一种生产生物柴油的多功能反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种生产生物柴油的多功能反应釜。

背景技术：

生物柴油即脂肪酸甲酯，它以大豆和油菜籽等油料作物、油棕、麻疯树和黄连木等油料林木果实、工程微藻等油料水生植物以及动物油脂、废餐饮油、棉籽油等为原料，通过分解、酯化而得到的长链脂肪酸甲酯，是一种可以替代石化柴油的环保、可再生能源。用原料油生产生物柴油最常用的方法是酯交换法，即在原料油中加入一定量的甲醇，加热至一定温度，在酸、碱、酶等催化剂的作用下反应生成脂肪酸甲酯，同时副产甘油。就酯交换反应而言，目前有酸/碱催化法、生物酶催化法、固体催化剂法和超临界酯交换法。其中，碱催化法最为普遍，原油和催化剂的混合程度决定了催化剂的利用效率。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种生产生物柴油的多功能反应釜。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种生产生物柴油的多功能反应釜，包括反应釜、夹套、电机；所述反应釜通过夹套支撑在地面上，所述电机固定安装在反应釜上端，电机下端与转轴连接，转轴伸入反应釜内且其末端安装有搅拌桨，夹套的底部加工有通孔，反应釜下端安装有出料口穿过通孔伸入夹套外，所述反应釜的上端安装有原油进口和催化剂进口,反应釜的侧面安装有热媒出口，反应釜的下端安装有热媒进口，所述反应釜的内壁上安装有挡板。

所述热媒进口安装在出料口的侧面。

所述挡板倾斜安装在反应釜的内壁上，挡板上加工有若干阻流件。

所述阻流件为半圆球。

所述若干阻流件在挡板上每横排均匀分布，竖排不规则分布。

本实用新型的有益效果在于：反应釜为的电机带动搅拌桨旋转搅动原油和催化剂混合，反应釜内壁上的挡板呈倾斜分布能够将液体从反应釜的底部提升到反应釜的上部，并且通过阻流件使提升过程中混合更加充分，上部和下部的混合进一步使原油和催化剂混合更加彻底。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的挡板结构示意图；

图中：1-反应釜，2-夹套，3-电机，4-原油进口，5-催化剂进口，6-挡板，61-阻流件，7-转轴，8-搅拌桨，9-出料口，10-热媒进口，11-热媒出口。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

一种生产生物柴油的多功能反应釜，包括反应釜1、夹套2、电机3；所述反应釜1通过夹套2支撑在地面上，所述电机3固定安装在反应釜1上端，电机3下端与转轴7连接，转轴7伸入反应釜1内且其末端安装有搅拌桨8，夹套2的底部加工有通孔，反应釜1下端安装有出料口9穿过通孔伸入夹套2外，所述反应釜1的上端安装有原油进口4和催化剂进口5,反应釜1的侧面安装有热媒出口11，反应釜1的下端安装有热媒进口10，所述反应釜1的内壁上安装有挡板6。反应釜为的电机带动搅拌桨旋转搅动原油和催化剂混合，反应釜内壁上的挡板呈倾斜分布能够将液体从反应釜的底部提升到反应釜的上部，并且通过阻流件使提升过程中混合更加充分，上部和下部的混合进一步使原油和催化剂混合更加彻底。

所述热媒进口10安装在出料口9的侧面。

所述挡板6倾斜安装在反应釜1的内壁上，挡板6上加工有若干阻流件61。

所述阻流件61为半圆球。

所述若干阻流件61在挡板6上每横排均匀分布，竖排不规则分布。