一种新型防腐液搅拌装置的制作方法

本实用新型属于搅拌装置技术领域，尤其是涉及一种新型防腐液搅拌装置。

背景技术：

在制备蒸汽加压混凝土板材的过程中，需要在浇注后的板材内插入钢筋网笼，而钢筋网笼在使用前，需要在防腐液槽中包覆一层防腐剂用来防止锈蚀。以往使用的防腐液搅拌装置，其搅拌叶片为整体式单叶片，启动时，叶片会搅动起比较大的波浪，防腐液溢出会造成浪费，且叶片在搅拌缸内单方向转动只针对局部进行搅拌，搅拌既不充分也不均匀，影响效率和效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，搅拌范围广，避免防腐液溢出槽体影响环境卫生，提高搅拌效率和效果的新型防腐液搅拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型防腐液搅拌装置，包括防腐液槽、设置于防腐液槽两侧的轨道和设置于轨道底部的底座，所述轨道上设置有可移动架体，所述可移动架体上设置有三个搅拌电机，所述搅拌电机下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴底端设置有搅拌叶，所述搅拌轴上设置有框式搅拌桨，所述框式搅拌桨位于搅拌叶上方，该框式搅拌桨框内设置有网状结构，所述可移动架体位于轨道两侧的架体上设置有挡板，该可移动架体位于防腐液槽上方两侧的架体上设置有防溢罩板。

所述三个搅拌电机单排等距设置。

所述防溢罩板包括向下倾斜设置的顶板和位于防溢液槽两侧的侧板。

所述挡板和侧板底部均设置有伸入防腐液槽内的导向板。

所述底座上还设有驱动轨道运行的驱动电机。

由于采用上述技术方案，本实用新型整体结构简单，

(1)通过单排等距的三个搅拌电机驱动搅拌轴，搅拌轴底端设置的搅拌叶同时对防腐液进行搅拌，叶片小但数量多，且搅拌叶上方还设置有框式搅拌桨，使搅拌面全面覆盖防腐液槽的宽度和深度方向，此外，防腐液槽两侧的轨道，通过驱动电机驱动，带动可移动架体上的搅拌叶和框式搅拌桨在防腐液内往复运动，达到全方位搅拌，搅拌范围广。

(2)搅拌叶为实体结构，位于防腐液槽底部，搅拌波动范围大；框式搅拌桨位于搅拌叶上方，框式结构可以减少搅拌阻力，框式搅拌桨框内设置的网状结构，旋转之后有切割防腐液的作用，使搅拌更充分，提高搅拌效率，同时避免搅动起比较大的波浪，防止防腐液的溢出。

(3)可移动架体位于轨道两侧的架体上设置有挡板，该可移动架体位于防腐液槽上方两侧的架体上设置有防溢罩板，防溢罩板包括向下倾斜设置的顶板和位于防溢液槽两侧的侧板，挡板和侧板底部均设置有伸入防腐液槽内的导向板，上述设计可以避免可移动架体移动搅拌时的晃动溢流问题，溅至防溢罩板或挡板上的防腐液可通过导向板流回防腐液槽，减少了防腐液的浪费，避免污染槽体周围的环境，与上述搅拌叶和框式搅拌桨配合，起到了双重保障。

本实用新型的有益效果是：具有结构简单，搅拌范围广，避免防腐液溢出槽体影响环境卫生，提高搅拌效率和效果的优点。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1是本实用新型结构示意图

图2是本实用新型的部分结构侧视图

图中：

1、可移动架体2、搅拌电机3、搅拌轴

4、搅拌叶5、轨道6、防腐液槽

7、驱动电机8、底座9、框式搅拌桨

10、网状结构11、挡板12、顶板

13、侧板14、导向板

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型一种新型防腐液搅拌装置，包括防腐液槽6、设置于防腐液槽6两侧的轨道5和设置于轨道5底部的底座8，所述轨道5上设置有可移动架体1，所述可移动架体1上设置有三个搅拌电机2，所述搅拌电机2下方设置有搅拌轴3，所述搅拌轴3底端设置有搅拌叶4，所述搅拌轴3上设置有框式搅拌桨9，所述框式搅拌桨9位于搅拌叶4上方，该框式搅拌桨9框内设置有网状结构10，所述可移动架体1位于轨道5两侧的架体上设置有挡板11，该可移动架体1位于防腐液槽6上方两侧的架体上设置有防溢罩板；所述三个搅拌电机2单排等距设置；所述防溢罩板包括向下倾斜设置的顶板12和位于防溢液槽6两侧的侧板13；所述挡板11和侧板13底部均设置有伸入防腐液槽内的导向板14；所述底座8上还设有驱动轨道运行的驱动电机7。

本实用新型整体结构简单，通过单排等距的三个搅拌电机2驱动搅拌轴3，搅拌轴3底端设置的搅拌叶4同时对防腐液进行搅拌，叶片小但数量多，且搅拌叶4上方还设置有框式搅拌桨9，使搅拌面全面覆盖防腐液槽6的宽度和深度方向，此外，防腐液槽6两侧的轨道5，通过驱动电机7驱动，带动可移动架体1上的搅拌叶4和框式搅拌桨9在防腐液内往复运动，达到全方位搅拌，搅拌范围广。

搅拌叶4为实体结构，位于防腐液槽6底部，搅拌波动范围大；框式搅拌桨9位于搅拌叶4上方，框式结构可以减少搅拌阻力，框式搅拌桨9框内设置的网状结构10，旋转之后有切割防腐液的作用，使搅拌更充分，提高搅拌效率，同时避免搅动起比较大的波浪，防止防腐液的溢出。

可移动架体1位于轨道5两侧的架体上设置有挡板11，该可移动架体1位于防腐液槽6上方两侧的架体上设置有防溢罩板，防溢罩板包括向下倾斜设置的顶板12和位于防溢液槽6两侧的侧板13，挡板11和侧板13底部均设置有伸入防腐液槽6内的导向板14，上述设计可以避免可移动架体1移动搅拌时的晃动溢流问题，溅至防溢罩板或挡板11上的防腐液可通过导向板14流回防腐液槽6，减少了防腐液的浪费，避免污染槽体周围的环境，与上述搅拌叶4和框式搅拌桨9配合，起到了双重保障。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。