卧式打麦装置及面粉加工生产线的制作方法

本实用新型属于小麦加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种卧式打麦装置及面粉加工生产线。

背景技术：

卧式打麦装置是一种通过用于去除小麦中掺杂的泥土等杂质的机械设备。现有的卧式打麦装置一般是通过在转轴上设置打麦板，通过打麦板的转动击打小麦，使得小麦中的泥土颗粒被打碎，从而被分离出去。现有的卧式打麦装置为了保证生产的连续性，小麦被源源不断的送入卧式打麦装置中，这就导致了卧式打麦装置的内部一直充满小麦，致使打麦板的阻力较大，转速难以提高，使得打麦效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卧式打麦装置，以解决现有技术中存在的卧式打麦装置的内部一直充满小麦，致使打麦板的阻力较大，转速难以提高，使得打麦效果较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种卧式打麦装置，包括：

外壳，内部为空腔，前端设有进料管，后端设有出料口，底部设有排渣口；

打麦筒，水平设于所述外壳内，内部具有打麦腔，所述打麦筒前端的筒壁设有连通所述进料管和所述打麦腔的进麦口，所述打麦筒的后端设有连通所述打麦腔和所述出料口的出麦口，所述打麦筒底部的筒壁设有与所述打麦腔连通的落渣孔；

打麦轴，同轴转动的设于所述打麦筒内，沿径向设有位于所述打麦腔内的打麦板；以及

挡料翻转板，转动的设于所述进料管的进料通道内且转轴与所述进料管的进料方向垂直，所述挡料翻转板的转轴与所述打麦轴传动连接，用于间歇阻断所述进料管的进料通道。

进一步地，所述挡料翻转板在转动圆周径向上的侧边设有外凸弧形板，所述外凸弧形板的外壁面用于与所述进料管内壁贴合滑动。

进一步地，所述外凸弧形板的外壁面呈轴线与所述挡料翻转板转轴重合的圆柱面。

进一步地，所述挡料翻转板在转动圆周径向上的侧边设有弹性挡板，在所述挡料翻转板转动过程中，所述弹性挡板的外缘用于与所述进料管内壁滑动抵接以使所述弹性挡板弹性弯曲。

进一步地，所述进料管为与所述外壳前端连通的方形管。

进一步地，所述外壳呈圆筒形，所述打麦筒呈圆筒形且同轴的设于所述外壳的内腔中。

进一步地，所述进料管设于所述外壳前端的顶部，所述出料口设于所述外壳后端的底部。

进一步地，所述进麦口设于所述打麦筒前端的顶部，所述打麦筒的后端面开放形成所述出麦口。

进一步地，所述外壳的下侧设有上大下小的锥形落渣斗，所述落渣斗顶端罩设于所述外壳设有所述排渣口的部分外，底端设有出渣口。

本实用新型提供的卧式打麦装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型卧式打麦装置的打麦轴转动时会驱动挡料翻转板一同转动，使得挡料翻转板间歇阻断进料管。当挡料翻转板转动到与进料管进料方向平行的位置时，进料管与打麦腔连通，小麦从进料管进入到打麦腔内被打麦板击打；之后打麦轴继续转动，使得挡料翻转板逐渐转动到与进料管进料方向垂直的位置，挡料翻转板逐渐将进料管阻断，小麦暂时不再进入打麦腔内，而随着小麦逐渐从出麦口排出，打麦腔中的小麦逐渐减少，打麦板的阻力减小、转速提高，使得打麦效果更好；而且随着打麦轴继续转动，进料管再次与打麦腔连通，小麦从进料口进入到打麦腔内与高转速的打麦板碰撞，也使得打麦效果更好。

一种面粉加工生产线，包括以上任一项所述的卧式打麦装置。

本实用新型提供的面粉加工生产线采用上述的卧式打麦装置，其有益效果与上述卧式打麦装置相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的卧式打麦装置的剖视图；

图2为图1中a-a处的局部剖视图；

图3为本实用新型另一实施例提供的卧式打麦装置的进料管的剖视图；

图4为本实用新型再一实施例提供的卧式打麦装置的进料管的剖视图。

其中，图中各附图标记：

1-外壳；11-进料管；12-出料口；13-排渣口；14-落渣斗；2-打麦筒；21-进麦口；22-打麦腔；23-落渣孔；3-打麦轴；31-打麦板；4-挡料翻转板；41-外凸弧形板；42-弹性挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型实施例提供的卧式打麦装置进行说明。卧式打麦装置包括外壳1、打麦筒2、打麦轴3和挡料翻转板4。

