一种移动方便的热熔胶机的制作方法

文档序号:19701812发布日期:2020-01-15 00:23阅读:364来源:国知局
一种移动方便的热熔胶机的制作方法

本实用新型涉及热熔胶机技术领域,尤其是涉及一种移动方便的热熔胶机。



背景技术:

热熔胶机主要是用来热熔胶喷胶,涂胶,注胶的自动化应用设备。广泛用于家居用品、汽车行业、包装行业、涂布复合行业和书刊装订等行业。

当多条生产线不同时进行工作且均需要使用热熔胶机时,仅需使用一台热熔胶机即可满足多条生产线的需求,但是,现有的热熔胶机是直接放置在地面上的,需要使用叉车将热熔胶机移动至其他生产线旁,移动运输不方便。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种移动方便的热熔胶机,方便移动运输且保证了其在使用过程中的稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种移动方便的热熔胶机,包括底板和安装在底板上的机体,所述底板的下表面固定有若干支撑方柱,所述支撑方柱的内部镂空且开口朝下,所述支撑方柱内设有滚动件、限位块和转动丝杆,所述滚动件固定连接于限位块,所述限位块滑动嵌设在支撑方柱内,所述转动丝杆转动连接于底板且螺纹连接于限位块。

通过采用上述技术方案,当机体要用于不同的生产线而需移动运输时,先旋转转动丝杆并使得限位块向下滑动,滚动件将同步运动并抵触于地面,同时支撑方柱将脱离于地面,此时可将机体移动运输至对应的生产线上,然后旋转转动丝杆使得限位块向上滑动,使得支撑方柱抵触于地面,保证了机体在使用过程中的稳定性,且滚动件被收纳在支撑方柱内,减少了滚动件被磕碰的情况发生,有效地提高了滚动件的使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述底板的内部镂空,所述转动丝杆穿设于底板且转动连接于底板的内壁,所述底板内设有一组驱动齿轮和固定套设在转动丝杆外的从动齿轮,所有所述从动齿轮啮合于同一驱动齿轮,所述底板上安装有驱动电机,所述驱动齿轮固定套设在驱动电机的输出轴外。

通过采用上述技术方案,驱动电机可带动驱动齿轮转动,驱动齿轮将带动所有从动齿轮同步转动,限位块将沿着竖直方向进行同步滑动,滚动件将同步脱离于地面或抵触于地面,操作方便。

本实用新型进一步设置为:所述底板的下表面固定有放置盒,所述驱动电机安装在放置盒内,所述放置盒内固定有安装盒,所述安装盒内嵌设有用于向驱动电机供电的蓄电池,所述放置盒上安装有封闭门。

通过采用上述技术方案,驱动电机和蓄电池均放置在放置盒内,封闭门封闭于放置盒,使得外部灰尘不易进入到驱动电机内,提高了驱动电机的使用寿命,安装盒使得蓄电池不易发生晃动,保证了蓄电池的正常使用。

本实用新型进一步设置为:所述封闭门转动连接于放置盒,所述封闭门上固定有卡接杆,所述放置盒的外壁上固定有椭圆环,所述椭圆环上设有供卡接杆嵌入的缺口和用于封闭缺口的封闭件。

通过采用上述技术方案,当封闭门封闭于放置盒时,卡接杆将通过缺口嵌入到椭圆环内,封闭件将封闭于缺口使得卡接杆被限位在椭圆环内,从而实现了封闭门对放置盒的封闭。

本实用新型进一步设置为:所述封闭件包括螺纹连接于椭圆环两端的螺筒,所述螺筒的外壁抵触于卡接杆的侧壁。

通过采用上述技术方案,当螺筒螺纹连接于椭圆环的两端时,缺口将被封闭,卡接杆将被卡接在椭圆环内,螺筒的外壁将抵触于卡接杆的侧壁,从而实现了封闭门对放置盒的封闭。

本实用新型进一步设置为:所述支撑方柱内设有两组抵触于地面的支撑板和两组抵触于支撑板上表面的固定条,两组所述支撑板之间设有供滚动件穿过的穿设腔,所述支撑板转动连接于支撑方柱的内壁,所述固定条固定在支撑方柱的内壁上。

通过采用上述技术方案,当滚动件被收纳在支撑方柱内时,支撑板的上下表面将分别抵触于固定条和地面,提高了支撑方柱与地面的接触面积,从而提高了对机体的支撑效果,当需要对机体进行移动运输时,滚动件将穿过穿设腔并抵触于地面,此时可对机体进行移动运输。

本实用新型进一步设置为:所述支撑方柱的内壁上固定有驱动支撑板抵触于固定条下表面的扭簧,所述扭簧固定连接于支撑板。

通过采用上述技术方案,当滚动件抵触于地面或脱离于地面时,扭簧将始终处于正常状态,支撑板的上表面将抵触于固定条的下表面,使得外部灰尘不易进入到支撑方柱内。

本实用新型进一步设置为:两组所述支撑板相互靠近的一端上均固定有用于封闭穿设腔的封闭软垫,两组所述封闭软垫呈上下交错设置。

通过采用上述技术方案,当滚动件被收纳在支撑方柱内时,封闭软垫将呈上下交错设置并封闭于穿设腔,当滚动件抵触于地面时,封闭软垫将抵触于滚动件的侧壁,使得外部灰尘不易进入到支撑方柱内。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.转动丝杆、限位块、滚动件和支撑方柱的设置,当转动丝杆驱动限位块运动使得滚动件抵触于地面时,可对机体进行移动运输,当支撑方柱抵触于地面时,保证了机体在使用过程中的稳定性;

