一种螺丝自动涂胶机的制作方法

本实用新型涉及螺丝涂胶机技术领域，具体为一种螺丝自动涂胶机。

背景技术：

螺丝涂胶机是一种用于替代人工在螺栓紧固件的螺纹表面进行涂胶操作的一种生产设备，相比于传统人工涂胶的方式大大提高了生产效率，降低了人工成本。

现有的螺丝涂胶机主要利用电机带动螺栓转动，来保证螺丝涂胶的均匀，其中螺栓的夹持机构只起到夹持的作用，无法对夹持的力度进行检测，没有力度反馈系统，因而会出现由于螺栓的长度不一致而产生的无法夹持住螺栓的情况，造成螺栓无法转动进行涂胶，且涂胶完成后由于胶水尚未干燥而无法立即进行装箱或其他操作。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺丝自动涂胶机，具备检测螺栓的夹持力度并自动进行调整、适用于不同长度的螺栓、保证能够将螺栓夹紧进行涂胶、涂胶完成后进行热风烘干加速胶水干燥的过程、能够快速进行装箱或其他操作等优点，解决了常见的螺丝涂胶机由于无法度夹持力进行检测而无法保证牢靠的夹持不同长度的螺栓并涂胶、涂胶完成后需等待胶水干燥、无法立即进行装箱或其他操作的问题。

(二)技术方案

为实现上述检测螺栓的夹持力度并自动进行调整、适用于不同长度的螺栓、保证能够将螺栓夹紧进行涂胶、涂胶完成后进行热风烘干加速胶水干燥的过程、能够快速进行装箱或其他操作的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝自动涂胶机，包括床身一和螺栓，所述床身一由基座和支脚组成，所述床身一基座顶面的一侧固定安装有转动底座，所述转动底座的顶面开设有转轴孔，所述转轴孔的内部活动套接有电动转轴，所述电动转轴的顶部固定套接有带轮，所述带轮的圆周表面活动套接有传送带，所述传送带的外侧面固定安装有夹块，所述床身一基座的顶面且位于转动底座的一侧固定安装有固定底座，所述固定底座的顶面固定安装有升降气缸，所述升降气缸的内部活动套接有顶尖，所述固定底座的顶面且位于升降气缸的前方位置处固定安装有涂胶模块，所述涂胶模块的数量为三个，所述固定底座的顶面且位于升降气缸的后方位置处固定安装有滑柱，所述滑柱的顶面固定安装有底板，所述滑柱的圆周表面且位于底板的下方位置处活动套接有固定板，所述固定板的顶面固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶面与底板的底面固定连接，所述固定板的顶面且位于伸缩气缸的前方位置处固定安装有壳体，所述壳体的内部固定套接有电机，所述床身一基座的顶面且位于固定底座的后方位置处固定安装有立柱，所述立柱的顶面固定安装有主控箱，所述主控箱的底面与底板的顶面固定连接。

优选的，所述转动底座的数量为两个，两个所述转动底座在床身一基座的顶面沿长度方向呈对称分布。

优选的，所述夹块在传送带的外侧面呈均匀分布，所述夹块的内壁与螺栓的螺纹部分固定连接，所述夹块内部开孔的尺寸与螺栓螺纹部分的尺寸相同。

优选的，所述升降气缸的数量为三个，三个所述升降气缸在固定底座的顶面沿长度方向呈均匀分布。

优选的，所述滑柱的数量为两个，两个所述滑柱在固定底座的表面呈长度方向上的对称分布。

优选的，所述电机的输出贯穿至固定板的底部，所述电机的输出轴上固定套接有固定转轴，所述固定转轴的数量为三个，中间所述固定转轴的顶部开设有固定孔，所述固定孔的尺寸与电机输出轴的尺寸相适配，所述固定转轴的底面开设有卡接槽，所述卡接槽的尺寸与螺栓的顶部尺寸相同，所述卡接槽的顶面固定安装有压力检测模块，所述固定转轴的圆周外表面固定套接有齿轮，所述齿轮的数量为三个，三个齿轮之间两两啮合。

优选的，所述床身一的右侧固定安装有床身二，所述床身二的顶面固定安装有烘箱，所述烘箱的左侧面固定安装有喷嘴，所述烘箱左端的高度与螺栓的高度一致。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种一种螺丝自动涂胶机，涂胶之前伸缩气缸推动固定板下降，带动固定转轴与螺栓的头部接触并卡接，升降气缸向上推动顶尖与螺栓的底面接触并产生挤压，利用顶尖与固定转轴对螺栓施加夹持力，固定转轴底部的六边形孔内部的压力检测模块检测夹持力与标准值的大小，并通过主控箱调整固定转轴与顶尖之间的夹持力，保证能够不同长度的螺栓都能够进行夹紧，保证涂胶的效率。

2、该种一种螺丝自动涂胶机，涂胶完成后，固定转轴上升、顶尖下降，使得传送带能够将涂胶完毕的螺栓带向烘箱，烘箱产生干燥的热气流，并通过与螺栓高度一致的喷嘴输出，对螺栓表面的胶水进行干燥，保证能够在涂胶完成后立刻进行装箱或其他操作。

