一种润滑油调和装置的制作方法

本实用新型涉及调和装置技术领域，具体为一种润滑油调和装置。

背景技术：

润滑油是用在汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，经过专业调和工艺便可制成各种机动车或机械设备所使用的专业润滑油，通常润滑油的调和过程中需要对油料加热并保持一定温度，进行充分搅拌调和，目前，润滑油的调和设备是采用罐内安装搅拌器，通过搅拌电机带动搅拌叶片旋转进行搅拌，这种情况下不仅存在搅拌死角，而且较重的添加剂成分可能下沉到调和罐底部，无法充分搅拌均匀，调和效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种润滑油调和装置，以解决上述背景技术中提出的传统的润滑油调和设备存在搅拌死角，而且较重的添加剂成分可能下沉到调和罐底部，无法充分搅拌均匀，调和效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油调和装置，包括底座、主体、调和桶、集气盘和空气压缩机，所述底座内部的一侧安装有主体，且底座内部的另一侧固定有空气压缩机，所述主体的内部安装有调和桶，且主体内部底端的中间位置处安装有电机，所述调和桶内部的中间位置处设置有搅拌轴，且搅拌轴的底端贯穿调和桶并与电机的输出端连接，所述调和桶内部的底端安装有集气盘，且集气盘的顶端均匀设置有喷气口，所述空气压缩机的输入端固定有集气管，且集气管上安装有电磁阀，所述空气压缩机的输出端安装有导气管，且导气管与集气盘的输入端连接，所述搅拌轴上均匀安装有固定盘，且固定盘上均匀安装有搅拌桨，所述主体顶端靠近空气压缩机的一侧设置有排气管，且排气管与集气管连接，所述主体顶端的中间位置处设置有进料口，且主体顶端远离空气压缩机的一侧安装有气压传感器，所述调和桶内部两侧的中间位置处均安装有加热块，且调和桶内部靠近气压传感器一侧的顶端安装有温度传感器，所述主体远离空气压缩机一侧的底端安装有出料口，且出料口与调和桶相连通，所述调和桶与出料口的连接处设置有滤网，且滤网上方的调和桶与主体之间固定有微型电机，所述微型电机的输出端通过转轴安装有清理刷，所述主体的一端铰接有门体，且门体的中间位置处固定有控制面板。

优选的，所述底座的顶部呈下凹状结构设计，且底座与主体的底部相嵌合。

优选的，所述调和桶的形状与主体相吻合，且调和桶与主体的中轴线重合。

优选的，所述搅拌桨呈直角梯形状，且相邻搅拌桨之间的夹角均为60°。

优选的，所述固定盘通过焊接与搅拌轴构成一体式结构设计，且固定盘通过螺栓与搅拌桨之间构成可拆卸式结构设计。

优选的，所述清理刷呈一字状结构，且清理刷与滤网的表面相贴合。

与现技术相比，本实用新型的有益效果是：该润滑油调和装置通过安装有空气压缩机和集气盘，压缩空气可由集气盘的喷气口喷出，对调和桶内润滑油进行脉冲调和，脉冲气流可自下而上地搅动润滑油，从而加快反应速度，缩短反应时间，装置通过安装有搅拌轴和搅拌桨，使用时将各种添加剂加入调和桶内，搅拌桨便可在电机的带动下旋转，对基础油和添加剂进行搅拌混合，搅拌桨便于拆卸，更换与清理更为便捷，使用更方便，装置通过安装有温度传感器和加热块，使得装置在调和温度可控，调和效果更好，装置通过安装有气压传感器和电磁阀，气压传感器上设有压力表，使得工作人员能够随时观察装置内的压力，气压传感器可将桶内气压传输至控制面板，控制面板可控制电磁阀启闭，便于随时泄压，避免装置因压强过大而炸裂，增加了装置使用的安全性，装置通过设置有滤网，可对润滑油进行初步过滤，提升润滑油品质，装置通过安装有微型电机和清理刷，能够对滤网进行清理，避免润滑油内部杂质堵塞滤网，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌桨结构示意图；

