一种焦炉烟气净化系统及净化方法与流程

本发明涉及净化系统领域，具体为一种焦炉烟气净化系统及净化方法，属于烟气净化系统应用技术领域。

背景技术：

炼焦化学工业是专门生产冶金焦炭和炼焦化产回收的工业，在钢铁生产中有重要作用，是污染最为严重的行业之一，其污染物呈有组织高架点源连续性排放，焦炉烟气净化方法多采用脱硫脱销法处理。

现有的焦炉烟气净化系统，在处理烟气时，通过将烟气引入反应炉内进行处理，引入时，因烟气需要加热，使得烟气在通过反应炉内时上升速度较快，使得烟气内的杂质在经过过滤层时与过滤层接触不够充分，进而使得过滤效率不高；同时现有的焦炉烟气净化系统在对烟气进行过滤时，过滤层只是固定在反应炉内，长期使用时，过滤层积灰后，过滤效果降低，不能满足使用需要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种焦炉烟气净化系统及净化方法，以解决现有的焦炉烟气净化系统，在处理烟气时，通过将烟气引入反应炉内进行处理，引入时，因烟气需要加热，使得烟气在通过反应炉内时上升速度较快，使得烟气内的杂质在经过过滤层时与过滤层接触不够充分，进而使得过滤效率不高；同时现有的焦炉烟气净化系统在对烟气进行过滤时，过滤层只是固定在反应炉内，长期使用时，过滤层积灰后，过滤效果降低的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种焦炉烟气净化系统，包括：反应炉、位于反应炉底端用于支撑反应炉的底座、位于反应炉内用于对焦炉烟气进行过滤处理的过滤层以及位于过滤层一端用于储存对过滤层的表面进行喷涂的处理液的存储箱，过滤层包括下螺旋、过滤板、马达和上螺旋，下螺旋的两端等间距设置有第一支架和第二支架，下螺旋沿螺旋方向等间距设置有若干导杆，若干导杆的两端均通过轴承与下螺旋转动连接，位于下螺旋底端的导杆的一端设置有马达，马达通过螺栓与反应炉固定连接，且马达的一端转动连接有转轴，转轴的一端贯穿反应炉向内延伸，且转轴的一端与导杆转动连接，若干导杆上活动连接有过滤板，过滤板沿下螺旋的螺旋方向设置，下螺旋的上端设置有用于增加下螺旋承载力的上螺旋，上螺旋与下螺旋之间等间距设置有若干连接板，若干连接板的顶端均通过螺栓与上螺旋固定连接，且若干连接板的底端均通过螺栓与下螺旋固定连接，下螺旋的顶端设置有存储箱，存储箱通过螺栓与反应炉固定连接，存储箱的一端连通有输入管，输入管的一端贯穿反应炉向内延伸，使得输入管设置在下螺旋的正上方，且输入管的底端等间距设置有若干喷头；

过滤层的顶端设置有支撑板，支撑板通过螺栓与反应炉的内部固定连接，支撑板的顶端等间距设置有若干电极管，若干电极管沿反应炉的高度方向平行设置，且若干电极管的顶端和底端均设置有隔离栅，隔离栅的顶端通过螺栓与反应炉的内壁固定连接，且隔离栅的底端通过螺栓与支撑板固定连接，反应炉的顶端通过螺栓固定安装有用于绝缘的绝缘箱，且反应炉的底端通过螺栓固定安装有用于支撑的底座，反应炉的上端设置有排气管，排气管通过螺栓与反应炉固定连接，且排气管与反应炉连通，反应炉的下端设置有进气管，进气管通过螺栓与反应炉固定连接，且进气管将焦炉烟气引入反应炉内。

进一步地，第一支架和第二支架的顶端通过螺栓水平安装有横杆，使得第一支架和第二支架通过横杆固定连接以增加承载能力，第一支架与第二支架呈十字形设置，且第一支架与第二支架均通过扣板与下螺旋固定连接。

