一种节能的工业废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种节能的工业废气处理装置。

背景技术：

众所周知，节能的工业废气处理装置是一种用于工业生产过程中，对其产生的工业废气进行处理，提高环保性的辅助装置，其在工业生产和环境保护的领域中得到了广泛的使用；现有的节能的工业废气处理装置包括喷淋塔和喷淋泵，喷淋塔的内部设置有工作腔，并在工作腔的顶部设置有喷淋管，喷淋管的底端连通设置有喷头，喷淋塔的左端中部设置有进气管，并在进气管处设置有进气风机，喷淋塔的顶端设置有排气管，并在排气管处设置有排气风机，喷淋泵的输入端自喷淋塔的右端底部伸入至工作腔内，喷淋泵的输出端自喷淋塔的右端顶部伸入至工作腔内并与喷淋管连通；现有的节能的工业废气处理装置使用时，通过进气风机将废气自进气管导入至工作腔内，通过喷淋泵将吸收溶液抽送至喷淋管中并自喷头喷出，喷出的吸收液水雾对废气进行逆向喷淋，去除废气中的颗粒，并对废气中的有机成分进行吸收，经过处理的气体通过排气管排出；现有的节能的工业废气处理装置使用中发现，其除尘和有机成分吸收同时进行，废气与吸收液水雾的有效接触时间较短，导致对废气的处理效果较差，导致实用性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将除尘和有机成分吸收分开进行，提高废气与吸收液水雾的有效接触时间，提高对废气的处理效果，提高实用性的节能的工业废气处理装置。

本实用新型的一种节能的工业废气处理装置，包括喷淋塔和喷淋泵，喷淋塔的内部设置有工作腔，喷淋塔的左端中部设置有进气管，并在进气管处设置有进气风机，喷淋塔的顶端设置有排气管，并在排气管处设置有排气风机；还包括喷雾泵、第一圆筒、第二圆筒、固定板、水箱和连通管，所述固定板横向安装于工作腔的顶部，所述第一圆筒的顶端与固定板的底端固定连接，第一圆筒的底端与工作腔的内底壁之间留有空间，所述第二圆筒位于第一圆筒的内部，第二圆筒的底端与工作腔的内底壁连接，第二圆筒的顶端与固定板之间留有空间，并在第二圆筒内部设置有竖管，所述竖管的外侧连通设置有多组喷雾头，所述喷雾泵的输入端与水箱连通，喷雾泵的输出端自喷淋塔的右端伸入至工作腔内并穿过第一圆筒与竖管的顶端连通，所述连通管的一端与水箱连通，连通管的另一端自喷淋塔的右端底部伸入至工作腔内并伸入至第二圆筒内部，固定板的底端设置有环形喷管，所述环形喷管位于第一圆筒的内侧且位于第二圆筒的外侧，并在环形喷管的底端等角度均匀设置有多组喷淋头，所述喷淋泵的输入端自喷淋塔的右端底部伸入至工作腔内，喷淋泵的输出端自喷淋泵的右端伸入至工作腔并穿过第一圆筒与环形喷管连通，固定板上设置有多组上下贯通的通气孔，所述多组通气孔均位于第一圆筒的外侧，所述进气风机的右端自第二圆筒的左端伸入至第二圆筒内部。

本实用新型的一种节能的工业废气处理装置，所述第二圆筒的内部设置有圆形滤网，所述圆形滤网位于竖管的下方。

本实用新型的一种节能的工业废气处理装置，还包括两组环形筛网，所述两组环形筛网的内圈均与第二圆筒的外侧连接，两组环形筛网的外圈均与第一圆筒的内侧连接，两组环形筛网均水平设置，并在两组环形筛网之间留有成膜间隙。

本实用新型的一种节能的工业废气处理装置，所述水箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内横向设置有过滤网，所述连通管位于过滤网的下方，所述喷雾泵的输入端位于过滤网的上方，水箱的顶端设置有加水管，水箱的右端底部设置有排水管，并在排水管处设置有排水阀。

本实用新型的一种节能的工业废气处理装置，所述喷淋塔的左端中部设置有加液管，并在加液管处设置有密封盖，喷淋塔的左端底部设置有与工作腔相通的排液管，并在排液管处设置有排液阀。

