隔膜涂布系统的制作方法

本实用新型属于电池生产涂布技术领域，具体涉及一种隔膜涂布系统。

背景技术：

在电池隔膜材料的制备过程中需要在隔膜基材表面进行涂布。现有的涂布机每次只能够涂布一个隔膜。另外，现有涂布机为宽幅涂布机，可涂敷隔膜宽度1米左右，如果客户需要590mm左右或者更窄的隔膜，一台机器的最大产能就无法完全发挥出来，造成效率浪费。

因此，有必要提供一种隔膜涂布系统，其能够发挥涂布机的最大产能，从而有利于提高生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种隔膜涂布系统，其能够同时利用涂布机机头自动放卷机构的前面和后面的放卷棍，同时进行生产涂敷，增加相应的控制张力和速度控制装置(真空棍和摆棍)，收卷机构也按照同样的方法同时收卷，从而提高设备利用率和生产效率。

根据本实用新型的隔膜涂布系统包括：传动组件；涂布装置，其用于在第一隔膜和第二隔膜上涂布涂层；烘箱，其用于烘干经涂布的第一隔膜和第二隔膜；

所述传动组件包括：

放卷机构，其具有第一放卷辊和第二放卷辊，分别用于输送第一隔膜和第二隔膜；

第一摆辊和第二摆辊，其分别承接来自第一放卷辊和第二放卷辊的第一隔膜和第二隔膜；

真空辊，其承接来自第一摆辊和第二摆辊的第一隔膜和第二隔膜以输送至涂布装置；

收卷机构，其具有第一收卷辊和第二收卷辊，分别用于收纳经烘干的第一隔膜和第二隔膜；

其中，各所述第一放卷辊和第二放卷辊、第一摆辊和第二摆辊、真空辊、第一收卷辊和第二收卷辊的长度方向垂直于隔膜输送方向。

在一个实施例中，所述真空辊可以为两个，分别承接来自第一摆辊和第二摆辊的第一隔膜和第二隔膜。所述涂布装置包括分别对应于两个所述真空辊设置的第一涂布装置和第二涂布装置，用于分别涂布第一隔膜和第二隔膜。所述烘箱包括分别对应于两个所述真空辊设置的第一烘干区域和第二烘干区域，用于分别烘干第一隔膜和第二隔膜。

在另一个实施例中，所述真空辊可以为一个，其具有并排设置的第一隔膜放置部和第二隔膜放置部，分别用于承接来自第一摆辊和第二摆辊的第一隔膜和第二隔膜。所述涂布装置具有供同时容纳所述第一隔膜和第二隔膜以同时进行涂布的空间。所述烘箱可以设置成具有单层结构。

在又一个实施例中，所述涂布装置和烘箱可以为至少两套。

在再一个实施例中，所述隔膜涂布系统还可以包括具有调速单元的驱动组件，所述驱动组件与所述传动组件连接，且被构造为通过调整所述传动组件的各辊的转速，以调整第一隔膜和第二隔膜的输送速度。所述驱动组件可以包括与所述传动组件的各辊形成传动连接的伺服电机。

根据本实用新型的隔膜涂布系统能够同时利用涂布机机头自动放卷机构的前面和后面的放卷棍，同时进行生产涂敷，从而提高设备利用率和生产效率。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的隔膜涂布系统的机头至烘箱部位的部分部件的示意图。

图2是根据本实用新型另一个实施例的隔膜涂布系统的机头至烘箱部位的部分部件的示意图。

图3是根据本实用新型一个实施例的隔膜涂布系统的整体效果示意图。

附图标记：

第一放卷辊111，211

第二放卷辊112，212

第一隔膜121，221

第二隔膜122，222

第一摆辊131，231

第二摆辊132，232

真空辊141，142，240

机头放卷机构301

涂布装置302

烘箱303

机尾收卷机构304

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细的描述，但不作为本实用新型的限定。

根据本实用新型的隔膜涂布系统包括：传动组件；涂布装置，其用于在第一隔膜和第二隔膜上涂布涂层；烘箱，其用于烘干经涂布的第一隔膜和第二隔膜；

所述传动组件包括：

放卷机构，其具有第一放卷辊和第二放卷辊，分别用于输送第一隔膜和第二隔膜；

第一摆辊和第二摆辊，其分别承接来自第一放卷辊和第二放卷辊的第一隔膜和第二隔膜；

真空辊，其承接来自第一摆辊和第二摆辊的第一隔膜和第二隔膜以输送至涂布装置；

收卷机构，其具有第一收卷辊和第二收卷辊，分别用于收纳经烘干的第一隔膜和第二隔膜；

其中，各所述第一放卷辊和第二放卷辊、第一摆辊和第二摆辊、真空辊、第一收卷辊和第二收卷辊的长度方向垂直于隔膜输送方向。

通过采用所述第一摆辊和第二摆辊，可以通过摆辊之间的角度控制相应放卷电机转速从而控制张力。

所述真空辊可以通过负压吸风将薄膜吸附在辊面，从而隔断真空辊前后张力，控制隔膜传输速度。

根据本实用新型的隔膜涂布系统，旨在同时利用现有涂布机机头自动放卷机构的前后放卷棍，同时进行两个隔膜的生产涂敷，提高设备利用率和生产效率。在根据本实用新型的隔膜涂布系统中，通过传动组件的各个辊之间的传动配合，可以同时输送两个隔膜，并采用相应的涂布装置和烘干装置对这两个隔膜进行涂布和烘干。根据实际的产能和产效要求，这两个隔膜可以以并排(包括左右平行和上下平行)、叠置等方式被输送至涂布装置和烘干装置，本领域技术人员能够基于本申请的教导和本领域的常规技术手段选用适当的涂布装置采用相应的涂布方式对这两个隔膜进行涂布，并在烘干装置中烘干。下文中将采选第一隔膜和第二隔膜以空间位置上相对并排的方式为例进行说明。