外壳1内部为空腔，前端设有进料管11，后端设有出料口12，底部设有排渣口13。打麦筒2水平设于外壳1内，内部具有打麦腔22，打麦筒2前端的筒壁设有连通进料管11和打麦腔22的进麦口21，打麦筒2的后端设有连通打麦腔22和出料口12的出麦口，打麦筒2底部的筒壁设有与打麦腔22连通的落渣孔23。打麦轴3同轴转动的设于打麦筒2内，沿径向设有位于打麦腔22内的打麦板31。挡料翻转板4转动的设于进料管11的进料通道内且转轴与进料管11的进料方向垂直，挡料翻转板4的转轴与打麦轴3传动连接，用于间歇阻断进料管11的进料通道。

与现有技术相比，本实用新型卧式打麦装置的打麦轴3转动时会驱动挡料翻转板4一同转动，使得挡料翻转板4间歇阻断进料管11。当挡料翻转板4转动到与进料管11进料方向平行的位置时，进料管11与打麦腔22连通，小麦从进料管11进入到打麦腔22内被打麦板31击打；之后打麦轴3继续转动，使得挡料翻转板4逐渐转动到与进料管11进料方向垂直的位置，挡料翻转板4逐渐将进料管11阻断，小麦暂时不再进入打麦腔22内，而随着小麦逐渐从出麦口排出，打麦腔22中的小麦逐渐减少，打麦板31的阻力减小、转速提高，使得打麦效果更好；而且随着打麦轴3继续转动，进料管11再次与打麦腔22连通，小麦从进料口进入到打麦腔22内与高转速的打麦板31碰撞，也使得打麦效果更好。

具体地，外壳1呈圆筒形，内腔中的小麦由前向后输送，小麦进入的一端为前端，小麦排出的一端为后端。前端和后端分别通过挡板封闭。进料管11安装在外壳1前端上侧的筒壁上，使得进料管11内的进料通道与外壳1的内腔连通，更具体地进料管11可以是呈上大下小的圆锥形或者方锥形，位于外壳1前端的上侧且底端固定在外壳1上。出料口12设置在外壳1后端的底部。外壳1通过下部的支架水平设置固定。外壳1的底部设有排渣口13，使得杂质能够从排渣口13掉落到外壳1外。

打麦筒2呈圆筒形，并且水平同轴的固定安装在外壳1内，内腔中的小麦由前向后输送，小麦进入的一端为前端，小麦排出的一端为后端。打麦筒2前端的端面被外壳1前端的挡板封闭，进麦口21设置在打麦筒2前端上侧的筒壁上并与上方的进料管11连通，打麦筒2的中部和后端的内腔形成打麦腔22，打麦筒2后端的端面开放形成位于出料口12上方的出麦口。向进料管11投入小麦后，小麦能够从进料管11落入进麦口21并进入打麦腔22中，小麦在打麦腔22中被向后输送，最后从出麦口落到出料口12，排出外壳1外。

打麦轴3水平同轴的安装在打麦筒2内，并且两端分别与外壳1前端和后端的挡板通过轴承转动连接。打麦板31呈放射状焊接在打麦轴3的四周，用于在打麦轴3转动时击打小麦中的杂质。同时也可以将打麦板31设置成一定的角度，使得打麦板31在转动时对小麦产生一定的向后的推动力。

挡料翻转板4安装在进料管11的进料通道内，挡料翻转板4的外廓略小于进料管11进料通道的横截面，使得挡料翻转板4能够在进料管11内自由转动并且能够阻断进料管11的进料通道。更具体地，若进料管11进料通道的横截面为圆形，挡料翻转板4可以是直径略小于进料通道的圆板，挡料翻转板4的转轴沿直径设置并且两端通过轴承安装在进料管11的侧壁上；若进料管11进料通道的横截面为矩形，挡料翻转板4可以是长和宽分别略小于进料通道横截面的矩形板，挡料翻转板4的转轴平行于长边设置并且两端通过轴承安装在进料管11的侧壁上。挡料翻转板4的转轴与打麦轴3平行设置，并且挡料翻转板4转轴的一端穿出进料管11外并通过皮带传动与打麦轴3形成传动连接，使得打麦轴3转动时能够带动挡料翻转板4转动，更加具体地，可以通过皮带传动的调节挡料翻转板4和打麦轴3的转速比，控制小麦进入打麦腔22的速度和打麦板31转速的关系。

