一种注塑加工用模具机械密封装置的制作方法

本实用新型涉及注塑模具密封技术领域，具体为一种注塑加工用模具机械密封装置。

背景技术：

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能干变万化，但是基本结构是一致的，模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成，其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架，在动模(上模)与定模(下模)闭合过程中，需要对上下模的连接处进行密封，现有的注塑加工用模具机械密封装置，采用人工注胶的方式，由工人手持注胶枪对连接处进行密封，此方法的稳定性差，容易发生多封少封的情况，多余成本增加，经济实用型不强，无法满足不同密封位置的注塑模具的密封需求，适配性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑加工用模具机械密封装置，具备多方位调节电吸胶枪的位置，满足不同密封位置的注塑模具的密封需求，增加适配性，避免多封少封的情况发生，有效节省多余成本，实现自动化的密封过程的优点，可以解决现有技术中稳定性差，容易发生多封少封的情况，多余成本增加，经济实用型不强，无法满足不同密封位置的注塑模具的密封需求，适配性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑加工用模具机械密封装置，包括安装组件和注胶组件，注胶组件与安装组件活动连接，安装组件包括焊接板、燕尾活动架、衔接板、调节螺柱、延伸架和移动凸起，焊接板的外壁固定连接燕尾活动架，燕尾活动架通过燕尾滑块与衔接板活动连接，衔接板的内部安装调节螺柱，调节螺柱通过锥形轮与延伸架活动连接，延伸架的外壁平行设有两组移动凸起，移动凸起与注胶组件活动连接，注胶组件包括电动箱、电动箱安装架、螺纹伸缩杆、胶箱、显示屏、电箱和胶封组件，电动箱通过电动箱安装架与延伸架活动连接，电动箱的输出端通过锥形齿轮与螺纹伸缩杆活动连接，螺纹伸缩杆的一端固定在胶箱的外壁上，胶箱的外壁设有显示屏，显示屏与电箱电性连接，电箱与胶封组件电性连接，胶封组件包括空心转轴、限位套和电吸胶枪，空心转轴的一端与胶箱的底部连通，空心转轴的底部安装电吸胶枪，电吸胶枪与空心转轴的连接处安装限位套。

优选的，所述空心转轴的外壁设有螺纹，空心转轴通过螺纹与胶箱活动连接。

优选的，所述电吸胶枪上安装感应驱动器，感应驱动器与电箱电性连接。

优选的，所述胶箱与限位板固定连接，限位板的侧面凸起在两组移动凸起之间滑动。

优选的，所述延伸架上设有与螺纹伸缩杆的移动轨迹相匹配的通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本注塑加工用模具机械密封装置，将焊接板固定安装在注塑模具密封处的安装柱上，增加稳定性，通过转动调节螺柱使得衔接板在燕尾活动架上移动，实现整体装置在x轴方向上的微调，电动箱带动螺纹伸缩杆发生旋转进给，实现胶箱和胶封组件在x轴方向上的位置变动，限位板的侧面凸起在两组移动凸起之间滑动，实现胶箱和胶封组件在y轴方向上的位置变动，多方位调节电吸胶枪的位置，实现不同密封位置的注塑模具的密封需求，增加适配性，当电吸胶枪的注胶端接触上下模的连接处时，感应驱动器将出胶信号发送给电箱，电箱控制电吸胶枪吸胶后喷胶，当电吸胶枪的注胶端触感消失，感应驱动器将停止信号发送给电箱，电箱控制电吸胶枪停止喷胶，避免多封少封的情况发生，有效节省多余成本，实现自动化的密封过程。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装组件结构示意图；

图3为本实用新型的胶封组件安装位置示意图；

图4为本实用新型的感应驱动器安装位置示意图；

图5为本实用新型的感应驱动器接线示意图。

图中：1、安装组件；11、焊接板；12、燕尾活动架；13、衔接板；14、调节螺柱；15、延伸架；16、移动凸起；2、注胶组件；21、电动箱；22、电动箱安装架；23、螺纹伸缩杆；24、胶箱；241、限位板；25、显示屏；26、电箱；27、胶封组件；271、空心转轴；272、限位套；273、电吸胶枪；274、感应驱动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种注塑加工用模具机械密封装置，包括安装组件1和注胶组件2，注胶组件2与安装组件1活动连接，安装组件1包括焊接板11、燕尾活动架12、衔接板13、调节螺柱14、延伸架15和移动凸起16，焊接板11的外壁固定连接燕尾活动架12，燕尾活动架12通过燕尾滑块与衔接板13活动连接，衔接板13的内部安装调节螺柱14，调节螺柱14通过锥形轮与延伸架15活动连接，延伸架15的外壁平行设有两组移动凸起16，移动凸起16与注胶组件2活动连接，注胶组件2包括电动箱21、电动箱安装架22、螺纹伸缩杆23、胶箱24、显示屏25、电箱26和胶封组件27，电动箱21通过电动箱安装架22与延伸架15活动连接，电动箱21的输出端通过锥形齿轮与螺纹伸缩杆23活动连接，螺纹伸缩杆23的一端固定在胶箱24的外壁上，胶箱24的外壁设有显示屏25，显示屏25与电箱26电性连接，电箱26与胶封组件27电性连接，胶封组件27包括空心转轴271、限位套272和电吸胶枪273，空心转轴271的一端与胶箱24的底部连通，空心转轴271的底部安装电吸胶枪273，电吸胶枪273与空心转轴271的连接处安装限位套272，空心转轴271的外壁设有螺纹，空心转轴271通过螺纹与胶箱24活动连接，电吸胶枪273上安装感应驱动器274，感应驱动器274与电箱26电性连接，胶箱24与限位板241固定连接，限位板241的侧面凸起在两组移动凸起16之间滑动，延伸架15上设有与螺纹伸缩杆23的移动轨迹相匹配的通道。

工作原理：将焊接板11固定安装在注塑模具密封处的安装柱上，通过转动调节螺柱14使得衔接板13在燕尾活动架12上移动，实现整体装置在x轴方向上的微调，电动箱21带动螺纹伸缩杆23发生旋转进给，实现胶箱24和胶封组件27在x轴方向上的位置变动，限位板241的侧面凸起在两组移动凸起16之间滑动，实现胶箱24和胶封组件27在y轴方向上的位置变动，当电吸胶枪273的注胶端接触上下模的连接处时，感应驱动器274将出胶信号发送给电箱26，电箱26控制电吸胶枪273吸胶后喷胶，当电吸胶枪273的注胶端触感消失，感应驱动器274将停止信号发送给电箱26，电箱26控制电吸胶枪273停止喷胶。

综上所述：本注塑加工用模具机械密封装置，将焊接板11固定安装在注塑模具密封处的安装柱上，增加稳定性，通过转动调节螺柱14使得衔接板13在燕尾活动架12上移动，实现整体装置在x轴方向上的微调，电动箱21带动螺纹伸缩杆23发生旋转进给，实现胶箱24和胶封组件27在x轴方向上的位置变动，限位板241的侧面凸起在两组移动凸起16之间滑动，实现胶箱24和胶封组件27在y轴方向上的位置变动，多方位调节电吸胶枪273的位置，实现不同密封位置的注塑模具的密封需求，增加适配性，当电吸胶枪273的注胶端接触上下模的连接处时，感应驱动器274将出胶信号发送给电箱26，电箱26控制电吸胶枪273吸胶后喷胶，当电吸胶枪273的注胶端触感消失，感应驱动器274将停止信号发送给电箱26，电箱26控制电吸胶枪273停止喷胶，避免多封少封的情况发生，有效节省多余成本，实现自动化的密封过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。