一种庆大霉素洗涤液盐酸的洗涤装置的制作方法

文档序号:20142891发布日期:2020-03-24 14:58阅读:588来源:国知局
一种庆大霉素洗涤液盐酸的洗涤装置的制作方法

本实用新型涉及盐酸洗涤技术领域,具体为一种庆大霉素洗涤液盐酸的洗涤装置。



背景技术:

庆大霉素是为数不多的热稳定性的抗生素,因而广泛应用于培养基配置,庆大霉素是一种氨基糖苷类药。其作用机制是作用于细菌体内的核糖体,抑制细菌蛋白质合成,并破坏细菌细胞膜的完整性,庆大霉素可首先经被动扩散通过细胞外膜孔蛋白,然后经转运系统通过细胞膜进入细胞内,并不可逆地结合到分离的核糖体30s亚基上,导致a位的破坏,进而阻止氨trna在a位的正确定位,尤其是妨碍甲硫氨酰trna的结合,从而干扰功能性核糖体的组装,抑制70s始动复合物的形成,同时诱导trna与mrna密码三联体错误匹配,引起完整核糖体的30s亚基错读遗传密码,造成错误的氨基酸插入蛋白质结构,导致异常的、无功能的蛋白质合成。

现有的庆大霉素溶液在进行洗涤过程中要将溶液内部的盐酸反应并除去,防止后续盐酸对溶液内部的其他组分产生影响,现有的庆大霉素洗涤液盐酸洗涤装置一般是通过投入反应剂来处理位于洗涤液内部的盐酸,但是这种洗涤方法效率较低,且投入反应剂会导致溶液析出晶体,导致洗涤液内部产生的晶体附着在装置内壁上,影响后续的盐酸洗涤,因此,我们提出了一种庆大霉素洗涤液盐酸的洗涤装置来解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种庆大霉素洗涤液盐酸的洗涤装置,具备便于快速进行盐酸洗涤和便于清理洗涤液内部晶体等优点,解决了现有庆大霉素盐酸洗涤效率较低和内部析出晶体没有相应处理装置的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种庆大霉素洗涤液盐酸的洗涤装置,包括箱体,所述箱体的顶部内壁上固定安装有第一储液箱,所述第一储液箱的底部外壁上固定安装有反应室,所述第一储液箱与反应室之间活动安装有连接管道,所述反应室的一侧固定安装有进料口,所述箱体的底部内壁上且位于反应室的下方固定安装有第一电机,所述第一电机顶部转动轴的表面固定安装有位于反应室内部的搅拌轴,所述反应室的左右两侧外壁上固定安装有加热板,所述反应室的右侧外壁上固定安装有出料管道,所述箱体的底部内壁上固定安装有位于第一电机一侧的第二储液箱,所述箱体的底部外壁上开设有出口,所述箱体的底部内壁上且位于出口的一侧固定安装有侧板,所述箱体靠近背面的一侧内壁上固定安装有第二电机,所述第二电机靠近正面的一侧通过电机转轴活动连接有转盘,所述转盘靠近正面的一侧外壁上固定安装有凸块,所述凸块的表面活动安装有套环,所述套环的一侧活动连接有连接绳,所述出料管道的底部开设有开口,所述出料管道的底部外壁上且位于出口的一侧固定安装有固定块,所述固定块的一侧活动安装有一侧与开口贴合的活动盖,所述活动盖的顶部表面且位于开口的一侧固定安装有连接块,所述连接块的顶部与出料管道的底部外壁之间活动安装有拉簧,所述出料管道的内部且位于开口的一侧活动安装有滤网。

进一步的,所述连接块的内部开设有开孔,且拉簧一端的挂钩与连接块内部的开孔活动连接。

进一步的,所述位于套环一侧的连接绳远离套环的一端与活动盖的一侧表面活动连接。

进一步的,所述侧板的顶部位于开口的下方,且侧板的宽度与箱体内部的宽度相等。

进一步的,所述滤网位于出料管道内部,且滤网位于开口的右侧。

进一步的,所述活动盖靠近开口的一侧设置有密封块,且活动盖靠近正反两侧的两端设置有挡板。

本实用新型的有益效果是:

1、该庆大霉素洗涤液盐酸的洗涤装置,通过出口、侧板、第二电机、转盘、凸块、套环、连接绳、开口、固定块、活动盖、滤网、连接块和拉簧的联合设置,当需要进行该装置内部析出晶体的过滤和排出操作时,反应完成的洗涤液进入出料管道内部,溶液穿过滤网进入第二储料箱内部,而析出的晶体被滤网阻隔在一侧,启动第二电机,第二电机通过电机转轴带动转盘转动,使位于转盘一侧的凸块带动连接绳移动,同时因为活动盖的一端通过连接块和拉簧与出料管道的一侧外壁活动连接,第二电机驱动使活动盖间接性的开合,使被滤网过滤的晶体由活动盖的顶部掉落至侧板的一侧,并最终从出口排出至箱体的外侧,实现溶液和晶体的分离操作,提高了该装置的实用性。