进一步地，反应炉的顶端通过螺栓固定安装有防爆阀，且反应炉的下端通过螺栓固定安装有人孔，人孔的一端通过螺栓固定安装有端盖，人孔的上方设置有煤气分布板，煤气分布板通过螺栓与反应炉的内壁固定连接，煤气分布板的底端通过螺栓等间距安装有若干导流板。

进一步地，绝缘箱内通过螺栓固定安装有绝缘子，绝缘子的底端固定安装有连杆，连杆的底端通过销轴固定安装有安装板，安装板的底端通过螺栓对称设置有扣环，两个扣环均通过挂钩与拉杆活动连接。

进一步地，拉杆以连杆为中心线对称设置，拉杆的底端均与连接环卡接，连接环与固定板焊接固定，固定板通过螺栓与反应炉固定连接。

进一步地，底座包括支撑部、加热管和压缩弹簧，支撑部的顶端通过螺栓与反应炉固定连接，反应炉的底端通过螺栓固定安装有斜板，斜板的底端设置有排污管，排污管与反应炉连通，支撑部的上端设置有加热管，加热管的顶端贯穿反应炉向内延伸。

进一步地，排污管的底端通过螺栓固定安装有支撑座，支撑座内通过螺纹孔固定安装有弹性柱，弹性柱上设置有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端与支撑座的顶端焊接固定。

该净化方法具体包括如下步骤：

第一步，在反应炉的顶端通过螺栓固定安装绝缘箱，绝缘箱内通过螺栓固定安装绝缘子，绝缘子的底端固定安装连杆，在连杆的底端通过销轴固定安装安装板，在安装板的底端通过螺栓对称设置有扣环，两个扣环均通过挂钩与拉杆活动连接，使得拉杆以连杆为中心线对称设置，拉杆的底端均与连接环卡接，连接环与固定板焊接固定，固定板通过螺栓与反应炉固定连接；

第二步，将第一支架通过螺栓与反应炉的内壁固定连接，第一支架与第二支架均通过扣板与下螺旋固定连接，在第一支架和第二支架的顶端通过螺栓水平安装横杆，下螺旋沿螺旋方向等间距设置若干导杆，使得若干导杆的两端均通过轴承与下螺旋转动连接，在位于下螺旋底端的导杆的一端设置马达，马达通过螺栓与反应炉固定连接，且马达的一端转动连接有转轴，转轴的一端贯穿反应炉向内延伸，且转轴的一端与导杆转动连接，若干导杆上活动连接有过滤板，过滤板沿下螺旋的螺旋方向设置；

第三步，在反应炉的底端通过螺栓固定安装斜板，斜板的底端设置排污管，使得排污管与反应炉连通，在支撑部的上端设置加热管，使得加热管的顶端贯穿反应炉向内延伸，排污管的底端通过螺栓固定安装支撑座，支撑座内通过螺纹孔固定安装弹性柱，压缩弹簧的顶端与支撑座的顶端焊接固定；

第四步，马达启动，马达带动转轴转动，进而带动导杆转动，从而使得导杆上的过滤板沿下螺旋的螺旋方向移动，启动存储箱一端的阀门，使得喷头对过滤板进行喷涂，通过马达使得过滤板将喷涂有处理液的表面向下移送。

本发明的有益效果：

1、一种焦炉烟气净化系统及净化方法，通过在下螺旋的顶端设置存储箱，存储箱通过螺栓与反应炉固定连接，通过设置存储箱，存储箱的一端设置若干喷头，进而使得当喷头将存储箱内的处理液喷洒在下螺旋上设置的过滤板表面时，过滤板表面能够增加对焦炉烟气中的杂物进行吸附，使得过滤板在长期使用过程中，过滤板的表面能够保持对焦炉烟气的吸附能力，从而在烟气的过滤过程中保持较好的过滤效果，同时下螺旋的螺旋形设置，使得焦炉烟气在上升过程中需要垂直穿过多层过滤板，使得焦虑烟气在上升时与过滤板能够充分接触，从而提高焦炉烟气的净化效率。