图中：1、底座；2、主体；3、搅拌轴；4、电机；5、调和桶；6、集气盘；7、喷气口；8、空气压缩机；9、导气管；10、搅拌桨；11、固定盘；12、加热块；13、集气管；14、排气管；15、电磁阀；16、进料口；17、气压传感器；18、温度传感器；19、清理刷；20、微型电机；21、滤网；22、出料口；23、控制面板；24、门体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油调和装置，包括底座1、主体2、调和桶5、集气盘6和空气压缩机8，底座1内部的一侧安装有主体2，且底座1内部的另一侧固定有空气压缩机8，底座1的顶部呈下凹状结构设计，且底座1与主体2的底部相嵌合，下凹状结构设计使得主体2放置更稳定，不易发生倾倒，使用的安全性更高，相嵌合设计使得主体2在底座1内放置稳固，不易发生位移，设计更合理，空气压缩机8的型号可为csv10m85，主体2的内部安装有调和桶5，且主体2内部底端的中间位置处安装有电机4，电机4的型号可为y90l-2，调和桶5的形状与主体2相吻合，且调和桶5与主体2的中轴线重合，相吻合设计使得调和桶5更便于安装至主体2内部，而中轴线重合设计使得装置的重心不会发生偏移，放置更为稳定，调和桶5内部的中间位置处设置有搅拌轴3，且搅拌轴3的底端贯穿调和桶5并与电机4的输出端连接，调和桶5内部的底端安装有集气盘6，且集气盘6的顶端均匀设置有喷气口7，空气压缩机8的输入端固定有集气管13，且集气管13上安装有电磁阀15，电磁阀15的型号可为v2a102-03，空气压缩机8的输出端安装有导气管9，且导气管9与集气盘6的输入端连接，搅拌轴3上均匀安装有固定盘11，且固定盘11上均匀安装有搅拌桨10，搅拌桨10呈直角梯形状，且相邻搅拌桨10之间的夹角均为60°，直角梯形状结构设计使得搅拌桨10上窄下宽，使得上下两搅拌桨10的搅拌范围不同，可引起上下两搅拌桨10之间润滑油的碰撞，而相邻夹角60°设计使得搅拌桨10分布更均匀，搅拌效果更佳，固定盘11通过焊接与搅拌轴3构成一体式结构设计，且固定盘11通过螺栓与搅拌桨10之间构成可拆卸式结构设计，焊接设计使得固定盘11安装更稳固，不易发生脱落，使用的安全性更高，而可拆卸式结构设计使得长期使用发生磨损的搅拌桨10可进行拆卸更换，使用更方便，主体2顶端靠近空气压缩机8的一侧设置有排气管14，且排气管14与集气管13连接，主体2顶端的中间位置处设置有进料口16，且主体2顶端远离空气压缩机8的一侧安装有气压传感器17，气压传感器17的型号可为bn-qy330，调和桶5内部两侧的中间位置处均安装有加热块12，且调和桶5内部靠近气压传感器17一侧的顶端安装有温度传感器18，温度传感器18的型号可为ds18b20，主体2远离空气压缩机8一侧的底端安装有出料口22，且出料口22与调和桶5相连通，调和桶5与出料口22的连接处设置有滤网21，且滤网21上方的调和桶5与主体2之间固定有微型电机20，微型电机20的型号可为2ik6gn-c，微型电机20的输出端通过转轴安装有清理刷19，清理刷19呈一字状结构，且清理刷19与滤网21的表面相贴合，一字状结构设计可减小清理刷19所占据的空间，而相贴合设计更便于清理刷19对滤网21倾斜刷洗清理，设计更合理，主体2的一端铰接有门体24，且门体24的中间位置处固定有控制面板23。

工作原理：使用时，接通电源，首先将基础油与添加剂由进料口16加入调和桶5内，接着电机4工作带动搅拌轴3旋转，从而带动搅拌桨10对基础油与添加剂的混合物进行搅拌混匀，接着控制面板23、温度传感器18和加热块12协同作用，使得调和桶5内温度合适，然后控制面板23控制电磁阀15开启，空气压缩机8工作，将压缩空气注入集气盘6内，并由喷气口7喷出，对调和桶5内润滑油进行脉冲调和，脉冲气流可自下而上地搅动润滑油，从而加快反应速度，缩短反应时间，气体可由排气管14和集气管13构成的循环通道进行回收并再次压缩，循环利用，气压传感器17可将调和桶5内气压值传输至控制面板23，控制面板23可控制电磁阀15开启，便于随时泄压，避免装置因压强过大而炸裂，增加了装置使用的安全性，调和完成的润滑油可经滤网21过滤后由出料口22排出，装置工作一段时间后，可通过控制面板23控制微型电机20工作，带动清理刷19对滤网21进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。