一种彩色涂料生产用研磨装置的制作方法

本实用新型涉及涂料生产技术领域，特别涉及一种彩色涂料生产用研磨装置。

背景技术：

涂料行业属于精细化工行业，是国民经济中的重要组成部分，目前由于中国经济保持了稳定和快速的增长，因此涂料行业也得到了快速的发展。涂料行业的技术性要求较高，各生产厂家为提高自身的技术竞争力，逐步提高了对涂料产品的研发投入。在生产涂料的过程中，包括了研磨、分散和灌装等不同环节，每一环节都有相应的设备与之配套，涂料生产设备的好坏对涂料的产品质量和生产效率十分重要。

在制备涂料时，需要将制备涂料的材料研磨成细小的颗粒，再进行下一步加工，使涂料的品质得到提升，且有助于提高涂料的粘合度。现有的涂料研磨装置一般是由研磨辊或是研磨盘进行研磨，然后通过滤网筛选，将较大的颗粒人工的取出在放倒研磨辊或研磨盘上进行二次研磨，这样不仅影响工作效率，而且研磨辊或研磨盘的高温容易造成对工人的身体上的伤害。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种彩色涂料生产用研磨装置，其结构合理，直接在罐体内进行二次研磨，不需工人二次放料，提高工作效率。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种彩色涂料生产用研磨装置，包括罐体，所述罐体从上到下分别设有第一研磨区和第二研磨区，所述第一研磨区和第二研磨区之间设有网格板，所述第一研磨区包括分别固定于罐体顶部和网格板上的液压缸，两个所述液压缸轴端相对设置，且连接设有电机一，两个所述电机一轴端相对设置，且连接设有研磨盘，所述第二研磨区包括固定于罐体底部中心的电机二，所述电机二轴端朝上且连接设有固定板，所述固定板相对电机二一端与网格板转动连接，所述固定板相对两侧分别设有液压缸二，所述液压缸二轴端朝向罐体内壁且轴端设有研磨板，所述液压缸二下方的固定板上设有半圆形的滤网，所述滤网圆周一侧与罐体内壁配合滑动连接。

作为改进：所述固定板侧壁与罐体相配合接触。

作为改进：所述研磨板底部与滤网相接触，所述研磨板为弧形结构，且与罐体相配合。

作为改进：两个所述滤网下方的罐体底部设有接料桶，所述罐体下方的外侧壁铰接设有与接料桶相配合的出料门。

作为改进：所述罐体外侧壁与研磨盘相对应处铰接设有放料门。

本实用新型与现有技术相比优点在于：利用液压缸、电机一和研磨盘将涂料原料进行一次研磨，一次研磨后的涂料下落通过网格板的阻隔将粘接的涂料打散后落到滤网上，符合要求的落入接料箱内，较大的颗粒在液压缸二和研磨板的作用下被推到罐体内壁上，通过电机二使得研磨板在罐体内壁之间进行二次研磨，并且可持续研磨，直到符合要求，提高了工作效率，且不需人工进行二次放料，更加安全。

附图说明

图1为本实用新型一种彩色涂料生产用研磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种彩色涂料生产用研磨装置的外部结构示意图；

图3为本实用新型一种彩色涂料生产用研磨装置二次研磨区的结构示意图；

附图标记对照表：

1-罐体、2-第一研磨区、3-第二研磨区、4-网格板、5-液压缸、6-电机一、7-研磨盘、8-电机二、9-固定板、10-液压缸二、11-研磨板、12-滤网、13-接料桶、14-出料门、15-放料门。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，一种彩色涂料生产用研磨装置，包括罐体1，所述罐体1从上到下分别设有第一研磨区2和第二研磨区3，所述第一研磨区2和第二研磨区3之间设有网格板4，所述第一研磨区2包括分别固定于罐体1顶部和网格板4上的液压缸5，两个所述液压缸5轴端相对设置，且连接设有电机一6，两个所述电机一6轴端相对设置，且连接设有研磨盘7，所述第二研磨区3包括固定于罐体1底部中心的电机二8，所述电机二8轴端朝上且连接设有固定板9，所述固定板9相对电机二8一端与网格板4转动连接，所述固定板9相对两侧分别设有液压缸二10，所述液压缸二10轴端朝向罐体1内壁且轴端设有研磨板11，所述液压缸二10下方的固定板9上设有半圆形的滤网12，所述滤网12圆周一侧与罐体1内壁配合滑动连接。

所述所述固定板9侧壁与罐体1相配合接触。

所述研磨板11底部与滤网12相接触，所述研磨板11为弧形结构，且与罐体1相配合。

两个所述滤网12下方的罐体1底部设有接料桶13，所述罐体1下方的外侧壁铰接设有与接料桶13相配合的出料门14。

所述罐体1外侧壁与研磨盘7相对应处铰接设有放料门15。

本实用新型在具体实施时，将彩色涂料的原料从放料门15放入两个研磨盘7之间，同时控制两个液压缸5，使得两个研磨盘7挤压，启动电机一6，使得两个电机一6相反转动，增大研磨效果，在两个研磨盘7转动过程中，彩色涂料原料被挤压向研磨盘7周边移动，从而从研磨盘7边缘掉落，并通过网格板4的阻拦作用下被打散后落入半圆形的滤网12上，符合要求的直接落入接料桶(13)内，较大颗粒的彩色涂料留在滤网12上，通过控制液压缸二10，使得研磨板11将较大颗粒的彩色涂料推至罐体1内壁处，启动电机二8，驱动固定板9转动，从而驱动液压缸二10和研磨板11转动，从而进行二次研磨，研磨板11和对应的罐体1内壁上还可设置研磨凸起增加研磨效果，在二次研磨过程中，固定板还可将罐体1内壁上粘上的涂料刮落，减少涂料浪费，二次研磨可持续进行，直到符合要求从滤网12上落入接料桶13内为止。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。