2、一种焦炉烟气净化系统及净化方法，通过在位于下螺旋底端的导杆的一端设置有马达，马达通过螺栓与反应炉固定连接，在若干导杆上活动连接有过滤板，过滤板沿下螺旋的螺旋方向设置，当马达启动时，马达带动转轴转动，进而带动导杆转动，从而使得导杆上的过滤板沿下螺旋的螺旋方向移动，使得过滤板不停的将喷涂有处理液的表面向下移送，使得焦炉烟气在上升过程中总是与喷涂有处理液的过滤板接触，从而大大增加了过滤板过滤焦炉烟气中杂志的能力，进而大大提高了对焦炉烟气的净化效率，且喷涂有处理液的过滤板呈螺旋设置，使得过滤板与焦炉烟气有足够的接触面和接触时间，进而使得焦炉烟气的净化效率提高。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种焦炉烟气净化系统的整体安装示意图。

图2为本发明过滤层的结构示意图。

图3为本发明过滤层的俯视图。

图4为本发明底座的内部安装图。

图5为本发明绝缘箱的安装示意图。

图中：1、反应炉；2、底座；201、支撑部；202、斜板；203、排污管；204、弹性柱；205、加热管；206、支撑座；207、压缩弹簧；3、进气管；4、人孔；5、煤气分布板；6、导流板；7、过滤层；701、第一支架；702、第二支架；703、下螺旋；704、过滤板；705、导杆；706、马达；707、转轴；708、上螺旋；709、连接板；710、扣板；712、横杆；8、存储箱；9、支撑板；10、电极管；11、排气管；12、防爆阀；13、绝缘箱；14、绝缘子；15、连杆；16、安装板；17、扣环；18、拉杆；19、连接环；20、固定板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1-5，一种焦炉烟气净化系统，包括：反应炉1、位于反应炉1底端用于支撑反应炉1的底座2、位于反应炉1内用于对焦炉烟气进行过滤处理的过滤层7以及位于过滤层7一端用于储存对过滤层7的表面进行喷涂的处理液的存储箱8，过滤层7包括下螺旋703、过滤板704、马达706和上螺旋708，下螺旋703的两端等间距设置有第一支架701和第二支架702，下螺旋703沿螺旋方向等间距设置有若干导杆705，若干导杆705的两端均通过轴承与下螺旋703转动连接，位于下螺旋703底端的导杆705的一端设置有马达706，马达706通过螺栓与反应炉1固定连接，且马达706的一端转动连接有转轴707，转轴707的一端贯穿反应炉1向内延伸，且转轴707的一端与导杆705转动连接，若干导杆705上活动连接有过滤板704，过滤板704沿下螺旋703的螺旋方向设置，下螺旋703的上端设置有用于增加下螺旋承载力的上螺旋708，上螺旋708与下螺旋703之间等间距设置有若干连接板709，若干连接板709的顶端均通过螺栓与上螺旋708固定连接，且若干连接板709的底端均通过螺栓与下螺旋703固定连接，下螺旋703的顶端设置有存储箱8，存储箱8通过螺栓与反应炉1固定连接，存储箱8的一端连通有输入管，输入管的一端贯穿反应炉1向内延伸，使得输入管设置在下螺旋703的正上方，且输入管的底端等间距设置有若干喷头，通过设置存储箱8，存储箱8的一端设置若干喷头，进而使得当喷头将存储箱8内的处理液喷洒在下螺旋703上设置的过滤板704表面时，过滤板704表面能够增加对焦炉烟气中的杂物进行吸附，使得过滤板704在长期使用过程中，过滤板704的表面能够保持对焦炉烟气的吸附能力，从而在烟气的过滤过程中保持较好的过滤效果，同时下螺旋703的螺旋形设置，使得焦炉烟气在上升过程中需要垂直穿过多层过滤板704，使得焦虑烟气在上升时与过滤板704能够充分接触，从而提高焦炉烟气的净化效率；当马达706启动时，马达706带动转轴707转动，进而带动导杆705转动，从而使得导杆705上的过滤板704沿下螺旋703的螺旋方向移动，使得过滤板704不停的将喷涂有处理液的表面向下移送，使得焦炉烟气在上升过程中总是与喷涂有处理液的过滤板704接触，从而大大增加了过滤板704过滤焦炉烟气中杂志的能力，进而大大提高了对焦炉烟气的净化效率，且喷涂有处理液的过滤板704呈螺旋设置，使得过滤板704与焦炉烟气有足够的接触面和接触时间，进而使得焦炉烟气的净化效率提高。

