一种用于石墨电极生产的浸渍装置的制作方法

文档序号:19108850发布日期:2019-11-12 23:04阅读:517来源:国知局
一种用于石墨电极生产的浸渍装置的制作方法

本实用新型涉及工业生产领域,特别涉及一种用于石墨电极生产的浸渍装置。



背景技术:

在对石墨电极生产的过程中通常会采用浸渍装置对石墨电极进行浸渍以提高石墨电极的体积密度、含碳度等,让其石墨电极能够达到使用的标准进行使用;现有的用于石墨电极生产的浸渍装置在使用时存在一定的弊端,不能够进行绿色生产,且经济效益过低,给实际使用带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种用于石墨电极生产的浸渍装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于石墨电极生产的浸渍装置,以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施:一种用于石墨电极生产的浸渍装置,包括装置主体,所述装置主体的前端外表面贯穿设置有真空连接管,所述装置主体的上端设置有装置密封盖,所述装置密封盖的上端中部设置有排气管,所述排气管的上端设置有管口密封盖,所述管口密封盖的上端外表面与排气管的上端外表面均贯穿设置有固定螺钉,所述装置主体的一侧贯穿设置有进口管,所述装置主体的一侧的进口管的下方贯穿设置有出口管,所述排气管的内部设置有净化圆筒,所述净化圆筒的内部设置有粗孔过滤网,所述净化圆筒的内部的粗孔过滤网的上方设置有细孔过滤网,所述细孔过滤网的上方设置有活性炭滤网,所述活性炭滤网的上方设置有HEPA滤网,所述装置主体的内部设置有过滤网筒,所述过滤网筒的内侧设置有过滤网隔板,所述过滤网隔板的上端外表面设置有支撑圆块,所述过滤网筒的一侧外表面贯穿设置有通孔,所述过滤网筒的一侧外表面的通孔的一侧设置有连接框架,所述连接框架的内侧贯穿设置有遮挡板,所述遮挡板的后端设置有拉动环。

进一步,所述拉动环的前端外表面通过遮挡板与连接框架的后端外表面活动连接,所述遮挡板的一侧外表面通过连接框架与过滤网筒的一侧外表面活动连接,所述过滤网筒的上端设置有吊环。

进一步,所述过滤网筒与装置主体之间设置有支撑块,所述过滤网筒的外表面通过支撑块与装置主体的内部外表面活动连接。

进一步,所述管口密封盖的下端外表面通过固定螺钉与排气管的上端外表面固定连接,所述固定螺钉的数量为若干组。

进一步,所述装置主体的下端设置有支撑架,所述支撑架与装置主体之间设置有焊接块,所述支撑架的上端外表面通过焊接块与装置主体的下端外表面固定连接。

进一步,所述排气管的下端外表面通过装置密封盖与装置主体的上端外表面固定连接,所述装置密封盖与装置主体之间设置有螺栓,所述装置密封盖的下端外表面通过螺栓与装置主体的上端外表面固定连接。

本实用新型的优点:因设置有净化圆筒,故而当石墨电极的原料在浸渍时会产生的粉尘以及有害气体,其粉尘以及有害气体在向外排出时能够通过净化圆筒内的粗孔过滤网以及细孔过滤网对有害气体中的粉尘进行过滤,同时通过活性炭滤网、HEPA滤网对产生的有害气体进行过滤净化,以降低排放时有害气体对外界空气的污染,进而实现其绿色生产的好处,因设置有过滤网隔板,故而在放置生产石墨电极的原料时可以将石墨电极的原料分层均匀的摆放在若干个过滤网隔板上,防止在浸渍时石墨电极的原料堆积在一起出现中温煤沥青无法充分的和石墨电极的原料表面相接触进而造成浸渍不良的现象,同时通过支撑圆块减小石墨电极的原料和过滤网隔板的接触面积,使其中温煤沥青能够充分和石墨电极的原料表面相接触提高其浸渍效果,防止石墨电极的原料因浸渍不良而出现报废的现象,进而有效的降低了原材料的消耗达到其节约能源的目的,从而间接的提高了经济效益,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明:

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于石墨电极生产的浸渍装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种用于石墨电极生产的浸渍装置的排气管的正面剖视图;