本实用新型的一种节能的工业废气处理装置，所述两组环形筛网之间的间隙为3-5mm，两组环形筛网的筛孔为直径2.5cm的圆形。

本实用新型的一种节能的工业废气处理装置，所述工作腔的顶部设置有支撑网，所述支撑网位于固定板的上方，并在支撑网的顶端放置有多组活性炭吸附体。

本实用新型的一种节能的工业废气处理装置，所述喷淋塔的左端顶部设置有更换口，所述更换口与工作腔相通且与多组活性炭吸附体相对，并在更换口处设置有门板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：进气风机将废气通过进气管导入至第二圆筒内部，废气在第二圆筒内部上升，通过喷雾泵将水箱内的水抽送至竖管内并自多组喷雾头喷出，通过水雾捕获第二圆筒内部废气中的灰尘颗粒，废气上升到固定板下方后在第一圆筒和第二圆筒之间向下流动，喷淋泵将吸收液抽送至环形喷管内并自多组喷淋头的底部输出端喷出，通过吸收液对第一圆筒和第二圆通之间的废气的有机成分进行吸收溶解，将除尘和有机成分吸收分开进行，提高废气与吸收液水雾的有效接触时间，然后废气自第一圆筒的外侧上升，自排气风机的作用下排出，提高对废气的处理效果，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的a处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型环形喷管和喷淋头的立体结构示意图；

图4是本实用新型固定板的立体结构示意图；

附图中标记：1、喷淋塔；2、喷淋泵；3、进气管；4、进气风机；5、排气管；6、排气风机；7、喷雾泵；8、第一圆筒；9、第二圆筒；10、固定板；11、水箱；12、连通管；13、竖管；14、喷雾头；15、环形喷管；16、喷淋头；17、通气孔；18、圆形滤网；19、环形筛网；20、成膜间隙；21、过滤网；22、加水管；23、排水管；24、加液管；25、密封盖；26、排液管；27、排液阀；28、支撑网；29、活性炭吸附体；30、门板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种节能的工业废气处理装置，包括喷淋塔1和喷淋泵2，喷淋塔1的内部设置有工作腔，喷淋塔1的左端中部设置有进气管3，并在进气管3处设置有进气风机4，喷淋塔1的顶端设置有排气管5，并在排气管5处设置有排气风机6；还包括喷雾泵7、第一圆筒8、第二圆筒9、固定板10、水箱11和连通管12，固定板10横向安装于工作腔的顶部，第一圆筒8的顶端与固定板10的底端固定连接，第一圆筒8的底端与工作腔的内底壁之间留有空间，第二圆筒9位于第一圆筒8的内部，第二圆筒9的底端与工作腔的内底壁连接，第二圆筒9的顶端与固定板10之间留有空间，并在第二圆筒9内部设置有竖管13，竖管13的外侧连通设置有多组喷雾头14，喷雾泵7的输入端与水箱11连通，喷雾泵7的输出端自喷淋塔1的右端伸入至工作腔内并穿过第一圆筒8与竖管13的顶端连通，连通管12的一端与水箱11连通，连通管12的另一端自喷淋塔1的右端底部伸入至工作腔内并伸入至第二圆筒9内部，固定板10的底端设置有环形喷管15，环形喷管15位于第一圆筒8的内侧且位于第二圆筒9的外侧，并在环形喷管15的底端等角度均匀设置有多组喷淋头16，喷淋泵2的输入端自喷淋塔1的右端底部伸入至工作腔内，喷淋泵2的输出端自喷淋泵2的右端伸入至工作腔并穿过第一圆筒8与环形喷管15连通，固定板10上设置有多组上下贯通的通气孔17，多组通气孔17均位于第一圆筒8的外侧，进气风机4的右端自第二圆筒9的左端伸入至第二圆筒9内部；进气风机将废气通过进气管导入至第二圆筒内部，废气在第二圆筒内部上升，通过喷雾泵将水箱内的水抽送至竖管内并自多组喷雾头喷出，通过水雾捕获第二圆筒内部废气中的灰尘颗粒，废气上升到固定板下方后在第一圆筒和第二圆筒之间向下流动，喷淋泵将吸收液抽送至环形喷管内并自多组喷淋头的底部输出端喷出，通过吸收液对第一圆筒和第二圆通之间的废气的有机成分进行吸收溶解，将除尘和有机成分吸收分开进行，提高废气与吸收液水雾的有效接触时间，然后废气自第一圆筒的外侧上升，自排气风机的作用下排出，提高对废气的处理效果，提高实用性。

