一种填料塔的分布器安装结构的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域，具体地说是一种填料塔的分布器安装结构。

背景技术：

填料塔又称填充塔，是化工生产中常用的一类传质设备，主要由圆柱形的塔体和堆放在塔内的填料等组成。填料塔以填料作为气、液接触和传质的基本构件，液体在填料表面呈膜状自上而下流动，气体呈连续相自下而上与液体作递向流动，并进行气、液两相间的传质和传热，常用于吸收、蒸馏、萃取等。

但是填料塔的分布器安装、固定形式各不相同，其中有直接放置在规整填料塔上的，这种安装方式虽然简便，但是对填料安装的要求较高，支撑架上方的填料层如果安装的时候没有压紧、填料层之间有缝隙就会导致在使用后发生变化，会破坏调整好的分布器水平度，使得塔器的分布效果变差甚至损伤填料，很难满足实际生产需求，常需进行检修，不仅增大设备的维修费用，还影响了生产进度。

技术实现要素：

为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种填料塔的分布器安装结构，通过将填料和分布器分开单独设置，可使分布器长期保持良好的水平度，可有效减少检修次数，提高填料塔的工作效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种填料塔的分布器安装结构，包括多个间隔设置的水平支撑杆和用于将液体均匀分布在填料上的分布器；所述支撑杆两端均通过一固定件水平固定在塔体内壁；所述分布器包括多个水平间隔设置的分液槽和放置于所述分液槽上方的主液槽；所述塔体上设置有用于给主液槽输送液体的通液管；所述主液槽上开设有多个用于将液体流入各分液槽的出液口；所述分液槽上端固定有连接杆；所述支撑杆和连接杆上分别设置有多个纵向的上调节孔和下调节孔，一调节螺栓从上到下依次穿过上调节孔和下调节孔并挂接在支撑杆上；所述下调节孔两端的调节螺栓上均螺接有调平螺母，通过改变调平螺母与调节螺栓的相对位置调节分布器的水平度。

进一步的，所述上调节孔两端的调节螺栓上均螺接有挂接螺母，通过两挂接螺母将调节螺栓锁紧在支撑杆上。

进一步的，所述调节螺栓下端放置有用于按压块状填料的压平杆；所述调节螺栓下端抵靠在压平杆上将下方的块状填料压平。

进一步的，所述压平杆上纵向设置有多个便于液体或气体通过的通孔；所述调节螺栓下端伸入通孔内；所述通孔上端的调节螺栓上螺接有按压螺母，通过旋转按压螺母使压平杆压平填料。

进一步的，所述固定件包括固定于塔体内壁的固定板、固定螺栓和固定螺母；所述固定板上从上到下间隔设置有多个第一固定孔；所述支撑杆两端部均设置有第二固定孔；所述固定螺栓穿过第一固定孔和第二固定孔并与固定螺母紧密配合将支撑杆锁紧在固定板上。

进一步的，所述出液口上固定设置有用于防止液体飞溅的引流管；所述引流管一端与出液口连通，引流管另一端伸入分液槽内。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种填料塔的分布器安装结构，分布器通过支撑杆水平固定在塔体内壁，可将填料和分布器单独分开，可通过改变调平螺母与调节螺栓的相对位置调节分布器的水平度，且可使调平后的分布器长期保持良好的水平度，可有效减少检修次数，提高填料塔的工作效率。

2、本实用新型一种填料塔的分布器安装结构，通过改变两调节螺母与调节螺杆的相对位置，不仅可调节分液槽的安装高度，还可将调节螺杆锁紧在支撑杆上，防止调节螺杆发生纵向窜动，可提高分布器的安装精度。

3、本实用新型一种填料塔的分布器安装结构，通过旋转按压螺母可使压平杆从上到下将块状的填料压紧在下方的支撑架上，可有效减少因气流上升和液体下降导致填料发生倾斜的现象，可有效保持填料的传热和传质作用。

4、本实用新型一种填料塔的分布器安装结构，通过选择合适的第一固定孔可调节支撑杆的安装位置，从而进一步调节分布器的安装高度，适用性强。

5、本实用新型一种填料塔的分布器安装结构，引流管可将主液槽内的液体引入分液槽，不易发生飞溅现象。

附图说明

图1为本实用新型未放置主液槽时的前视结构示意图；

图2为本实用新型放置主液槽后的前视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑杆、分布器和调节螺栓的连接结构示意图；