图1是根据本实用新型一个实施例的隔膜涂布系统的机头至烘箱部位的部分部件的示意图，其中显示了放卷机构的第一放卷辊111和第二放卷辊112，第一摆辊131和第二摆辊132，真空辊141和142以及烘箱。该隔膜涂布系统可以集中或者分别采用一些优选实施方案如下运行：放卷机构的第一放卷辊111和第二放卷辊112分别输送第一隔膜121和第二隔膜122，经设置在不同高度的第一摆辊131和第二摆辊132，再输送至设置在不同高度的两个真空辊141和142上，在对应于两个所述真空辊设置的第一涂布装置和第二涂布装置上分别涂布后，进入包括分别对应于两个所述真空辊设置的第一烘干区域和第二烘干区域的烘箱中烘干，之后用收卷机构进行收纳。在该实施例中，所述真空辊为两个，设置在不同高度处，分别承接来自第一摆辊和第二摆辊的第一隔膜和第二隔膜。所述涂布装置包括分别对应于两个所述真空辊设置的第一涂布装置和第二涂布装置，用于分别涂布第一隔膜和第二隔膜。所述第一涂布装置和第二涂布装置可以是同一涂布主机上所设置的两个涂布头，也可以是分别由不同涂布主机控制的两个涂布头。所述烘箱包括分别对应于两个所述真空辊设置的第一烘干区域和第二烘干区域，用于分别烘干第一隔膜和第二隔膜。一般而言，采用根据图1的隔膜涂布系统的实施例涂布的两个隔膜的宽度可以相互独立而互不影响。

图2是根据本实用新型另一个实施例的隔膜涂布系统的机头至烘箱部位的部分部件的示意图，其中显示了放卷机构的第一放卷辊211和第二放卷辊212，第一摆辊231和第二摆辊232，真空辊240以及烘箱。该隔膜涂布系统可以集中或者分别采用一些优选实施方案如下运行：放卷机构的第一放卷辊211和第二放卷辊212分别输送第一隔膜221和第二隔膜222，经设置在不同高度的第一摆辊231和第二摆辊232，再输送至具有并排设置的第一隔膜放置部和第二隔膜放置部的真空辊240上，在具有供同时容纳所述第一隔膜和第二隔膜以同时进行涂布的空间的涂布装置上进行涂布后，进入烘箱中烘干，之后用收卷机构进行收纳。在该实施例中，所述真空辊为一个，其具有并排设置的第一隔膜放置部和第二隔膜放置部(该结构本领域技术人员能够基于本文易于得到，故图中未示出)，分别用于承接来自第一摆辊和第二摆辊的第一隔膜和第二隔膜。所述涂布装置具有供同时容纳所述第一隔膜和第二隔膜以同时进行涂布的空间。此时，所述烘箱可以设置成具有单层结构。一般而言，采用根据图2的隔膜涂布系统的实施例涂布的两个隔膜的宽度(本领域技术人员可以理解为，需要涂布的宽度)的总和与涂布系统的宽度匹配。

图3是根据本实用新型一个实施例的隔膜涂布系统的整体效果示意图，所述隔膜涂布系统包括机头放卷机构301、涂布装置302、烘箱303和机尾收卷机构304。

在又一个实施例中，所述涂布装置和烘箱可以为至少两套，这样可以在隔膜上进行至少二次涂布涂层。进一步地，根据彼此所述涂布装置和烘箱的空间位置结构，选择实施连续涂布或者间断涂布。

在根据本实用新型的隔膜涂布系统中，所述涂布装置可以为本领域中的常规涂布装置类型，例如刮刀式涂布装置、凹版涂布装置等。

在再一个实施例中，所述隔膜涂布系统还可以包括具有调速单元的驱动组件，所述驱动组件与所述传动组件连接，且被构造为通过调整所述传动组件的各辊的转速，以调整第一隔膜和第二隔膜的输送速度。所述驱动组件可以包括与所述传动组件的各辊形成传动连接的伺服电机。

虽然在上述描述和附图中，将第一和第二摆辊设置在真空辊之前，本领域技术人员可以理解的是，只要能够起到相应的作用，调整摆辊和真空辊的设置位置也是符合本实用新型发明构思的，例如：根据需要也可以将第一摆辊和第二摆辊设置在真空辊之后，或者将一个摆辊设置在真空辊之前，另一摆辊设置在真空辊之后，并根据需要设置相应的中转辊。

根据本实用新型的隔膜涂布系统根据需要还可以包括其他的摆辊、其他的真空辊、中转辊、展平辊、翻转架、转向辊等其他零部件。例如在图1和2中在烘箱前和烘箱内所包括的中转辊和展平辊。这些零部件的设置都在本领域技术人员的视界内，在此不再赘述。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。