附图说明

图1为本实用新型结构整体结构示意图；

图2为本实用新型结构爆炸示意图；

图3为本实用新型结构螺栓传送结构爆炸图；

图4为本实用新型结构固定转轴结构爆炸图；

图5为本实用新型结构固定转轴结构剖面图；

图6为本实用新型结构顶尖结构剖面图。

图中：1、床身一；2、转动底座；201、转轴孔；202、电动转轴；203、带轮；204、传送带；205、夹块；206、螺栓；3、固定底座；301、升降气缸；302、顶尖；303、涂胶模块；4、滑柱；401、顶板；5、固定板；501、伸缩气缸；502、壳体；503、电机；6、固定转轴；601、固定孔；602、卡接槽；603、压力检测模块；7、齿轮；8、立柱；801、主控箱；9、床身二；901、烘箱；902、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种螺丝自动涂胶机，包括床身一1和螺栓206，床身一1由基座和支脚组成，床身一1基座顶面的一侧固定安装有转动底座2，起到支撑的作用，转动底座2的数量为两个，两个转动底座2在床身一1基座的顶面沿长度方向呈对称分布，保证装置支撑的牢靠，转动底座2的顶面开设有转轴孔201，用来安装转动部件，转轴孔201的内部活动套接有电动转轴202，电动转轴202的顶部固定套接有带轮203，带轮203的圆周表面活动套接有传送带204，传送带204的外侧面固定安装有夹块205，起到夹持的作用，夹块205在传送带204的外侧面呈均匀分布，保证传送的效率，夹块205的内壁与螺栓206的螺纹部分固定连接，夹块205内部开孔的尺寸与螺栓206螺纹部分的尺寸相同，保证螺栓206能够卡在夹块205的内部，床身一1基座的顶面且位于转动底座2的一侧固定安装有固定底座3，起到支撑并增加高度的作用，固定底座3的顶面固定安装有升降气缸301，升降气缸301的数量为三个，三个升降气缸301在固定底座3的顶面沿长度方向呈均匀分布，升降气缸301的内部活动套接有顶尖302，顶尖302能够在升降气缸301的内部自由转动，固定底座3的顶面且位于升降气缸301的前方位置处固定安装有涂胶模块303，涂胶模块303的数量为三个，便于实现多工位同时涂胶，提高涂胶的效率，固定底座3的顶面且位于升降气缸301的后方位置处固定安装有滑柱4，滑柱4的数量为两个，两个滑柱4在固定底座3的表面呈长度方向上的对称分布，滑柱4的顶面固定安装有顶板401，起到限位和提供阻滞力的作用，滑柱4的圆周表面且位于顶板401的下方位置处活动套接有固定板5，固定板5的顶面固定安装有伸缩气缸501，伸缩气缸501的顶面与顶板401的底面固定连接，通过伸缩气缸501的伸缩，能够使得固定板5沿着滑柱4上下滑动，固定板5的顶面且位于伸缩气缸501的前方位置处固定安装有壳体502，起到防灰和提供固定的作用，壳体502的内部固定套接有电机503，电机503的输出贯穿至固定板5的底部，便于安装转动部件，电机503的输出轴上固定套接有固定转轴6，固定转轴6的数量为三个，中间固定转轴6的顶部开设有固定孔601，固定孔601的尺寸与电机503输出轴的尺寸相适配，固定转轴6的底面开设有卡接槽602，卡接槽602的尺寸与螺栓206的顶部尺寸相同，保证能够将螺栓206牢固的夹持，卡接槽602的顶面固定安装有压力检测模块603，用于检测螺栓206与固定转轴6之间的夹持力的大小，固定转轴6的圆周外表面固定套接有齿轮7，齿轮7的数量为三个，三个齿轮7之间两两啮合，实现中间的齿轮7转动带动两侧的齿轮7同步转动，床身一1基座的顶面且位于固定底座3的后方位置处固定安装有立柱8，起到支撑的作用，立柱8的顶面固定安装有主控箱801，用于显示检测的数据和对机器的相关参数进行控制，主控箱801的底面与顶板401的顶面固定连接，起到辅助支撑的作用，床身一1的右侧固定安装有床身二9，床身二9的顶面固定安装有烘箱901，用来产生热气流，烘箱901的左侧面固定安装有喷嘴902，用来将烘箱901产生的热气流导出，烘箱901左端的高度与螺栓206的高度一致，保证热气流能够对螺栓206表面的涂胶进行干燥。

工作原理：使用时将螺栓206安放在夹块205的内部，电动转轴202带动带轮203和传送带204转动进行传送，传送至加工位置时电动转轴202停止，伸缩气缸501和升降气缸301伸长，分别带动固定板5、固定转轴6下移和顶尖302上升，直到卡接槽602与螺栓206的顶部卡接，顶尖302的顶面与螺栓206的底面接触并加压，压力检测模块603检测螺栓206与固定转轴6之间的夹持力，通过主控箱801显示出来并加以调整，直到夹持力达到标准值，然后涂胶模块303再对螺栓206进行涂胶，涂胶完成后升降气缸301和伸缩气缸501缩短，带动固定转轴6和顶尖302与螺栓206脱离，电动转轴202再次转动，带动螺栓206到达干燥工位，烘箱901产生热气流，并通过喷嘴902均匀且充分地输出到螺栓206的涂胶表面，加速胶水的干燥，便于进行装箱或其他操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。