一种涂布机的加热装置的制作方法

本实用新型涉及涂布机的技术领域，尤其涉及一种涂布机的加热装置。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制。现在的涂布机的加热装置通常安装在设备的侧面，使得占用车间的面积较大，而且工人经过设备时，还容易被加热装置烫伤。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于：提供一种涂布机的加热装置，将加热装置安装在涂布机的上端进行置顶，减少了车间的平面使用率，节省位置，同时避免了工人误触而发生危险，提高了安全性，将加热装置置顶后对涂布机进行加热处理工序更加便捷，节能能力强。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种涂布机的加热装置，包括设备机架、控制盒体、若干加热管、加热箱和风机，所述加热箱与所述风机均安装在所述设备机架的顶部，所述加热箱与所述风机之间连接有风管，所述控制盒体固定在所述加热箱的内部，所述加热管固定在所述控制盒体上，所述控制盒体与所述加热箱的内侧壁之间设置有通风槽，所述加热管贯穿所述控制盒体并延伸至所述通风槽中，所述通风槽远离所述控制盒体的一侧设置有通风孔，所述通风孔贯穿所述加热箱的侧壁。

作为一种优选的技术方案，所述控制盒体上设置有若干第一插孔和若干第二插孔，所以第一插孔的竖直高度高于所述第二插孔的竖直高度，单个所述第一插孔位于相邻两个所述第二插孔之间连线的中垂线上，所述加热管的第一端插入所述第一插孔中，所述加热管的第二端插入所述第二插孔中。

作为一种优选的技术方案，相邻两个所述第一插孔之间连接有第一金属板，相邻两个所述第二插孔之间连接有第二金属板。

作为一种优选的技术方案，所述通风槽包括上连接板和下连接板，所述上连接板的两端分别与所述控制盒体和所述加热箱连接，所述下连接板的两端分别与所述控制盒体和所述加热箱连接。

作为一种优选的技术方案，所述上连接板与所述控制盒体之间的连接、所述上连接板与所述加热箱之间的连接、所述下连接板与所述控制盒体之间的连接以及所述下连接板与所述加热箱之间的连接均为螺丝连接。

作为一种优选的技术方案，所述设备机架的内部设置有过滤网，所述过滤网的端部连接在所述加热箱的底部上。

作为一种优选的技术方案，所述过滤网上设置有方阵排列的若干过滤孔。

本实用新型的有益效果为：提供一种涂布机的加热装置，将加热装置安装在涂布机的上端进行置顶，减少了车间的平面使用率，节省位置，同时避免了工人误触而发生危险，提高了安全性，将加热装置置顶后对涂布机进行加热处理工序更加便捷，节能能力强。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种涂布机的加热装置的整体结构示意图；

图2为实施例所述的一种涂布机的加热装置的第一局部结构示意图；

图3为实施例所述的一种涂布机的加热装置的第二局部结构示意图。

图1至图3中：

1、设备机架；2、控制盒体；3、加热管；4、加热箱；5、电机；6、风机；7、风管；8、通风槽；9、通风孔；10、第一金属板；11、第二金属板；12、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，于本实施例中，一种涂布机的加热装置，包括设备机架1、控制盒体2、若干加热管3、加热箱4和风机6，所述加热箱4与所述风机6均安装在所述设备机架1的顶部，所述加热箱4与所述风机6之间连接有风管7，所述控制盒体2固定在所述加热箱4的内部，所述加热管3固定在所述控制盒体2上，所述控制盒体2与所述加热箱4的内侧壁之间设置有通风槽8，所述加热管3贯穿所述控制盒体2并延伸至所述通风槽8中，所述通风槽8远离所述控制盒体2的一侧设置有通风孔9，所述通风孔9贯穿所述加热箱4的侧壁。

工作状态下，所述控制盒体2控制所述加热管3发热，热量从所述加热箱4传导至所述设备机架1的内部所需要加热的部分中进行加热，多余的热量从所述风管7透至所述风机6中，所述风机6上设置有所述电机5，所述电机5工作时将热风吹出所述设备机架1的外部，另外，所述控制盒体2在工作时自身所产生的热量将散发至所述通风槽8中，由所述通风孔9传导至外部，避免了自身热量对所述加热管3所产生的热量相互造成影响。

于本实施例中，所述控制盒体2上设置有若干第一插孔和若干第二插孔，所以第一插孔的竖直高度高于所述第二插孔的竖直高度，单个所述第一插孔位于相邻两个所述第二插孔之间连线的中垂线上，所述加热管3的第一端插入所述第一插孔中，所述加热管3的第二端插入所述第二插孔中。

间隔式地设置所述第一插孔与所述第二插孔，使得所述加热管3的两端形成倾斜设置，对于产热与散热有较好的空间作用。

于本实施例中，相邻两个所述第一插孔之间连接有第一金属板10，相邻两个所述第二插孔之间连接有第二金属板11。

利用所述第一金属板10和所述第二金属板11来进行电传导，通过一组的正极和负极即可控制全部的所述加热管3进行加热。

于本实施例中，所述通风槽8包括上连接板和下连接板，所述上连接板的两端分别与所述控制盒体2和所述加热箱4连接，所述下连接板的两端分别与所述控制盒体2和所述加热箱4连接。

具体的，所述上连接板与所述控制盒体2之间的连接、所述上连接板与所述加热箱4之间的连接、所述下连接板与所述控制盒体2之间的连接以及所述下连接板与所述加热箱4之间的连接均为螺丝连接。

于本实施例中，所述设备机架1的内部设置有过滤网12，所述过滤网12的端部连接在所述加热箱4的底部上。

通过所述过滤网12对整个加热系统进行保护，防止涂布机在工作过程产生尘屑影响所述加热管3的加热。

于本实施例中，所述过滤网12上设置有方阵排列的若干过滤孔。

方阵排列的所述过滤孔能够有效过滤杂物。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。