2.驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮的设置,便于机体移动运输状态和固定放置状态的切换;

3.支撑板、扭簧和封闭软垫的设置,提高了支撑方柱与地面的接触面积,从而提高了对机体的支撑效果,且使得外部灰尘不易进入到支撑方柱内。

附图说明

图1是本实用新型实施例中组件的结构示意图;

图2是本实用新型实施例中用于表示支撑方柱的剖视结构示意图;

图3是图1中a处的局部放大示意图;

图4是图2中b处的局部放大示意图。

图中:1、底板;11、滚动件;2、机体;3、支撑方柱;31、限位块;32、转动丝杆;33、驱动齿轮;34、从动齿轮;35、驱动电机;36、放置盒;361、椭圆环;362、螺筒;37、安装盒;38、蓄电池;39、封闭门;391、卡接杆;4、支撑板;5、固定条;6、扭簧;7、封闭软垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,一种移动方便的热熔胶机,包括底板1和固定在底板1上的机体2,底板1的下表面固定有四组支撑方柱3,支撑方柱3的内部镂空且开口朝下.

如图2所示,支撑方柱3内设有滚动件11、限位块31和转动丝杆32,滚动件11为滑轮,滚动件11固定连接于限位块31,限位块31滑动嵌设在支撑方柱3内。

如图2所示,底板1的内部镂空,转动丝杆32穿设于底板1且转动连接于底板1的内壁,底板1内设有一组驱动齿轮33和从动齿轮34,从动齿轮34固定套设在转动丝杆32外,所有从动齿轮34啮合于同一驱动齿轮33,底板1上设有驱动电机35,驱动齿轮33固定套设在驱动电机35的输出轴外。

驱动电机35可带动驱动齿轮33转动,驱动齿轮33将带动所有从动齿轮34同步转动,限位块31将沿着竖直方向进行同步滑动,滚动件11将同步脱离于地面或抵触于地面,从而便于对机体2进行移动运输或稳定放置。

如图2所示,底板1的下表面固定有放置盒36,驱动电机35焊接在放置盒36内,放置盒36内固定有安装盒37,安装盒37内嵌设有蓄电池38,蓄电池38将对驱动电机35进行供电,且便于对蓄电池38进行更换。

如图2和图3所示,放置盒36上转动连接有封闭门39,封闭门39上固定有卡接杆391,放置盒36的外壁上固定有椭圆环361,椭圆环361上设有缺口和封闭件,封闭件包括螺纹连接于椭圆环361两端的螺筒362,当封闭门39封闭于放置盒36时,卡接杆391将通过缺口嵌入到椭圆环361内,螺筒362将封闭于缺口,从而实现了封闭门39对放置盒36的封闭,使得外部灰尘不易与驱动电机35接触,提高了驱动电机35的使用寿命。

如图2所示,支撑方柱3内设有两组抵触于地面的支撑板4和两组抵触于支撑板4上表面的固定条5(见图4),支撑板4转动连接于支撑方柱3的内壁,固定条5固定在支撑方柱3的内壁上,当支撑方柱3抵触于地面时,支撑板4的上下表面将分别抵触于固定条5和地面,提高了支撑方柱3与地面的接触面积,从而提高了对机体2的支撑效果。

如图2所示,两组支撑板4之间设有穿设腔,支撑方柱3的内壁上固定有扭簧6(见图4),扭簧6固定连接于支撑板4,两组支撑板4相互靠近的一端上均固定有封闭软垫7,两组封闭软垫7呈上下交错设置,当滚动件11穿过穿设腔并抵触于地面时,封闭软垫7将发生形变并抵触于滚动件11的侧壁,扭簧6将驱动支撑板4抵触于固定条5的下表面,使得外部灰尘不易进入到支撑方柱3内。

本实施例的实施原理为:当机体2要用于不同的生产线而需移动运输时,先启动驱动电机35,驱动电机35将带动驱动齿轮33转动并带动所有从动齿轮34进行同步同向转动,转动丝杆32将发生转动并带动限位块31向下滑动,滚动件11将穿过穿设腔并抵触于地面,封闭软垫7将发生形变并抵触于滚动件11的侧壁,同时支撑方柱3将脱离于地面,此时可将机体2移动运输至对应的生产线上。

然后通过驱动电机35带动驱动齿轮33反向转动,从动齿轮34、转动丝杆32和限位块31将发生同步运动,滚动件11将向上运动并被收纳于支撑方柱3内,封闭软垫7将回复至自然状态并封闭于穿设腔,支撑方柱3将抵触于地面,实现了机体2的稳定放置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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