过滤层7的顶端设置有支撑板9，支撑板9通过螺栓与反应炉1的内部固定连接，支撑板9的顶端等间距设置有若干电极管10，若干电极管10沿反应炉1的高度方向平行设置，且若干电极管10的顶端和底端均设置有隔离栅，隔离栅的顶端通过螺栓与反应炉1的内壁固定连接，且隔离栅的底端通过螺栓与支撑板9固定连接，反应炉1的顶端通过螺栓固定安装有用于绝缘的绝缘箱13，且反应炉1的底端通过螺栓固定安装有用于支撑的底座2，反应炉1的上端设置有排气管11，排气管11通过螺栓与反应炉1固定连接，且排气管11与反应炉1连通，反应炉1的下端设置有进气管3，进气管3通过螺栓与反应炉1固定连接，且进气管3将焦炉烟气引入反应炉1内。

第一支架701和第二支架702的顶端通过螺栓水平安装有横杆712，使得第一支架701和第二支架702通过横杆712固定连接以增加承载能力，第一支架701与第二支架702呈十字形设置，且第一支架701与第二支架702均通过扣板710与下螺旋703固定连接。

反应炉1的顶端通过螺栓固定安装有防爆阀12，且反应炉1的下端通过螺栓固定安装有人孔4，人孔4的一端通过螺栓固定安装有端盖，正常状态下，端盖通过螺栓与人孔4固定连接，人孔4的上方设置有煤气分布板5，煤气分布板5通过螺栓与反应炉1的内壁固定连接，煤气分布板5的底端通过螺栓等间距安装有若干导流板6。

绝缘箱13内通过螺栓固定安装有绝缘子14，绝缘子14的底端固定安装有连杆15，连杆15的底端通过销轴固定安装有安装板16，安装板16的底端通过螺栓对称设置有扣环17，两个扣环17均通过挂钩与拉杆18活动连接。

拉杆18以连杆15为中心线对称设置，拉杆18的底端均与连接环19卡接，连接环19与固定板20焊接固定，固定板20通过螺栓与反应炉1固定连接，进而通过设置绝缘子，使得焦炉烟气中的杂质在处理过程中不会造成漏电的情况。

底座2包括支撑部201、加热管205和压缩弹簧207，支撑部201的顶端通过螺栓与反应炉1固定连接，反应炉1的底端通过螺栓固定安装有斜板202，斜板202的底端设置有排污管203，排污管203与反应炉1连通，支撑部201的上端设置有加热管205，加热管205的顶端贯穿反应炉1向内延伸，且加热管205为螺旋管。

排污管203的底端通过螺栓固定安装有支撑座206，支撑座206内通过螺纹孔固定安装有弹性柱204，弹性柱204上设置有压缩弹簧207，压缩弹簧207的顶端与支撑座206的顶端焊接固定，进而使得当通过外力对反应炉1内底端的杂物进行吸出时，弹性柱204和压缩弹簧207能够缓冲排污管203上的激振力，从而对排污管203起到防护作用。

