一种实验室用干法制粒机的制作方法

本发明涉及干法制粒机技术领域，具体涉及一种实验室用干法制粒机。

背景技术：

在医药、食品、化工等领域内，干法制粒机的应用已日趋广泛，目前市场上的干法制粒机产量普遍为生产型，但由于很对的药品等生产工艺为确定之前，都是先处于实验阶段，目前市面上还没有这种专门用于实验的干法制粒机，因此无法准备的对实验进行操作及观察。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了结构设计合理的一种实验室用干法制粒机。

本发明的技术方案如下：

一种实验室用干法制粒机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有触控系统、输料系统、挤压系统及整粒系统，所述输料系统包括竖直输料系统及与竖直输料系统相连通的水平输料系统，所述挤压系统设置在水平输料系统末端，所述整粒系统设置在挤压系统的下方位置处，所述机架上在位于挤压系统及整粒系统外侧设有可视前罩门，从而对挤压系统与整粒系统进行密封。

所述的一种实验室用干法制粒机，其特征在于，所述触控系统包括触摸屏组件及电控箱，所述触摸屏内嵌设置在机架上，所述电控箱设置在机架内部，且与触摸屏之间电路连接。

所述的一种实验室用干法制粒机，其特征在于，所述竖直输料系统包括上料斗、设置在上料斗顶端的上盖及设置在上料斗底部的法兰，所述竖直输料系统过法兰与水平输料系统相连；所述水平输料系统采用螺旋输料机构。

所述的一种实验室用干法制粒机，其特征在于，所述机架上在位于水平输料系统的底部位置处设有向外延伸的支撑板，所述支撑板与机架固定连接，所述支撑板底部设有手扭螺栓，并通过手扭螺栓与水平输料系统固定连接。

所述的一种实验室用干法制粒机，其特征在于，所述挤压系统采用包括上压轮及下压轮，所述机架上在靠近上压轮位置设有上刮刀，所述机架上在靠近下压轮位置设有下刮刀。

所述的一种实验室用干法制粒机，其特征在于，所述整粒系统包括整粒刀、整粒筛网架、整粒筛网及可视压板，所述可视压板通过固定螺杆与整粒筛网架相连，且通过固定螺杆将可视压板与整粒筛网架共同固定在机架上，所述整粒筛网架通过偏向螺杆调节整粒刀与整粒筛网架之间的距离。

所述的一种实验室用干法制粒机，其特征在于，所述可视前罩门包括铰链座、前罩门门框、前罩门上玻璃面板、前罩门下玻璃面板及出料斗，所述前罩门门框上表面沿其周向设有螺纹孔，所述前罩门上玻璃面板及前罩门下玻璃面板上与螺纹孔对应位置分别设有通孔，并通过螺丝将前罩门上玻璃面板及前罩门下玻璃面板固定在前罩门门框上；所述前罩门门框上在与水平输料系统对应的位置设有输料开口；所述前罩门门框上设有插板，所述机架上在与插板对应位置处设有锁紧装置，并通过锁紧装置将可视前罩门固定在机架上。

