吸附净化塔的制作方法

文档序号:21607071发布日期:2020-07-29 01:12阅读:671来源:国知局
吸附净化塔的制作方法

本实用新型属于环保设备领域,特别涉及一种活性炭的吸附净化塔。



背景技术:

传统的有机废气处理系统包括吸附装置和脱附装置,吸附装置和脱附装置均放置在企业的有机废气排放源附近,实行就地处理和排放,企业生产过程中产生的有机废气通过收集管道进入固定的吸附装置,吸附装置对有机废气进行过滤处理后排放到空气中,在此吸附过滤过程中,大量的有机废气会吸附在吸附装置内导致吸附装置处于吸附饱和状态,此时,为了不影响吸附装置有效吸附有机废气,需要脱附装置对吸附装置中的有机废气进行脱附处理,脱附装置首先将热空气充入到吸附装置使吸附装置中附着的有机废气从吸附装置上脱离,然后利用风机将有机废气引入脱附装置中的氧化反应室,氧化反应室通过将有机废气催化氧化为二氧化碳和水等物质完成对吸附装置的脱附工作,在上述吸附和脱附过程中,吸附装置和脱附装置均为固定式结构,且吸附装置和脱附装置一般就近安装在产生污染源的车间外,这种吸附装置和脱附装置针对污染气体排放量大、持续排放时间长的污染源有一定的治理效果。

传统的吸附净化塔的进气口直接连接在净化塔的内壁,气体从进气口进入净化塔内部,气流无法到达塔体的前端,气流集中在某一区域上升,造成某一局部区域的活性炭的活性急剧下降,继而吸附的效果也会变差,而其他部位的活性炭的利用率较低。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的不足,本实用新型设计了一种具有导流组件的吸附净化塔,使得进入净化塔的气体能够均匀的分布到承载组件的各个部位,提高了活性炭的吸附利用率。

本实用新型的具体方案如下:

吸附净化塔,其包括塔体,塔体的上端设有出气口,塔体的侧面设有进气口,所述的塔体上设有承载组件,净化用的活性炭堆放在承载组件上,所述承载组件位于进气口的上方,其特征在于:所述塔体的内壁上还设有导流组件,导流组件用于将从进气口进入的气流均分。

进一步的说,所述的导流组件包括与塔体内壁连接的多个导流板,相邻的导流板之间形成一个导流区,导流区的出口分别对应与承载组件下方的前段、中段和后端。

进一步的说,所述的导流板倾斜连接在塔体的内壁上,导流板的末端与承载组件的下表面之间有一个间隙。

进一步的说,所述的承载组件设置在塔体内壁上的承载板。

进一步的说,所述的承载组件包括塔体上设置的开孔,对应于开孔下边缘的塔体的内壁的四周设有承托条,还包括一个嵌入在开孔内切可以在承托条上滑动的抽屉部件,所述的活性炭堆放在抽屉部件内。

进一步的说,开孔的边缘设有与抽屉部件密封的密封条。

进一步的说,所述的塔体的上部设有用于高压蒸汽流入的蒸汽进口,塔体的下端设有用于脱附物排出的排污口。

进一步的说,所述的导流组件与塔体的连接处形成有用于脱附物排出的排出部件。

进一步的说,所述的排出部件包括位于导流组件与塔体内壁连接处的容纳槽,容纳槽的底部设有排出孔。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型对吸附净化塔的进气结构进行了改进,通过设置的导流组件能够将从进气口进入的气体均匀的送到净化塔内的各个区域,实现气体在净化塔内的均匀分布,从而获得更好的净化效果,也避免活性炭过快老化造成的吸附效果差的问题。

2、进一步的,本实用新型对承载组件的结构进行了改进,方便人们对活性炭进行更换或者清理。

3、本实用新型还可以通过高温蒸汽对活性炭进行活化,能够使吸附在活性炭表面的吸附物脱落,并且相应的对导流组件的结构进行了改进,使得脱落的吸附物能够快速的随着蒸汽液化后的液体快速流出净化塔。

附图说明

图1为本实用新型的半剖示意图;

图2为塔体上开孔的示意图

图3为塔体的开孔四周的结构示意图;

