抗静电滤筒的制作方法

本实用新型涉及滤筒领域，特别涉及一种抗静电滤筒。

背景技术：

除尘器工作时，含粉尘的气体通过除尘器的滤筒过滤，使粉尘阻隔在滤筒的外侧面，过滤后的气体从滤筒内部排出。

当含静电的灰尘气体经过滤筒进行除尘时，容易引起滤筒上滤料燃烧甚至导致灰尘爆炸，从而严重影响除尘器使用的安全性，现有的滤筒抗静电性能非常不好，另外现有的滤筒滤料耐磨性能很差，容易损坏，从而降低了滤筒的使用寿命，且现有的滤筒不能够更换滤料，实用性较差。

因此，发明一种抗静电滤筒来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗静电滤筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗静电滤筒，包括骨架金属网、褶形滤料、底盖、顶盖和固定金属围边，所述骨架金属网的底侧与底盖的顶面焊接，所述骨架金属网的外部套接有褶形滤料，所述骨架金属网的顶侧与顶盖固定，所述固定金属围边设置为两个，两个所述固定金属围边分别固定安装在骨架金属网的外表面上下两侧，所述固定金属围边焊接有多个第一金属杆，所述底盖上固定安装有多个第二金属杆；

所述顶盖的底侧开设有环形安装槽，所述骨架金属网的内侧壁顶部固定安装有对称布置的固定块，所述固定块上固定连接有螺杆，所述环形安装槽内设置有环形金属定位盘，所述环形金属定位盘上中段开设有呈圆周阵列布置的穿孔，所述金属定位盘上内侧开设有对称布置的定位孔，所述第二金属杆贯穿环形金属定位盘，所述螺杆的顶端通过螺帽与引线固定。

可选的，多个所述第一金属杆和第二金属杆均呈圆周阵列布置。

可选的，所述底盖的顶面中部固定安装有方形网架，所述方形网架的外壁四周均固定安装有吸附块，所述吸附块由活性炭制成。

可选的，所述褶形滤料由第一纤维过滤面和第二纤维过滤面组成，所述第一纤维过滤面和第二纤维过滤面固定连接。

可选的，所述环形金属定位盘的底面与骨架金属网的顶面贴合。

可选的，所述穿孔和第二金属杆对应设置；

所述定位孔和螺杆对应设置。

可选的，所述螺杆从下到上依次贯穿环形金属定位盘和顶盖并螺纹安装有螺母。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置第一金属杆和第二金属杆，不仅对褶形滤料起到限位的作用，防止褶形滤料脱落，还可以充分收集褶形滤料产生的静电并通过引线传导出去，提高了滤筒的抗静电性能，防止滤筒受静电损坏。

2、本实用新型褶形滤料采用两个过滤纤维面制成，提高了褶形滤料的耐磨性，从而延长了滤筒的使用寿命，吸附块可以吸附过滤之后气体中的异味，使得过滤后的气体更加干净，且顶盖和骨架金属网之间方便拆装，进而便于后期更换褶形滤料。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视示意图。

图2为本实用新型俯视剖视示意图。

图3为本实用新型褶形滤料结构示意图。

图4为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图5为本实用新型环形金属定位盘结构示意图。

图中：骨架金属网1、褶形滤料2、底盖3、顶盖4、固定金属围边5、第一金属杆6、第二金属杆7、方形网架8、吸附块9、第一纤维过滤面10、第二纤维过滤面11、环形安装槽12、固定块13、螺杆14、环形金属定位盘15、穿孔16、定位孔17、螺母18、螺帽19、引线20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种抗静电滤筒，包括骨架金属网1、褶形滤料2、底盖3、顶盖4和固定金属围边5，由图1-图3所示，骨架金属网1的底侧与底盖3的顶面焊接，骨架金属网1的外部套接有褶形滤料2，骨架金属网1的顶侧与顶盖4固定，固定金属围边5设置为两个，两个固定金属围边5分别固定安装在骨架金属网1的外表面上下两侧，其中固定金属围边5的边缘处形状与褶形滤料2的内表面配合设置，保证了褶形滤料2端部不易变形，固定金属围边5焊接有多个第一金属杆6，底盖3上固定安装有多个第二金属杆7，多个第一金属杆6和第二金属杆7均呈圆周阵列布置，且褶形滤料2位于第一金属杆6和第二金属杆7的之间，第一金属杆6和第二金属杆7一方面对褶形滤料2起到限位的作用，防止褶形滤料2脱落，另一方面可以将褶形滤料2内产生的静电传导出去，底盖3的顶面中部固定安装有方形网架8，方形网架8的外壁四周均固定安装有吸附块9，吸附块9由活性炭制成，可以吸附过滤之后气体中的异味，使得过滤后的气体更加干净，褶形滤料2由第一纤维过滤面10和第二纤维过滤面11组成，第一纤维过滤面10和第二纤维过滤面11固定连接，采用两个过滤纤维面，提高了褶形滤料2的耐磨性，从而延长了滤筒的使用寿命；

由图4和图5所示，顶盖4的底侧开设有环形安装槽12，骨架金属网1的内侧壁顶部固定安装有对称布置的固定块13，固定块13上固定连接有螺杆14，环形安装槽12内设置有环形金属定位盘15，环形金属定位盘15的底面与骨架金属网1的顶面贴合，环形金属定位盘15上中段开设有呈圆周阵列布置的穿孔16，金属定位盘15上内侧开设有对称布置的定位孔17，穿孔16和第二金属杆7对应设置，定位孔17和螺杆14对应设置，螺杆14从下到上依次贯穿环形金属定位盘15和顶盖4并螺纹安装有螺母18，采用螺杆14和螺母18螺纹配合，从而方便将顶盖4和骨架金属网1固定和拆卸，进而方便后期更换褶形滤料2，第二金属杆7贯穿环形金属定位盘15，螺杆14的顶端通过螺帽19与引线20固定，通过这样的设置，第二金属杆7将收集到的静电通过环形金属定位盘15传导给骨架金属网1，第一金属杆6也将收集到的静电通过固定金属围边5传导给骨架金属网1，最后骨架金属网1将静电传导给螺杆14，螺杆14上的静电最后通过引线20被释放出去，使得滤筒具有很好的抗静电性能。

本实用新型工作原理：

在使用时，当滤筒产生静电，第二金属杆7将收集到的静电通过环形金属定位盘15传导给骨架金属网1，第一金属杆6也将收集到的静电通过固定金属围边5传导给骨架金属网1，最后骨架金属网1将静电传导给螺杆14，螺杆14上的静电最后通过引线20被释放出去，使得滤筒具有很好的抗静电性能，在需要更换褶形滤料2的情况下，拧掉螺母18，取下顶盖4，再取下环形金属定位盘15，最后抽出旧的褶形滤料2更换新的褶形滤料2，接着再将顶盖4与骨架金属网1通过螺杆14和螺母18配合固定即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。