2、该庆大霉素洗涤液盐酸的洗涤装置,通过第一储液箱、连接管道、反应室、进料口、第一电机、搅拌轴、加热板、出料管道和第二储液箱的联合设置,当需要进行洗涤液内部盐酸的处理操作时,洗涤液由连接管道进入反应室内部,同时使用者往进料口内部注入适量氢氧化钠溶液,使之与洗涤溶液内部的盐酸充分反应,同时加热板加热是反应室内部反应加快的同时使溶液析出部分晶体,同时氢氧化钠溶液与洗涤液中其他物质产生的固体随着溶液一起进入出料管道内部,实现了洗涤液内部盐酸的处理操作,提高了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构a处放大图。

附图标记说明:1箱体、2第一储液箱、3连接管道、4反应室、5进料口、6第一电机、7搅拌轴、8加热板、9出料管道、10第二储液箱、11出口、12侧板、13第二电机、14转盘、15凸块、16套环、17连接绳、18开口、19固定块、20活动盖、21滤网、22连接块、23拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2,一种庆大霉素洗涤液盐酸的洗涤装置,包括箱体1,箱体1的顶部内壁上固定安装有第一储液箱2,第一储液箱2的底部外壁上固定安装有反应室4,第一储液箱2与反应室4之间活动安装有连接管道3,反应室4的一侧固定安装有进料口5,箱体1的底部内壁上且位于反应室4的下方固定安装有第一电机6,第一电机6顶部转动轴的表面固定安装有位于反应室4内部的搅拌轴7,反应室4的左右两侧外壁上固定安装有加热板8,反应室4的右侧外壁上固定安装有出料管道9,箱体1的底部内壁上固定安装有位于第一电机6一侧的第二储液箱10,箱体1的底部外壁上开设有出口11,箱体1的底部内壁上且位于出口11的一侧固定安装有侧板12,箱体1靠近背面的一侧内壁上固定安装有第二电机13,第二电机13靠近正面的一侧通过电机转轴活动连接有转盘14,转盘14靠近正面的一侧外壁上固定安装有凸块15,凸块15的表面活动安装有套环16,套环16的一侧活动连接有连接绳17,出料管道9的底部开设有开口18,滤网21位于出料管道9内部,且滤网21位于开口18的右侧,侧板12的顶部位于开口18的下方,且侧板12的宽度与箱体1内部的宽度相等,出料管道9的底部外壁上且位于出口11的一侧固定安装有固定块19,固定块19的一侧活动安装有一侧与开口18贴合的活动盖20,活动盖20靠近开口18的一侧设置有密封块,且活动盖20靠近正反两侧的两端设置有挡板,位于套环16一侧的连接绳17远离套环16的一端与活动盖20的一侧表面活动连接,活动盖20的顶部表面且位于开口18的一侧固定安装有连接块22,连接块22的顶部与出料管道9的底部外壁之间活动安装有拉簧23,出料管道9的内部且位于开口18的一侧活动安装有滤网21,连接块22的内部开设有开孔,且拉簧23一端的挂钩与连接块22内部的开孔活动连接,滤网21位于出料管道9内部,且滤网21位于开口18的右侧。

在使用时,当需要进行该装置内部析出晶体的过滤和排出操作时,反应完成的洗涤液进入出料管道9内部,溶液穿过滤网21进入第二储料箱10内部,而析出的晶体被滤网21阻隔在一侧,启动第二电机13,第二电机13通过电机转轴带动转盘14转动,使位于转盘14一侧的凸块15带动连接绳17移动,同时因为活动盖20的一端通过连接块22和拉簧23与出料管道9的一侧外壁活动连接,第二电机13驱动使活动盖20间接性的开合,使被滤网21过滤的晶体由活动盖20的顶部掉落至侧板12的一侧,并最终从出口11排出至箱体1的外侧,实现溶液和晶体的分离操作,当需要进行洗涤液内部盐酸的处理操作时,洗涤液由连接管道3进入反应室4内部,同时使用者往进料口5内部注入适量氢氧化钠溶液,使之与洗涤溶液内部的盐酸充分反应,同时加热板8加热是反应室4内部反应加快的同时使溶液析出部分晶体,同时氢氧化钠溶液与洗涤液中其他物质产生的固体随着溶液一起进入出料管道9内部,实现了洗涤液内部盐酸的处理操作。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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