央处理器电连接。

作为本发明的一种优选方案，所述搅拌罐内设有温度传感器，所述温度传感器与中央处理器电连接。

作为本发明的一种优选方案，所述固体物料储存盒铰接有盒盖，所述盒盖的中心位置设有钢化玻璃片。

作为本发明的一种优选方案，所述搅拌叶设有不少于三个，相邻的两个搅拌叶90°交叉设置。

作为本发明的一种优选方案，所述进液管的输出端连接有过滤机构。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种印染废水处理用絮凝剂调配设备实施例的结构示意图；

图2为本发明一种印染废水处理用絮凝剂调配设备实施例的内部结构示意图；

图3为本发明一种印染废水处理用絮凝剂调配设备实施例的剖面结构示意图；

主要元件符号说明如下：

搅拌罐1、第一压力传感器11、第二压力传感器12、支撑套筒2、螺纹柱21、旋转盘22、滚动轴承23、安装板24、安装孔25、搅拌电机3、搅拌杆31、搅拌叶32、进液管4、进液智能控制阀41、过滤机构42、固体物料储存盒5、盒盖501、物料出口51、定量物料添加板52、连接板53、电动气缸54、取样口6、盖板61、取样器62、挂钩621、伸缩杆622、盛液盒623、加热板7、出料口8、出料流量控制阀81。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本发明的一种印染废水处理用絮凝剂调配设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1的下侧连接有三个支撑套筒2，支撑套筒2内螺纹连接有螺纹柱21，螺纹柱21下侧连接有旋转盘22，螺纹柱21的下端连接有滚动轴承23，滚动轴承23连接有安装板24，安装板24上设有若干安装孔25，搅拌罐1的上侧连接有搅拌电机3，搅拌电机3连接有智能开关，搅拌电机3的动力输出端连接有连接有搅拌杆31，搅拌杆31上连接有若干搅拌叶32，搅拌罐1的上侧连接有进液管4，进液管4连接有进液智能控制阀41，搅拌罐1上侧设有固体物料储存盒5，固体物料储存盒5下侧连接有物料出口51，物料出口51下侧连接有定量物料添加板52，定量物料添加板52设有与物料出口51相匹配的通孔，定量物料添加板52连接有连接板53，连接板53连接有电动气缸54，电动气缸54连接有智能气缸控制开关，搅拌罐1的下侧连接有出料口8，出料口8连接有出料流量控制阀81，搅拌罐1的内部设有第一压力传感器11和第二压力传感器12，第一压力传感器11和第二压力传感器12连接有中央处理器，中央处理器与智能开关、进液智能控制阀41、智能气缸控制开关和出料流量控制阀81电连接。

本实施例中，在使用一种印染废水处理用絮凝剂调配设备的时候，通过安装板24和安装孔25将设备安装在废水处理池的上方，通过旋转旋转盘22调节螺纹柱21在支撑套筒2内的位置，从而使得整个设备安装平稳，通过搅拌电机3可以对搅拌罐1内的物料进行搅拌；通过出料口8和出料流量控制阀81的配合，可以控制向废水处理池内的添加定量的物料；当物料放量快完毕的时候，第一压力传感器11检测到压力较低，将信号传入到中央处理器，中央处理器将信号传输到进液智能控制阀41，从而使得添加液体，液体添加到一定量后，第二压力传感器12检测到压力，并将信号传输到中央处理器，中央处理器将信号传输到进液智能控制阀41和智能气缸控制开关，并控制进液智能控制阀41关闭，然后智能气缸控制开关控制气缸运行，从而推动定量物料添加板52，使得定量物料添加板52上通孔内的固体物料加入到搅拌罐1中，可以通过中央处理器定时对搅拌电机3传输信号运行，使得搅拌机3定时搅拌，从而实现自动调节搅拌、加料；减少劳动力。

其中，搅拌罐1连接有取样口6，取样口6螺纹连接有盖板61，取样口6设有挂杆63，挂杆63连接有取样器62，取样器62包括与挂杆63相匹配的挂钩621、伸缩杆622和盛液盒623。这样的设计，可以通过取样器62从取样口6将搅拌罐1内的液体取出，并且不使用的时候，可以将取样器62放置在取样口6呢。

其中，搅拌罐1设有加热板7，加热板7连接有加热智能控制开关，加热智能控制开关与中央处理器电连接。这样，可以通过加热板7对搅拌罐1加热，从而使其使用更佳。

其中，搅拌罐1内设有温度传感器，温度传感器与中央处理器电连接。这样的设计，可以通过温度传感器对加热板7进行控制，从而可以使得搅拌罐1内保持恒温状态。

作为本发明的一种优选方案，固体物料储存盒5铰接有盒盖501，盒盖501的中心位置设有钢化玻璃片。这样的设计，可以防止固体物料储存盒5内的物料受到污染，并且可以通过钢化玻璃片观察固体物料储存盒5内的情况。

其中，搅拌叶32设有不少于三个，相邻的两个搅拌叶90°交叉设置。这样，使得搅拌叶32的搅拌更均匀。

其中，进液管4的输出端连接有过滤机构42。这样，可以通过过滤机构42对进液管4流入的物料进行过滤。

上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。