多级调压反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应装备的技术领域，尤其是涉及一种多级调压反应釜。

背景技术：

反应釜是发生物理或化学反应的容器，在化工生产中是必不可少的设备，一般包括反应釜本体、釜盖、搅拌器、轴封装置和支撑等组成，对于需要加热的反应釜，还设有加热装置。

公告号为cn207271254u的中国专利公开了一种蒸汽加热反应釜，其主要技术要点是：包括反应釜本体，反应釜本体底部连接有蒸汽管道，反应釜本体与蒸汽管道连接处开设有连接孔，蒸汽管道连接有一段穿过连接孔位于反应釜本体内部的进气段，进气段顶部连接有匀气盘，匀气盘上设有多个喷气管；进气段与蒸汽管道通过连接法兰一和连接法兰二连接，连接法兰一和连接法兰二之间设有多根减震弹性件。蒸汽通过进气段进入匀气盘中，再通过匀气盘从喷气管进入反应釜中，使得蒸汽中含有的脉冲作用力得到分散，减少蒸汽对反应釜本体的振动冲击力，有利于反应釜本体的减振；再通过于连接法兰一和连接法兰二之间设有多根减震弹性件，使得蒸汽管道传递至进气段的振动得到削弱。

但该专利在通入高压蒸汽的时候无法保证反应釜体内的压强保持在一定的范围内，当反应釜体内的压强过高时，可能会对反应釜体的使用寿命造成影响；而在反应釜体内的压强过高时直接泄压使高温高压的蒸汽直接排出至反应釜体外，不仅浪费了蒸汽，还可能对操作人员造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种对反应釜内的气压进行调整并且把部分蒸汽流向相邻的反应釜的多级调压反应釜。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多级调压反应釜，包括若干个反应釜体，所述反应釜体设置有气压平衡管，相邻的所述反应釜体的气压平衡管通过连接管道相互连通，所述连接管道上设置有阀门，所述反应釜内设置有气压传感器，所述气压传感器与plc电连接，所述plc与阀门电连接并且plc控制阀门的启闭。

通过采用上述技术方案，当气压传感器收集到的反应釜体内的气压数据超过一定的数值时，plc控制阀门打开，使某一反应釜内过多的蒸汽流向相邻的反应釜，反应釜体内的气压降低到一定值后阀门关闭，使反应釜体内的气压保持在一定范围内，避免反应釜体内气压过高导致反应釜体出现损伤以及缩短反应釜体的寿命，避免了蒸汽的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述气压平衡管远离反应釜体的一端向外延伸有连接板，所述连接管道的两端设置有固定装置。

通过采用上述技术方案，通过固定装置代替大量的螺栓对连接管和气压平衡口进行固定连接，使安装连接管的时候减少操作步骤，安装更方便。

本实用新型进一步设置为：所述连接管道与连接块之间设置有密封层。

通过采用上述技术方案，密封层避免了蒸汽通过连接管道之间在连接管道与气压平衡管的连接处出现蒸汽的泄漏。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括固定壳、转动盘和若干卡爪，所述固定壳与连接管道固定连接，所述转动盘设置于固定壳内并且与固定壳转动连接，所述固定壳上圆周均匀开设有若干供卡爪穿过的通孔，通孔的两侧对称设置有滑移槽，所述卡爪上设置有与滑移槽相匹配的滑移块，所述滑移块沿着滑移槽在连接管道的径向滑移，所述连接板远离反应釜体的端面设置有与卡爪相配合的固定槽，所述卡爪与固定槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，卡爪与固定槽配合，限制了连接管与气压平衡管的相对位置。

本实用新型进一步设置为：所述卡爪靠近连接管道的端面设置有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角使卡爪沿着连接管道的径向运动时能更容易的插入到固定槽内。

本实用新型进一步设置为：所述转动盘远离卡爪的方向延伸有连接环，所述连接环远离卡爪的一端固定连接有转动块，所述转动盘向靠近卡爪的方向延伸有螺旋状的导向板，所述转动盘远离导向板的端面与固定壳抵接，所述卡爪上设置有在导向板形成的滑道内滑移的若干卡块。

通过采用上述技术方案，螺旋状的导向板旋转推动卡块在连接管道的径向上运动，使若干卡爪收拢或者扩张。

本实用新型进一步设置为：所述转动块的外周面设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹使人们转动转动块的时候不容易打滑。

