自动涂胶装置及涂胶方法与流程

文档序号:20760815发布日期:2020-05-15 18:06阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动涂胶装置,其特征在于,包括胶管组件(100)、动力组件(200)、固定支架(300)以及控制系统(400);

所述胶管组件(100)、动力组件(200)依次安装在固定支架(300)上;

控制系统(400)能够控制动力组件(200)驱使胶管组件(100)进行涂胶作业;

控制系统(400)通过获得的动力组件(200)的信息指导动力组件(200)。

2.根据权利要求1所述的自动涂胶装置,其特征在于,所述胶管组件(100)包括胶管底板(110)、胶管(120)以及胶管固定套(130);

胶管(120)通过胶管固定套(130)安装在胶管底板(110)上;

胶管(120)上设置有出胶头(121);

胶管底板(110)紧固安装在固定支架(300)上。

3.根据权利要求1所述的自动涂胶装置,其特征在于,所述动力组件(200)包括电缸固定板(210)、电缸(220)、伺服电机(230)以及顶杆头(240);

所述电缸(220)的一端安装顶杆头(240),所述电缸(220)的另一端连接伺服电机(230);

顶杆头(240)、电缸(220)、伺服电机(230)依次安装在电缸固定板(210)上;

电缸固定板(210)紧固安装在固定支架(300)上。

4.根据权利要求3所述的自动涂胶装置,其特征在于,所述顶杆头(240)包括顶胶头(241)以及连接端(242);

顶胶头(241)为圆台结构;

连接端(242)为圆柱结构;

顶杆头(240)的连接端(242)通过锁紧螺母(222)与电缸(220)连接。

5.根据权利要求1所述的自动涂胶装置,其特征在于,还包括机器人(500);

所述胶管组件(100)、动力组件(200)通过固定支架(300)匹配安装在机器人(500)上。

6.根据权利要求1所述的自动涂胶装置,其特征在于,所述控制系统(400)包括伺服驱动器(410)和机器人控制器(420);

控制系统(400)通过伺服驱动器(410)能够控制动力组件(200)进行涂胶;

控制系统(400)通过机器人控制器(420)能够控制机器人(500)带动动力组件(200)运动,从而实现涂胶作业。

7.根据权利要求1所述的自动涂胶装置,其特征在于,所述胶管(120)设置有活塞端(122);

外力驱使下活塞端(122)能够相对于胶管(120)运动并驱使胶水从出胶头(121)挤出。

8.一种自动涂胶方法,其特征在于,采用权利要求1至7任一项所述的自动涂胶装置,包括如下步骤:

安装步骤:将胶管(120)安装到胶管底板(110)上,将安装有胶管组件(100)、动力组件(200)的固定支架(300)安装到机器人(500)上;

涂胶步骤:控制系统(400)控制机器人(500)能够使出胶头(121)对准涂胶位置,控制系统(400)通过伺服驱动器(410)控制伺服电机(230)转动,驱使电缸(220)带动顶杆头(240)靠近胶管(120)运动从而实现涂胶作业,控制系统(400)根据涂胶要求自动匹配机器人(500)作业移动速度和挤胶出胶速度;

更换胶管步骤:控制系统(400)根据顶杆头(240)的位置判断胶管(120)内胶水用完时,控制顶杆头(240)离开胶管(120),此时更换胶管(120);

停止步骤:当涂胶作业完成后,控制系统控制(400)控制顶杆头(240)离开胶管(120),同时控制系统(400)控制机器人(500)到达指定位置,等待下一次涂胶作业。


技术总结
本发明提供了一种自动涂胶装置,包括胶管组件、动力组件、固定支架以及控制系统,胶管组件、动力组件依次安装在固定支架上,控制系统能够控制动力组件驱使胶管组件进行涂胶作业,控制系统通过机器人控制器控制机器人移动速度和移动方向。本发明还提供了一种涂胶方法,伺服电机驱动下的动力组件能够精确驱动顶杆头,从而精密控制胶管组件出胶量,并且,控制系统可根据涂胶要求自动匹配机器人作业移动速度和动力组件驱动出胶速度,实现了稳定、连续的自动化涂胶作业,涂胶速度快、质量高,尤其实现了手工涂胶无法达到质量效果,解决了手工涂胶劳动率低、劳动力密集、涂胶质量不稳定的现状,适用于涂胶要求苛刻的涂胶作业,应用范围广。

技术研发人员:章易镰;王宇晗;范云飞
受保护的技术使用者:上海拓璞数控科技股份有限公司
技术研发日:2019.12.24
技术公布日:2020.05.15
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