图3为本实用新型一种用于石墨电极生产的浸渍装置的局部正面剖视图;

图4为本实用新型一种用于石墨电极生产的浸渍装置的连接框架与遮挡板的连接视图;

图5为本实用新型一种用于石墨电极生产的浸渍装置的支撑圆块的示意图。

图中:1、装置主体;2、真空连接管;3、装置密封盖;4、排气管;5、管口密封盖;6、固定螺钉;7、进口管;8、出口管;9、支撑架;10、净化圆筒;11、粗孔过滤网;12、细孔过滤网;13、活性炭滤网;14、HEPA滤网;15、过滤网筒;16、吊环;17、过滤网隔板;18、支撑圆块;19、通孔;20、连接框架;21、拉动环;22、遮挡板。

具体实施方式:

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3、4、5所示,一种用于石墨电极生产的浸渍装置,包括装置主体1,装置主体1的前端外表面贯穿设置有真空连接管2,装置主体1的上端设置有装置密封盖3,装置密封盖3的上端中部设置有排气管4,排气管4的上端设置有管口密封盖5,管口密封盖5的上端外表面与排气管4的上端外表面均贯穿设置有固定螺钉6,装置主体1的一侧贯穿设置有进口管7,装置主体1的一侧的进口管7的下方贯穿设置有出口管8,排气管4的内部设置有净化圆筒10,净化圆筒10的内部设置有粗孔过滤网11,净化圆筒10的内部的粗孔过滤网11的上方设置有细孔过滤网12,细孔过滤网12的上方设置有活性炭滤网13,活性炭滤网13的上方设置有HEPA滤网14,装置主体1的内部设置有过滤网筒15,过滤网筒15的内侧设置有过滤网隔板17,过滤网隔板17的上端外表面设置有支撑圆块18,过滤网筒15的一侧外表面贯穿设置有通孔19,过滤网筒15的一侧外表面的通孔19的一侧设置有连接框架20,连接框架20的内侧贯穿设置有遮挡板22,遮挡板22的后端设置有拉动环21。

拉动环21的前端外表面通过遮挡板22与连接框架20的后端外表面活动连接,遮挡板22的一侧外表面通过连接框架20与过滤网筒15的一侧外表面活动连接,过滤网筒15的上端设置有吊环16;过滤网筒15与装置主体1之间设置有支撑块,过滤网筒15的外表面通过支撑块与装置主体1的内部外表面活动连接;管口密封盖5的下端外表面通过固定螺钉6与排气管4的上端外表面固定连接,固定螺钉6的数量为若干组;装置主体1的下端设置有支撑架9,支撑架9与装置主体1之间设置有焊接块,支撑架9的上端外表面通过焊接块与装置主体1的下端外表面固定连接;排气管4的下端外表面通过装置密封盖3与装置主体1的上端外表面固定连接,装置密封盖3与装置主体1之间设置有螺栓,装置密封盖3的下端外表面通过螺栓与装置主体1的上端外表面固定连接。

使用时,使用者可以将真空泵和真空连接管2相连接,同时将离心泵和进口管7以及出口管8相连接,接着抓住拉动环21将连接框架20内部的遮挡板22拉出露出过滤网筒15上的通孔19,接着将预热到三百度的石墨电极原料通过通孔19分层均匀的摆放在若干个过滤网隔板17上,使其通过支撑圆块18对石墨电极原料进行支撑,接着拉动吊环16将过滤网筒15放入装置主体1的内部,继而盖上装置密封盖3将过滤网筒15密封在装置主体1内,接着启动真空泵以及离心泵,使其通过真空泵将装置主体1的内部吸住真空,同时离心泵将中温煤沥青通过进口管7注入装置主体1的内部,使其通过中温煤沥青对支撑圆块18上的石墨电极原料进行浸渍,当生产石墨电极的原料在浸渍时会产生的粉尘以及有害气体,其粉尘以及有害气体在向外排出时能够通过净化圆筒10内的粗孔过滤网11以及细孔过滤网12对有害气体中的粉尘进行过滤,同时通过活性炭滤网13、HEPA滤网14对产生的有害气体进行过滤净化防止有毒气体污染外界空气,较为实用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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