图4为本实用新型的塔体安装固定件后的结构示意图；

图5为图4再安装支撑杆后的结构示意图；

图6为本实用新型的分液槽和连接杆的结构示意图；

图7为图5再安装分液槽后的结构示意图；

图8为图7再放置主液槽后的结构示意图；

图9为图8再安装压平杆后的结构示意图；

图10为本实用新型的主液槽的立体结构示意图。

图中附图标记表示为：

1、支撑杆；10、上调节孔；11、第二固定孔；2、填料；3、分布器；30、分液槽；31、主液槽；310、出液口；32、通液管；33、连接杆；330、下调节孔；34、引流管；4、固定件；40、固定板；400、第一固定孔；41、固定螺栓；42、固定螺母；5、塔体；6、调节螺栓；60、调平螺母；61、挂接螺母；62、按压螺母；7、压平杆；70、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图10，一种填料塔的分布器安装结构，包括多个间隔设置的水平支撑杆1和用于将液体均匀分布在填料2上的分布器3；所述支撑杆1两端均通过一固定件4水平固定在塔体5内壁；所述分布器3包括多个水平间隔设置的分液槽30和放置于所述分液槽30上方的主液槽31；所述塔体5上设置有用于给主液槽31输送液体的通液管32；所述主液槽31上开设有多个用于将液体流入各分液槽30的出液口310；所述分液槽30上端固定有连接杆33；所述支撑杆1和连接杆33上分别设置有多个纵向的上调节孔10和下调节孔330，一调节螺栓6从上到下依次穿过上调节孔10和下调节孔330并挂接在支撑杆1上；所述下调节孔330两端的调节螺栓6上均螺接有调平螺母60，通过改变调平螺母60与调节螺栓6的相对位置调节分布器3的水平度。

如图1至图3所示，所述上调节孔10两端的调节螺栓6上均螺接有挂接螺母61，通过两挂接螺母61将调节螺栓6锁紧在支撑杆1上。

如图1、图2、图3和图9所示，所述调节螺栓6下端放置有用于按压块状填料2的压平杆7；所述调节螺栓6下端抵靠在压平杆7上将下方的块状填料2压平。

如图1、图2、图3和图9所示，所述压平杆7上纵向设置有多个便于液体或气体通过的通孔70；所述调节螺栓6下端伸入通孔70内；所述通孔70上端的调节螺栓6上螺接有按压螺母62，通过旋转按压螺母62使压平杆7压平填料2。

如图1至图4所示，所述固定件4包括固定于塔体5内壁的固定板40、固定螺栓41和固定螺母42；所述固定板40上从上到下间隔设置有多个第一固定孔400；所述支撑杆1两端部均设置有第二固定孔11；所述固定螺栓41穿过第一固定孔400和第二固定孔11并与固定螺母42紧密配合将支撑杆1锁紧在固定板40上。

如图1、图2、图9和图10所示，所述出液口310上固定设置有用于防止液体飞溅的引流管34；所述引流管34一端与出液口310连通，引流管34另一端伸入分液槽30内。

本实用新型的安装过程：

该实用新型一种填料塔的分布器安装结构安装时，首先根据支撑杆1的安装高度选择适当的第一固定孔400，通过固定螺栓41和固定螺母42将支撑杆1水平固定在固定板40上；接着，将调节螺栓6从上到下穿过支撑杆1上的上调节孔10，并通过两挂接螺母61将调节螺栓6锁紧在支撑杆1上，再将连接杆33安装在调节螺栓6上，通过改变两调平螺母60的相对位置调节固定在连接杆33下端的分液槽30的水平度；然后，旋转按压螺母62使压平杆7从上到下将下层块状的填料2压平；最后，将主液槽31放置在分液槽30上方，液体依次经过通液管32、主液槽31、出液口310和引流管34进入各个分液槽30内，当分液槽30内的液体装满时均匀溢出到填料2上；因此，该实用新型通过将填料2和分布器3单独设置，可使分布器3长期保持良好的水平度，可有效减少检修次数，提高填料塔的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。