图中1为塔体,10为出气口,11为进气口,12为承载组件,14为开孔,140为承托条,15为蒸汽进口,16为排污口,

2为导流组件,20为导流板,21为导流区。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示,吸附净化塔,其包括塔体1,塔体1的上端设有出气口10,塔体1的侧面设有进气口11,所述的塔体1上设有承载组件12,净化用的活性炭堆放在承载组件12上,所述承载组件12位于进气口11的上方,其特征在于:所述塔体的内壁上还设有导流组件2,导流组件2用于将从进气口进入的气流均分,本实用新型在塔体内增设了导流组件,使得从导流组件进入的气体能够更好的均匀的分散在承载组件的下表面的各个部位,使得各个部位活性炭都能参与到净化过程中,提高了活性炭的净化利用率,也避免了活性炭某个部位过早的出现吸附过量老化的问题。

进一步的说,所述的导流组件2包括与塔体内壁连接的多个导流板20,相邻的导流板之间形成一个导流区21,导流区的出口分别对应与承载组件下方的前段、中段和后端,此处对导流组件的结构进行了阐述,采用了多层导流板的设计,结构简单,制作成本低,亦或通过导管与进气口连接,将气流引导中塔体的中部,然后通过锥形的导筒,在导筒内部设有导流板,也可以实现气体的导流。

进一步的说,所述的导流板20倾斜连接在塔体的内壁上,导流板的末端与承载组件的下表面之间有一个间隙,形成的间隙使得在气流在导流组件的末端可以自由流动,可以在导流板的末端与承载组件之间的间隙中形成一个混流,有利于气流的分散。

进一步的说,所述的承载组件12设置在塔体内壁上的承载板,即在塔体的内部设置一种多孔的承载板,活性炭堆放在承载板上,气体从承载板的多孔中流过进入活性炭区域,活性炭区域对气体进行吸附,此种方式需要在塔体的顶部设置一种可拆式的维修结构,才能方便对活性炭进行更换。

进一步的说,所述的承载组件12包括塔体1上设置的开孔14,对应于开孔14下边缘的塔体的内壁的四周设有承托条140,还包括一个嵌入在开孔内切可以在承托条上滑动的抽屉部件,所述的活性炭堆放在抽屉部件内,抽屉部件的底部设有供气体流过的多孔,采用抽屉式的结构设计,人们可以方便的将抽屉部件抽出,便于人们对塔体内的活性炭进行更换。

进一步的说,开孔14的边缘设有与抽屉部件密封的密封条,当抽屉部件推入固定到位后,密封条收到挤压,对两者进行密封,提升了开孔与抽屉部件之间的密封性,避免气体从两者的连接处泄漏,减少泄漏可能造成的生产安全事故。

进一步的说,所述的塔体1的上部设有用于高压蒸汽流入的蒸汽进口15,塔体的下端设有用于脱附物排出的排污口16,高温高压的蒸汽流从蒸汽进口进入塔体内部,对吸附在活性炭表面的吸附物进行冲击和加热剥离,使得吸附在活性炭表面的吸附物会慢慢的脱落,从而使得活性炭再次恢复活性,延长了活性炭的使用寿命,降低了设备的运行成本。

进一步的说,所述的导流组件2与塔体的连接处形成有用于脱附物排出的排出部件,由于导流组件的安装在承载板的下方,从上方脱落的吸附物会掉落在导流组件的表面,如果不断的堆积会影响导流组件的正常工作,设置的排出部件能够使得脱附物能够随着蒸汽水流到塔体底部的排污口,且导流组件的导流板采用倾斜设置,也便于脱附物能够在较落后向排出部件汇聚。

进一步的说,所述的排出部件包括位于导流组件与塔体内壁连接处的容纳槽,容纳槽的底部设有排出孔,设置的容纳槽具有一定的承载能力,能够度从导流板下落下的脱附物和蒸汽水进行收集和承载,避免蒸汽水和脱附物流到与进气口连接的进气管内,同时,流入容纳槽的脱附物和蒸汽水会从排出孔中向下流,追踪汇流到排污口进行排出。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型对吸附净化塔的进气结构进行了改进,通过设置的导流组件能够将从进气口进入的气体均匀的送到净化塔内的各个区域,实现气体在净化塔内的均匀分布,从而获得更好的净化效果,也避免活性炭过快老化造成的吸附效果差的问题。

2、进一步的,本实用新型对承载组件的结构进行了改进,方便人们对活性炭进行更换或者清理。

3、本实用新型还可以通过高温蒸汽对活性炭进行活化,能够使吸附在活性炭表面的吸附物脱落,并且相应的对导流组件的结构进行了改进,使得脱落的吸附物能够快速的随着蒸汽液化后的液体快速流出净化塔。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1