用于铁合金搅拌机的送料传输绞龙的制作方法

文档序号:18963922发布日期:2019-10-28 22:54阅读:237来源:国知局
用于铁合金搅拌机的送料传输绞龙的制作方法

本实用新型涉及搅拌机的传输绞龙,尤其涉及一种用于铁合金搅拌机的送料传输绞龙。



背景技术:

现在市场上搅拌机的绞龙传输装置由于轴承极易进灰,所以一般只用于传输粉末状且颗粒物硬度低、磨损力小的原料,但是对于铁合金粉末硬度高、磨损力高的原料,搅拌后传输是个十分大的难题,常常因为铁合金粉末颗粒物的磨损力大导致轴承损害严重、更换频率高,严重影响了生产的进度,加大了生产成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种不易损害、故障率极低、便于维修的用于铁合金搅拌机的送料传输绞龙。

本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种用于铁合金搅拌机的送料传输绞龙,包括壳体以及设置在壳体内的绞龙主轴,所述绞龙主轴两端伸出壳体外且其两端分别固定有下轴承座与上轴承座,所述下轴承座包括依次连接的前端盖、连接环和后端盖,所述前端盖与壳体固定连接,前端盖与绞龙主轴之间且靠近壳体的一侧设有第一密封圈,所述后端盖内设有第一滚动轴承,后端盖与绞龙主轴之间且靠近前端盖的一侧设有第二密封圈,所述连接环底部开设有卸灰口,所述上轴承座内设有第二滚动轴承。

为了便于传输,所述壳体远靠近下轴承座的一侧顶部开设有传输进料口且其靠近上轴承座的一侧底部开设有传输下料口。

为了增强稳定性,所述下轴承座包括轴承盖与连接盖,所述轴承盖的一侧与壳体固定连接且其另一侧与连接盖的一侧固定连接,所述连接盖的另一侧连接有电动减速机。

进一步加强稳定性,所述轴承盖与连接盖一体成型。

为了方便连接,所述第二滚动轴承设置在轴承盖内。

本实用新型的有益效果是:本实用新型采用将第一滚动轴承与第二滚动轴承设置在壳体外,防止灰尘进入第一滚动轴承和第二滚动轴承内,依次利用第一密封圈、卸灰口和第二密封圈,共进行四道防护,极大地保证了第一滚动轴承内的清洁度,不易损害、故障率极低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为A部放大图;

图中:1、壳体;2、绞龙主轴;3、下轴承座;31、前端盖;32、连接环; 33、后端盖;4、第一密封圈;5、卸灰口;6、第二密封圈;7、第一滚动轴承;8、上轴承座;81、轴承盖;82、连接盖;9、第二滚动轴承;10、电动减速机; 11、传输上料口;12、传输下料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。

如图1、2所示,一种用于铁合金搅拌机的送料传输绞龙,包括壳体1以及设置在壳体1内的绞龙主轴2,所述绞龙主轴2两端伸出壳体1外且其两端分别固定有下轴承座3与上轴承座8,所述下轴承座3包括依次连接的前端盖31、连接环32和后端盖33,所述前端盖31与壳体1固定连接,前端盖31与绞龙主轴2之间且靠近壳体1的一侧设有第一密封圈4,所述后端盖33内设有第一滚动轴承7,后端盖33与绞龙主轴2之间且靠近前端盖31的一侧设有第二密封圈 6,所述连接环32底部开设有卸灰口5,所述上轴承座8内设有第二滚动轴承9,为了增强稳定性,所述下轴承座3包括轴承盖81与连接盖82,加强稳定性,所述轴承盖81与连接盖82一体成型,所述轴承盖81的一侧与壳体1固定连接且其另一侧与连接盖82的一侧固定连接,所述连接盖82的另一侧连接有电动减速机10,为了方便连接,所述第二滚动轴承9设置在轴承盖81内。

为了便于传输,所述壳体1远靠近下轴承座3的一侧顶部开设有传输进料口且其靠近上轴承座8的一侧底部开设有传输下料口12。

工作原理:本实用新型将绞龙主轴2延伸至壳体1外,第一滚动轴承7与第二滚动轴承9都设置在壳体1外,第一步在源头上防止灰尘进入,第二步通过前端盖31与绞龙主轴2之间的第一密封圈4进行二道防灰,但是长此已久,不能保证还有少量的灰尘进入第一滚动轴承7内,所以在连接环32上设置卸灰口5,极少量进入连接环32上的灰尘可以从卸灰口5掉落,进行第三道防灰,最后利用后端盖33与主轴之间的第二密封圈6进行第四道防灰,至此,极大地避免了铁合金混料进入第一轴承内,需要说明的是,由于在传输过程中,用于铁合金搅拌机的送料传输绞龙是倾斜放置,第一滚动轴承7处于低处,极易进灰,所以需要加大防护,而第二滚动轴承9处于高处,只需要将第二滚动轴承9 设置在壳体1外,另外按一般的密封结构便已足够。

与现有技术相比,该用于铁合金搅拌机的送料传输绞龙结构简单,不易损害、故障率极低并且在需要更换轴承时不需拆卸壳体1,直接在壳体1外拆第一滚动轴承7与第二滚动轴承9便可,便于维修。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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