本实用新型的一种节能的工业废气处理装置，第二圆筒9的内部设置有圆形滤网18，圆形滤网18位于竖管13的下方；通过圆形滤网可以对第一圆筒内的废气进行均布稳流，使废气在第一圆筒内均匀上升，从而保证对废气中颗粒的去除效果。

本实用新型的一种节能的工业废气处理装置，还包括两组环形筛网19，两组环形筛网19的内圈均与第二圆筒9的外侧连接，两组环形筛网19的外圈均与第一圆筒8的内侧连接，两组环形筛网19均水平设置，并在两组环形筛网19之间留有成膜间隙20；吸收液在两组环形筛网之间的成膜间隙处形成薄薄的水膜，废气在压强差的作用下穿过水膜，使废气可以与吸收液水膜充分接触，进一步提高对废气中有机成分的处理效果。

本实用新型的一种节能的工业废气处理装置，水箱11的内部设置有放置腔，并在放置腔内横向设置有过滤网21，连通管12位于过滤网21的下方，喷雾泵7的输入端位于过滤网21的上方，水箱11的顶端设置有加水管22，水箱11的右端底部设置有排水管23，并在排水管23处设置有排水阀；通过过滤网可以对流回水箱的水进行过滤，避免杂质对喷雾头造成堵塞，提高实用性。

本实用新型的一种节能的工业废气处理装置，喷淋塔1的左端中部设置有加液管24，并在加液管24处设置有密封盖25，喷淋塔1的左端底部设置有与工作腔相通的排液管26，并在排液管26处设置有排液阀27；通过加液管和排液管可以对工作腔内的吸收液进行更换，提高使用可靠性。

本实用新型的一种节能的工业废气处理装置，两组环形筛网19之间的间隙为3-5mm，两组环形筛网19的筛孔为直径2.5cm的圆形；保证吸收液可以在两组环形筛网之间成型水膜，并且筛孔为圆形，方便废气在压强差的作用下穿过水膜。

本实用新型的一种节能的工业废气处理装置，工作腔的顶部设置有支撑网28，支撑网28位于固定板10的上方，并在支撑网28的顶端放置有多组活性炭吸附体29；通过活性炭吸附体对经过处理的废气进行吸附，可以对废气中的气味进行吸附，进一步提高对废气的处理效果。

本实用新型的一种节能的工业废气处理装置，喷淋塔的左端顶部设置有更换口，更换口与工作腔相通且与多组活性炭吸附体29相对，并在更换口处设置有门板30；通过更换口方便对活性炭吸附体进行更换和脱附，使活性炭吸附体保持高效的吸附性能，提高实用性。

本实用新型的一种节能的工业废气处理装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，进气风机将废气通过进气管导入至第二圆筒内部，废气在第二圆筒内部上升，通过圆形滤网可以对第一圆筒内的废气进行均布稳流，使废气在第一圆筒内均匀上升，通过喷雾泵将水箱内的水抽送至竖管内并自多组喷雾头喷出，通过水雾捕获第二圆筒内部废气中的灰尘颗粒，废气上升到固定板下方后在第一圆筒和第二圆筒之间向下流动，喷淋泵将吸收液抽送至环形喷管内并自多组喷淋头的底部输出端喷出，吸收液在两组环形筛网之间的成膜间隙处形成薄薄的水膜，废气在压强差的作用下穿过水膜，使废气可以与吸收液水膜充分接触，进一步提高对废气中有机成分的处理效果，通过吸收液对第一圆筒和第二圆通之间的废气的有机成分进行吸收溶解，将除尘和有机成分吸收分开进行，提高废气与吸收液水雾的有效接触时间，然后废气自第一圆筒的外侧上升，自排气风机的作用下排出，提高对废气的处理效果，提高实用性，通过过滤网可以对流回水箱的水进行过滤，避免杂质对喷雾头造成堵塞，提高实用性，通过加液管和排液管可以对工作腔内的吸收液进行更换，通过活性炭吸附体对经过处理的废气进行吸附，可以对废气中的气味进行吸附，进一步提高对废气的处理效果，通过更换口方便对活性炭吸附体进行更换和脱附，使活性炭吸附体保持高效的吸附性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。