本实用新型进一步设置为：所述转动块上可拆卸连接有加力把手，所述加力把手上开设有加力凸块，所述转动块上设置有与加力凸块相匹配的加力槽，所述加力凸块与加力槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，加力把手使转动转动块的过程更加省力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当气压传感器收集到的反应釜体内的气压数据超过一定的数值时，plc控制阀门打开，使某一反应釜内过多的蒸汽流向相邻的反应釜，反应釜体内的气压降低到一定值后阀门关闭，使反应釜体内的气压保持在一定范围内，避免反应釜体内气压过高导致反应釜体出现损伤以及缩短反应釜体的寿命，避免了蒸汽的浪费；

2.固定装置使连接管道与气压平衡管之间的安装和拆卸变得方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是固定装置的整体放大示意图。

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

图4是固定装置和气压平衡管和连接管的剖视结构示意图。

图5是转动盘的整体结构示意图。

图6是加力把手的整体结构示意图。

图中，1、反应釜体；11、气压平衡管；111、连接板；112、固定槽；12、气压传感器；2、连接管道；21、阀门；3、固定装置；31、固定壳；311、滑移槽；32、转动盘；321、连接环；322、转动块；323、导向板；33、卡爪；331、滑移块；332、卡块；4、加力把手；41、加力凸块；42、加力槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种多级调压反应釜，包括反应釜体1，反应釜体1设置有三个，三个反应釜体1的气压平衡管11通过连接管道2相互连通，连接管道2上设置有阀门21，反应釜体1内设置有气压传感器12，气压传感器12与阀门21分别与plc电连接，当气压传感器12收集到的反应釜体1内的气压数据超过一定的数值时，plc控制阀门21打开，调节反应釜体1内的气压并且使某一反应釜体1内过多的蒸汽流向相邻的反应釜体1，减少了蒸汽的浪费，反应釜体1内的气压降低到一定值后阀门21关闭，保持反应釜内的气压在一定的范围内。

参照图1和图2，气压平衡管11远离反应釜体1的一端向外延伸有连接块，连接管道2的两端对称设置有固定装置3，固定装置3包括固定壳31、转动盘32和卡爪33，固定壳31与连接管道2固定连接，转动盘32开设有通孔，通孔的内壁与固定壳31转动连接，转动盘32向远离卡爪33的方向延伸有连接环321，固定壳31上开设有供连接环321穿过的环形槽，连接环321远离转动盘32的方向设置有转动块322，转动盘32朝向相对应的气压平衡管11延伸有导向板323。

参照图2和图3，卡爪33有四个设置于转动盘32靠近对应的气压平衡管11的一侧，卡爪33由固定块、连接块和滑动块构成，固定块、连接块和滑动块组合成“c”型，固定块靠近连接管道2的端面设置有倒角，滑移块331向转动盘32的方向延伸有若干卡块332，卡块332在导向板323所形成的滑道内滑移，四个卡爪33呈圆周均匀分布，固定壳31上开设有四个供卡爪33穿过的通孔，每个通孔的两侧均对称设置有两个凸块，两个凸块相对的端面上开设有滑移槽311，滑动块上设置有与滑移槽311对应的滑移块331。

参照图4和图5，转动块322上设置有加力槽42以及防滑纹，加力槽42设置有四个，导向板323呈螺旋状。

参照图4和图6，转动块322上可拆卸连接有加力把手4，加力把手4由加力环和加力杆构成，加力环向外延伸有圆柱状的加力杆，加力杆远离加力环的一端的外周面设置有防滑纹，加力环向内延伸有与加力槽42相匹配的加力凸块41。

本实施例的实施原理为：当气压传感器12收集到的反应釜体1内的气压数据超过一定的数值时，plc控制阀门21打开，使某一反应釜体1内过多的蒸汽流向相邻的反应釜体1，反应釜体1内的气压降低到一定值后阀门21关闭，连接管道2连接时只需把卡爪33对准固定槽112然后旋转转动块322，卡爪33上设置的卡块332与导向板323滑移连接，卡块332与导向板323抵接导致卡爪33逐渐向转动板的中心运动，卡爪33插入至固定槽112内，对连接板111的位置进行限定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。