一种氧化线智能型过滤装置的制作方法

本实用新型涉及氧化生产线的技术领域，具体涉及一种氧化线智能型过滤装置。

背景技术：

在氧化线生产加工的过程中经常对脱脂、碱蚀、化抛、氧化、染色、封孔槽液进行过滤，以消除其含有的杂质和沉淀物，在上述过滤的过程中，若过滤机内滤芯阻塞或者滤芯更换不及时，势必会影响其过滤效果，然而现有过滤机在滤芯处理方面具有极多的缺陷，非但无法做到保证过滤的品质，并且滤芯更换极其频繁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氧化线智能型过滤装置 ，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种氧化线智能型过滤装置，包括位于氧化线生产线上的过滤机、plc控制器、滤芯清洗机、流量计、压力传感器；所述过滤机上安装有流量计与压力传感器，所述流量计的输出端以及压力传感器的输出端分别与plc控制器连接在一起，所述plc控制器的输出端连接有滤芯清洗机。

进一步的，本装置还包括连接在plc控制器输出端的声光报警器。

进一步的，所述过滤机包括支撑台、机架、滤桶、上端盖、水杯排气座、加药槽以及泵浦，所述支撑台上方固定有机架，所述机架上固定有滤桶，所述滤桶的上方通过上束环固定有上端盖，所述滤桶的一侧安装有水杯排气座，所述加药槽的上方设置有检查口，且检查口之间依次穿过排气阀以及排气软管从而和水杯排气座连接在一起，所述加药槽的底部设置有泵浦，所述泵浦与加药槽之间依次设置有入口法兰和加药阀，所述泵浦的一侧设置有马达罩，且马达罩的上方设置有开关，所述开关的一侧设置有出口法兰。

进一步的，所述机架与支撑台之间放置有pp接水盘。

进一步的，所述上端盖顶部安装有上盖把手。

本实用新型所达到的有益效果是：

由于氧化线生产线经过多个过滤单元，本实用新型通过压力传感器以及流量计反馈给PLC控制器的信息，清楚的获得氧化线生产线中各个过滤单元中的过滤压力以及过滤时间，接着控制plc控制器进行管路的自动切换、自动反冲洗以及高压风吹等工序，进而轮流完成各过滤单元的清洗，改被动清洗换为主动清洗，从而实现氧化线各过滤单元清洗的全自动操作，即无需频繁更换滤芯，就可以自动完成各过滤单元中滤芯的清洗工作，并将过滤芯更换不及时而对品质造成的影响降低为零，使得本实用新型大大降低了氧化线造价中的耗材使用费，同时节约了由于清洗滤芯而耗费的水资源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型中整体的结构框图；

图2是本实用新型中过滤机的整体结构示意图。

图中附图标记的含义如下：

1-过滤机；2-plc控制器；3-滤芯清洗机；4-流量计；5-压力传感器；

6-声光报警器；

11-支撑台；12-接水盘；13-机架；14-滤桶；15-上端盖；

16-水杯排气座；17-加药槽；18-泵浦；

131-马达罩；132-开关；133-出口法兰；

151-上盖把手；161-排气阀；162-排气软管；

171-加药阀；172-入口法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中的具体的实施例具体如图1-2所示：

一种氧化线智能型过滤装置，包括位于氧化线生产线上的过滤机1、plc控制器2、滤芯清洗机3、流量计4、压力传感器5；所述过滤机1上安装有流量计4与压力传感器5，所述流量计4的输出端以及压力传感器5的输出端分别与plc控制器2连接在一起，所述plc控制器2的输出端分别连接有滤芯清洗机3和声光报警器6。

作为上述方案的进一步优选方案，所述过滤机1包括支撑台11、机架13、滤桶14、上端盖15、水杯排气座16、加药槽17以及泵浦18，所述支撑台11上方固定有机架13，所述机架13与支撑台11之间放置有pp接水盘12，所述机架13上固定有滤桶14，所述滤桶14的上方通过上束环固定有上端盖15，所述滤桶14的一侧安装有水杯排气座16，所述加药槽17的上方设置有检查口163，且检查口163与水杯排气座16之间依次穿过排气阀161与排气软管162连接在一起，所述加药槽17的底部设置有泵浦18，所述泵浦18与加药槽17之间依次设置有入口法兰172和加药阀171，所述泵浦18的一侧设置有马达罩131，且马达罩131的上方设置有开关132，所述开关132的一侧设置有出口法兰133。

综上所述，由于氧化线生产线经过多个过滤单元，本实用新型通过压力传感器以及流量计反馈给PLC控制器的信息，清楚的获得氧化线生产线中各个过滤单元中的过滤压力以及过滤时间，接着控制plc控制器进行管路的自动切换、自动反冲洗以及高压风吹等工序，进而轮流完成各过滤单元的清洗，改被动清洗换为主动清洗，从而实现氧化线各过滤单元清洗的全自动操作，并将过滤芯更换不及时而对品质造成的影响降低为零，使得本实用新型大大降低了氧化线造价中的耗材使用费，同时节约了由于清洗滤芯而耗费的水资源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含由义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。