一种二氧化钛浆料自动检测除氯装置的制作方法

本实用新型涉及化工装备领域，特别是涉及一种二氧化钛浆料自动检测除氯装置。

背景技术：

在氯化法钛白生产工业中，氧化半成品基料的制浆主要是把高温袋滤器收尘的二氧化钛基料与除盐水一起在打浆槽内进行固液溶解制浆，打浆的浆料通过压力直接输送到下一工序，打浆槽操作压力一般控制在2bar左右，使打浆槽压力略低于上游高温袋滤器操作压力，使两者保持一定的压差，避免打浆槽含尘的湿气通过下料管逆行，从而对下料管道造成堵塞和腐蚀，因此必须通过对打浆槽尾气放空阀开度的控制来保证两设备之间的压差；对于制浆后的工艺流程方案，目前国内现有装置也大多采用传统工艺路线，即浆料先进入砂磨机进行研磨粉碎，再由水力旋流设备进行分级，合格的浆料去包膜，不合格的浆料返回砂磨机重新研磨。

其不足之处是：

在二氧化钛浆料输送过程中，由于前道工序制备浆料过程中容易在浆料中溶解氯气使浆料中有游离氯而对后续的水力输送、研磨等设备造成腐蚀，现有的检测、除氯则会影响工艺的连续性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种二氧化钛浆料自动检测除氯装置，能够快速检测二氧化钛料浆中是否有游离氯，同时对浆料中的游离氯进行除氯。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种二氧化钛浆料自动检测除氯装置，包括浆料池、进料口和出料口实验口，所述进料口处设置有进料口电磁阀、出料口处设置有出料口电磁阀、实验口处设置有电磁阀，所述浆料池上方从前到后依次设置有除氯罐、搅拌电机，所述除氯罐出口设置有除氯罐电磁阀，所述搅拌电机下方设置有搅拌装置，所述实验口左端设置有TiCl4试液罐，所述TiCl4试液罐（10）与电磁阀（16）中间设置有刻度试管（17），所述TiCl4试液罐底部设置有TiCl4试液罐电磁阀、一侧设置有光感控制系统；所述光感控制系统包括TCD1209D图像传感器、信息处理器模块和控制装置，所述TCD1209D图像传感器数据连接到信息处理器模块，所述信息处理器模块数据连接到控制装置，所述控制装置电气连接进料口电磁阀、出料口电磁阀、除氯罐电磁阀、搅拌电机和TiCl4试液罐电磁阀；所述除氯罐中为过氧化氢溶液。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

料浆本身的颜色为白色，滴入TiCl4后料浆变为橙色，说明双氧水过量（双氧水和TiCl4发生反应生成了络合物）。双氧水过量说明料浆中没有氯气存在。

本实用新型能够快速检测并除去二氧化钛浆料中的氯气，节省时间，可以快速去除料浆中的氯气，避免对后续设备造成腐蚀，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的电气连接框图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1和图2所示，一种二氧化钛浆料自动检测除氯装置包括浆料池1、进料口2和出料口3实验口15，所述进料口2处设置有进料口电磁阀4、出料口3处设置有出料口电磁阀5、实验口15处设置有电磁阀16，所述浆料池1上方从前到后依次设置有除氯罐8、搅拌电机6，所述除氯罐8出口设置有除氯罐电磁阀9，所述搅拌电机6下方设置有搅拌装置7，所述实验口15左端设置有TiCl4试液罐10，所述TiCl4试液罐（10）与电磁阀（16）中间设置有刻度试管（17），所述TiCl4试液罐10底部设置有TiCl4试液罐电磁阀11、一侧设置有光感控制系统；所述光感控制系统包括TCD1209D图像传感器14、信息处理器模块13和控制装置12，所述TCD1209D图像传感器14数据连接到信息处理器模块13，所述信息处理器模块13数据连接到控制装置12，所述控制装置12电气连接进料口电磁阀4、出料口电磁阀5、除氯罐电磁阀9、搅拌电机6和TiCl4试液罐电磁阀11；所述除氯罐8中为过氧化氢溶液。所述信息处理器模块13包括OPA241运算放大器和AD9224 A/D转换器，所述控制装置12包括STC 89C单片机和连接到STC 89C单片机输出端的固态继电器，所述继电器电气连接进料口电磁阀4、出料口电磁阀5、除氯罐电磁阀9、搅拌电机6和TiCl4试液罐电磁阀11。

使用本实用新型装置时，TiCl4试液罐10向实验口15中滴入TiCl4试液，TCD1209D图像传感器14对滴入位置进行图像扫描，并将数据传输到信息处理模块13和控制装置12；当滴入TiCl4后料浆变为橙色，说明双氧水过量双氧水和TiCl4发生反应生成了络合物，双氧水过量说明料浆中没有氯气存在；若浆料没变色，则浆料中含有游离氯，此时控制装置12通过继电器控制关闭进料口电磁阀4、出料口电磁阀5，同时打开刻度试管（17）、搅拌电机6，向实验口（15）中添加过氧化氢溶液并进行搅拌，当TCD1209D图像传感器14对滴入位置进行图像扫描得到浆料变色后，控制装置12打开除氯电磁阀9，向浆料口1中同比注入过氧化氢溶液，打开搅拌电机6，待充分混合后，将除氯后的浆料输送到下一工序。

综上所述，通过本实施例的描述，可以使本技术领域人员更好的实施本方案。