请一并参阅图3，作为本实用新型提供的卧式打麦装置的一种具体实施方式，挡料翻转板4在转动圆周径向上的侧边设有外凸弧形板41，外凸弧形板41的外壁面用于与进料管11内壁贴合滑动。外凸弧形板41与进料管11内壁贴合滑动，能够延长挡料翻转板4阻断进料管11进料通道的时长，使得打麦腔22中的小麦能够更少，打麦效果更好。

请一并参阅图3，作为本实用新型提供的卧式打麦装置的一种具体实施方式，外凸弧形板41的外壁面呈轴线与挡料翻转板4转轴重合的圆柱面。

具体地，外凸弧形板41为柱面形的钢板。外凸弧形板41外壁面的轴线与挡料翻转板4转轴重合，使得在挡料翻转板4转动过程中，外凸弧形板41的外壁面能够与进料管11内壁保持一个较小的间隙贴合滑动，更好的阻断进料管11的进料通道。

请一并参阅图4，作为本实用新型提供的卧式打麦装置的一种具体实施方式，挡料翻转板4在转动圆周径向上的侧边设有弹性挡板42，在挡料翻转板4转动过程中，弹性挡板42的外缘用于与进料管11内壁滑动抵接以使弹性挡板42弹性弯曲。

具体地，弹性挡板42可以采用质地较硬的橡胶片，当挡料翻转板4转动到与进料管11进料方向垂直时，弹性挡板42的外缘与进料管11内壁滑动抵接，弹性挡板42的外缘被进料管11内壁挤压，使得弹性挡板42弹性弯曲，这样一方面能够通过弹性挡板42的外缘与进料管11内壁抵接，保证挡料翻转板4与进料管11内壁密封，另一方面通过弹性挡板42的弹性弯曲过程和复原过程，使得挡料翻转板4外缘与进料管11内壁接触的时间增长，从而延长挡料翻转板4阻断进料管11进料通道的时长。

请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的卧式打麦装置的一种具体实施方式，进料管11为与外壳1前端连通的方形管。

具体地，挡料翻转板4为一方形平板，进料管11为方形钢管。挡料翻转板4在转动圆周径向上的两个侧边分别安装有弹性挡板42，使得两个弹性挡板42分别与进料管11两个相对的内壁滑动抵接。

请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的卧式打麦装置的一种具体实施方式，外壳1呈圆筒形，打麦筒2呈圆筒形且同轴的设于外壳1的内腔中。

请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的卧式打麦装置的一种具体实施方式，进料管11设于外壳1前端的顶部，出料口12设于外壳1后端的底部。

请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的卧式打麦装置的一种具体实施方式，进麦口21设于打麦筒2前端的顶部，打麦筒2的后端面开放形成出麦口。

请一并参阅图1，作为本实用新型提供的卧式打麦装置的一种具体实施方式，外壳1的下侧设有上大下小的锥形落渣斗14，落渣斗14顶端罩设于外壳1设有排渣口13的部分外，底端设有出渣口。

具体地，落渣斗14呈圆锥形，位于外壳1中部的下侧并且顶端罩设于外壳1设有排渣口13的部分外，使得杂质从排渣口13掉落后被落渣斗14收集并从出渣口排出。

一种面粉加工生产线，包括以上任一项的卧式打麦装置。

本实用新型提供的面粉加工生产线采用上述的卧式打麦装置，卧式打麦装置的打麦轴3转动时会驱动挡料翻转板4一同转动，使得挡料翻转板4间歇阻断进料管11。当挡料翻转板4转动到与进料管11进料方向平行的位置时，进料管11与打麦腔22连通，小麦从进料管11进入到打麦腔22内被打麦板31击打；之后打麦轴3继续转动，使得挡料翻转板4逐渐转动到与进料管11进料方向垂直的位置，挡料翻转板4逐渐将进料管11阻断，小麦暂时不再进入打麦腔22内，而随着小麦逐渐从出麦口排出，打麦腔22中的小麦逐渐减少，打麦板31的阻力减小、转速提高，使得打麦效果更好；而且随着打麦轴3继续转动，进料管11再次与打麦腔22连通，小麦从进料口进入到打麦腔22内与高转速的打麦板31碰撞，也使得打麦效果更好。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。