所述的一种实验室用干法制粒机，其特征在于，所述前罩门门框前后分别设有隔板，所述前罩门门框内部在隔板上固定设置导流斗，且导流斗位于挤压系统与整粒系统之间。

所述的一种实验室用干法制粒机，其特征在于，所述锁紧装置包括底座、转动座及锁紧螺栓，所述转动座通过转轴设置在底座上，所述锁紧螺栓螺接设置在转动座上。

所述的一种实验室用干法制粒机，其特征在于，所述机架底部设有四个脚轮，便于整机的移动。

本发明的有益效果是：通过新设计的实验室用干法制粒机，其体型小，内部结构相对简化，便于操作，能够满足小批量实验，为从实验室到生产提供有力的数据和工艺参考。

附图说明

图1为本发明的整体三维结构示意图；

图2为本发明的整体内部结构示意图；

图3为本发明的前罩门结构示意图；

图4为本发明的前罩门安装结构示意图；

图5为本发明的锁紧装置结构示意图；

图6为本发明的机架设备安装图；

图7为本发明的触控操作显示系统安装结构示意图；

图8为本发明的整粒机构安装结构图；

图9为本发明的输料系统安装结构图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本发明做进一步描述。

如图1-9所示，一种实验室用干法制粒机，包括机架9、触控操作显示系统2、输料系统、挤压系统7及整粒系统4；

触控系统2包括触摸屏2及电控箱10，所述触摸屏2内嵌设置在机架9上，电控箱10设置在机架9内部，且与触摸屏2之间电路连接。触摸屏组件由触摸屏、钥匙门开关、急停按钮组成，面板上带有电源总开关及急停按钮。触摸屏采用西门子触摸屏，能够对干法制粒机的实时操作和运行参数（如输料转速、压轮转速等）和控制参数（如泵站油压等）的设置；完成整粒转速、输料和压轮电机实时电流监测、发生故障等情况的状态显示。电控箱10内设有控制系统硬件配置为西门子s7-200smartplc控制系统与变频器。

输料系统包括竖直输料系统1及与竖直输料系统1相连通的水平输料系统3，竖直输料系统1采用手动加料的方式，简化了现有技术中的真空上料机；竖直输料系统1包括上料斗102、设置在上料斗102顶端的上盖101及设置在上料斗102底部的法兰103，竖直输料系统1过法兰103与水平输料系统3相连；水平输料系统3采用常规的螺旋输料机构，物料通过输料螺杆送入挤压准备区；机架9上在位于水平输料系统3的底部位置处设有向外延伸的支撑板301，支撑板301与机架9固定连接，支撑板301底部设有手扭螺栓302，并通过手扭螺栓302与水平输料系统3固定连接，简化了输料系统的安装方式，便于实验过程中的快速操作。

挤压系统7设置在水平输料系统3末端，挤压系统7与常规干法制粒机挤压系统结构类似，主要包括上压轮702及下压轮704，机架9上在靠近上压轮702位置设有上刮刀701，机架9上在靠近下压轮704位置设有下刮刀703。其中上下刮刀与上下压轮之间径向间隙为0.03-0.05mm。下压轮的压力分别通过液压系统5提供，设定压力5-25mpa。

整粒系统4设置在挤压系统7的下方位置处，整粒系统4包括整粒刀405、整粒筛网架404、整粒筛网及可视压板403，所述可视压板403通过固定螺杆401与整粒筛网架404相连，且通过固定螺杆401将可视压板403与整粒筛网架404共同固定在机架9上，所述整粒筛网架404通过偏向螺杆402调节整粒刀405与整粒筛网架404之间的距离；其中整粒刀405与整粒筛网之间的间隙一般在0.5-1.5之间。

机架9上在位于挤压系统7及整粒系统4外侧设有可视前罩门8；

可视前罩门8包括铰链座809、前罩门门框801、前罩门上玻璃面板803、前罩门下玻璃面板805、出料斗806及拆装扶手804，前罩门门框801上表面沿其周向设有螺纹孔812，前罩门上玻璃面板803及前罩门下玻璃面板805上与螺纹孔812对应位置分别设有通孔，并通过螺丝将前罩门上玻璃面板803及前罩门下玻璃面板805固定在前罩门门框801上；前罩门门框801上在与水平输料系统对应的位置设有输料开口808，用于水平输料系统3穿设安装；前罩门门框801上设有两个插板807，机架9上在与两个插板807对应位置处设有两个锁紧装置802，并通过锁紧装置802将可视前罩门8固定在机架9上；其中锁紧装置802包括底座816、转动座815及锁紧螺栓817，转动座815通过转轴设置在底座816上，锁紧螺栓817螺接设置在转动座815上。

前罩门门框801前后分别设有隔板813，前罩门门框801内部在隔板813上焊接固定设置导流斗814，且导流斗814位于挤压系统7与整粒系统4之间。

机架9底部设有四个脚轮6，目前现有的干法制粒机均没有配备脚轮，为了实验过程中的移动需求，为机架底部配置四个万向脚轮便于整机的移动。

本实验室用干法制粒是将混合好的物料，通过手工加入上料斗，通过螺旋输料机构将物料输送到由液压施高压的挤压系统的压轮之间，通过上下压轮将物料压成合适硬度的高密度薄片，直接经过整粒系统将小块制成要求的颗粒（本干法制粒机简化了破碎系统，在压片后无需进行破碎直接进行整粒），完成制粒过程。整体式前罩门为可视前罩门采用有机玻璃面板，可以及时观察制粒区域内的工作情况；适应于实验室等多品种小批量实验。