一种胶黏剂用反应釜的制作方法

本实用新型涉及胶黏剂生产设备技术领域，具体涉及一种胶黏剂用反应釜。

背景技术：

在胶黏剂的制备过程中，实验室里常用的是玻璃反应釜，其存在难清理、易破损的问题，为了解决上述问题，现在也有使用聚四氟乙烯反应釜，而将该反应釜置于油浴中来进行反应后，因该反应釜外表通常较为光滑，从油浴中拿出来后，易打滑不易打开，如何解决上述问题是本领域技术人员亟待解决的事情。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种胶黏剂用反应釜，其结构简单，易清理，不易破损，且夹装牢固、易打开。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种胶黏剂用反应釜，所述反应釜是由聚四氟乙烯材料制成，所述反应釜包括上端敞口的反应釜本体、盖合在所述反应釜本体的上端口上的釜盖，所述釜盖上连接有供搅拌杆插设的搅拌管道、供温度计插设的探温管以及用于与抽真空设备相连的真空管，所述反应釜通过固定架夹装后置于油浴中，所述固定架上活动的安装有固定夹，所述搅拌管道的外侧壁上设置有供所述固定夹夹装的环形凹槽，所述反应釜本体与所述釜盖的外侧壁上均设置有防滑筋。

优选地，所述环形凹槽的槽面为粗糙面，所述固定夹的夹装面为锯齿面。

优选地，所述防滑筋为沿所述反应釜的轴向方向延伸的长条形防滑筋。

优选地，所述反应釜本体与所述釜盖间还设置有用于将两者锁紧的锁紧机构。

进一步优选地，所述锁紧机构包括设于所述反应釜本体与所述釜盖两个部件中的一个部件上的卡槽、设于另一个部件上的卡勾，所述卡勾能够配合的卡入所述卡槽内或与所述卡槽相脱离。

更进一步优选地，所述反应釜本体上设置有所述卡槽，所述釜盖上设置有所述卡勾，所述卡勾能够沿上下方向翻转的安装在所述釜盖上。

更进一步优选地，所述卡槽有多个，沿同一圆周方向均匀间隔的设置在所述反应釜本体的上端外侧部上，相应的，所述卡勾也有多个，所述卡勾与所述卡槽在位置和数量上相一一对应。

优选地，所述反应釜本体的上端部上设有环形凸台，所述釜盖的内侧壁上开设有与所述环形凸台形状、尺寸相配合的安装槽，当所述釜盖盖合在所述反应釜本体上时，所述安装槽与所述环形凸台相紧密设置。

优选地，所述釜盖的上端面上还开设有观察口。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的胶黏剂用反应釜，其采用了聚四氟乙烯反应釜，易清洗、且不易破损、耐温性能好，在搅拌管道的外侧壁上设置供固定夹夹装的环形凹槽，且将该凹槽的表面设置成粗糙面，有效防止了在油浴中加热时，固定夹与反应釜间夹装牢固，不易脱落，同时在反应釜本体与釜盖上设置防滑筋，在加热结束后，易于将釜盖打开对里面的物料进行清理，不会出现打滑的现象。

附图说明

附图1为本实用新型所述的胶黏剂用反应釜的结构示意图；

附图2为本实用新型所述的胶黏剂用反应釜安装在固定架上的结构示意图；

其中：100、反应釜；200、固定架；300、固定夹；1、反应釜本体；11、环形凸台；2、釜盖；3、搅拌管道；31、环形凹槽；4、探温管；5、真空管；6、锁紧机构；61、卡槽；62、卡勾；7、防滑筋；8、观察口。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

一种胶黏剂用反应釜100，该反应釜100是由聚四氟乙烯材料制成，该反应釜100包括上端敞口的反应釜本体1、盖合在该反应釜本体1的上端口上的釜盖2，釜盖2上连接有供搅拌杆插设的搅拌管道3、供温度计插设的探温管4以及用于与抽真空设备相连的真空管5，参见图1、2所示。该反应釜100通过固定架200夹装后置于油浴（图中未标示）中，固定架200上设置有固定夹300，参见图2所示，搅拌管道3的外侧壁上设置有供固定夹300夹装的环形凹槽31，反应釜本体1与釜盖2的外侧壁上均设置有防滑筋7，参见图1、2所示。

具体的，这里的环形凹槽31的槽面为粗糙面（图中未标示），固定夹300的夹装面为锯齿面（图中未标示）。

具体的，该防滑筋7为沿反应釜100的轴向方向延伸的长条形防滑筋7。

采用聚四氟乙烯材料制成的反应釜100，其不易破损，清理方便。通过将环形凹槽31的槽面设置呈粗糙面，将固定夹300的夹装面设置呈锯齿面，有利于在加温过程中，反应釜100夹装牢固，不易脱落。而在反应釜本体1与釜盖2的外侧壁上设置防滑筋7，有效防止了在反应结束后，在打开反应釜100过程中，不易打滑，易于将釜盖2打开。

本例中，该反应釜本体1与釜盖2间还设置有用于将两者锁紧的锁紧机构6。

具体的，该锁紧机构6包括设于反应釜本体1与釜盖2两个部件中的一个部件上的卡槽61、设于另一个部件上的卡勾62，参见图1、2所示，该卡勾62能够配合的卡入卡槽61内或与卡槽61相脱离。本例中，该反应釜本体1上设置有卡槽61，釜盖2上设置有卡勾62，卡勾62能够沿上下方向翻转的安装在釜盖2上。进一步的，该卡槽61有多个，沿同一圆周方向均匀间隔的设置在反应釜本体1的上端外侧部上，相应的，卡勾62也有多个，卡勾62与卡槽61在位置和数量上相一一对应。通过设置该锁紧机构6，则无需对反应釜本体1及釜盖2间采用螺纹连接的方式，打开更加方便。

本例中，该反应釜本体1的上端部上设有环形凸台11，参见图1所示，釜盖2的内侧壁上开设有与环形凸台11形状、尺寸相配合的安装槽（图中未标示），当釜盖2盖合在反应釜本体1上时，安装槽与环形凸台11相紧密设置。通过该设置方式，使得釜盖2与反应釜本体1间密封相连，且配合锁紧机构6，打开、扣合更方便。

本例中，该釜盖2的上端面上还开设有观察口8，参见图1、2所示，通过观察口8，能够实时观察整个反应过程。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。