该净化方法具体包括如下步骤：

第一步，在反应炉1的顶端通过螺栓固定安装绝缘箱13，绝缘箱13内通过螺栓固定安装绝缘子14，绝缘子14的底端固定安装连杆15，在连杆15的底端通过销轴固定安装安装板16，在安装板16的底端通过螺栓对称设置有扣环17，两个扣环17均通过挂钩与拉杆18活动连接，使得拉杆18以连杆15为中心线对称设置，拉杆18的底端均与连接环19卡接，连接环19与固定板20焊接固定，固定板20通过螺栓与反应炉1固定连接；

第二步，将第一支架701通过螺栓与反应炉1的内壁固定连接，第一支架701与第二支架702均通过扣板710与下螺旋703固定连接，在第一支架701和第二支架702的顶端通过螺栓水平安装横杆712，下螺旋703沿螺旋方向等间距设置若干导杆705，使得若干导杆705的两端均通过轴承与下螺旋703转动连接，在位于下螺旋703底端的导杆705的一端设置马达706，马达706通过螺栓与反应炉1固定连接，且马达706的一端转动连接有转轴707，转轴707的一端贯穿反应炉1向内延伸，且转轴707的一端与导杆705转动连接，若干导杆705上活动连接有过滤板704，过滤板704沿下螺旋703的螺旋方向设置；

第三步，在反应炉1的底端通过螺栓固定安装斜板202，斜板202的底端设置排污管203，使得排污管203与反应炉1连通，在支撑部201的上端设置加热管205，使得加热管205的顶端贯穿反应炉1向内延伸，排污管203的底端通过螺栓固定安装支撑座206，支撑座206内通过螺纹孔固定安装弹性柱204，压缩弹簧207的顶端与支撑座206的顶端焊接固定；

第四步，马达706启动，马达706带动转轴707转动，进而带动导杆705转动，从而使得导杆705上的过滤板704沿下螺旋703的螺旋方向移动，启动存储箱8一端的阀门，使得喷头对过滤板704进行喷涂，通过马达706使得过滤板704将喷涂有处理液的表面向下移送。

本发明在使用时，通过在下螺旋703的顶端设置存储箱8，存储箱8通过螺栓与反应炉1固定连接，存储箱8的一端连通有输入管，输入管的一端贯穿反应炉1向内延伸，使得输入管设置在下螺旋703的正上方，且输入管的底端等间距设置有若干喷头，通过设置存储箱8，存储箱8的一端设置若干喷头，进而使得当喷头将存储箱8内的处理液喷洒在下螺旋703上设置的过滤板704表面时，过滤板704表面能够增加对焦炉烟气中的杂物进行吸附，使得过滤板704在长期使用过程中，过滤板704的表面能够保持对焦炉烟气的吸附能力，从而在烟气的过滤过程中保持较好的过滤效果，同时下螺旋703的螺旋形设置，使得焦炉烟气在上升过程中需要垂直穿过多层过滤板704，使得焦虑烟气在上升时与过滤板704能够充分接触，从而提高焦炉烟气的净化效率；通过在位于下螺旋703底端的导杆705的一端设置有马达706，马达706通过螺栓与反应炉1固定连接，在若干导杆705上活动连接有过滤板704，过滤板704沿下螺旋703的螺旋方向设置，当马达706启动时，马达706带动转轴707转动，进而带动导杆705转动，从而使得导杆705上的过滤板704沿下螺旋703的螺旋方向移动，使得过滤板704不停的将喷涂有处理液的表面向下移送，使得焦炉烟气在上升过程中总是与喷涂有处理液的过滤板704接触，从而大大增加了过滤板704过滤焦炉烟气中杂志的能力，进而大大提高了对焦炉烟气的净化效率，且喷涂有处理液的过滤板704呈螺旋设置，使得过滤板704与焦炉烟气有足够的接触面和接触时间，进而使得焦炉烟气的净化效率提高。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。