一种方便观察的化工反应釜的制作方法

文档序号:20828060发布日期:2020-05-20 03:25阅读:342来源:国知局
一种方便观察的化工反应釜的制作方法

本实用新型涉及化工反应釜技术领域,具体为一种方便观察的化工反应釜。



背景技术:

反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计,从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物、产物浓度等重要参数进行严格的调控,随着工业水平的不断进步,反应釜在化工产业中的应用越来越广泛。

但是,现有的化工反应釜存在以下缺点:

1、现有的化工反应釜在需要对装置内部的原料反应情况进行观察时,均是通过装置表面的观察窗来进行,这种方式不仅不能对不同位置的混合原料进行观察,且在长时间使用时,观察窗处于装置内壁的部分容易粘接原料,进而使得工作人员对装置内部原料反应的观察造成不便。

2、现有的化工反应釜由于本身结构的缺陷,不能对装置使用过程中或者移动过程中产生的振动进行缓冲,进而使得装置的稳定性较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种方便观察的化工反应釜,解决了现有的化工反应釜在需要对装置内部的原料反应情况进行观察时,均是通过装置表面的观察窗来进行,这种方式不仅不能对不同位置的混合原料进行观察,且在长时间使用时,观察窗处于装置内壁的部分容易粘接原料,进而使得工作人员对装置内部原料反应的观察造成不便的问题,同时解决了现有的化工反应釜由于本身结构的缺陷,不能对装置使用过程中或者移动过程中产生的振动进行缓冲,进而使得装置的稳定性较差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便观察的化工反应釜,包括主体以及设置在主体底部两侧的支撑腿,所述主体顶部中间位置设置有支撑腿,所述支撑腿顶部设置有电机,所述主体顶部一侧设置有进料口,所述主体底部设置有出料口,所述主体一侧设置有观察组件,所述观察组件设置为三组,三组所述观察组件均匀分布在主体外壁一侧,所述观察组件由连接管、第一控制阀、观察管、推拉杆组成,所述连接管靠近主体一侧与主体内部相连通,所述第一控制阀设置在连接管底部,所述观察管底部与连接管远离主体一侧相连接,所述推拉杆底部设置在观察管内部,所述推拉杆顶部贯穿观察管顶部外壁。

优选的,所述观察管一侧设置有进水管道,所述进水管道靠近主体一侧与观察管内部相连通,所述进水管道一侧顶部设置有第二控制阀,保证观察管内部的清洁,从而便于观察管的再次使用。

优选的,所述连接管远离主体一侧底部设置有出水管道,所述出水管道顶部与连接管内部相连通,所述出水管道远离主体一侧设置有第三控制阀,避免观察之后的混合液以及清洗水对装置内部物料的影响,同时通过出水管道的设置可以使工作人员获取内部观察的混合液进行检测,进而可以进一步的掌握主体内部物料的反应情况。

优选的,所述支撑腿底部设置有支撑板,所述支撑板顶部两侧设置有安装槽,所述支撑腿底部设置在安装槽内部,所述安装槽中间位置设置有限位螺栓,所述限位螺栓一端与支撑腿外壁向抵接,提高了装置移动以及使用时的稳定性。

优选的,所述支撑板底部两侧设置有滑槽,所述滑槽内部设置有缓冲弹簧以及滑块,所述滑槽底部开设有开口,所述缓冲弹簧设置在滑槽顶部内壁与滑块顶部之间,通过缓冲弹簧对装置因晃动产生的力进行缓冲,进而保证装置的进一步稳定。

优选的,所述滑块底部中间位置固定连接有滑杆,所述滑杆底部贯穿开口固定连接有滑轮,所述滑轮采用带有刹车结构的万向轮,通过设置滑轮,进而使得装置的移动与固定更加方便。

本实用新型提供了一种方便观察的化工反应釜,具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过设置连接管、第一控制阀、观察管、推拉杆、进水管道、第二控制阀、出水管道、第三控制阀,通过进料口向主体内部投入原料,然后通过打开电机以及加热结构对原料进行搅拌加热,使得原料能够进行充分的反应,在需要对反应釜内部的原料发生反应进行观察时,工作人员只需打开第二控制阀以及第一控制阀,使得观察管与主体之间通过连接管形成连通器,在混合的原料进入观察管内部后,通过关闭第一控制阀以及第二控制阀,进而使得主体内部混合的原料能够进入观察管内部以供工作人员进行观察记录,整个过程操作简单,且能够根据不同的需要,对主体内部不同位置的混合原料进行观察,观察完毕以后,工作人员可以通过打开第二控制阀以及第三控制阀,同时通过进水管道向观察管内部进行注水,然后通过按压推拉杆使得观察管内部被清洗,从而保证了观察管内部的清洁,从而方便了工作人员对于装置内部原料混合情况的观察。

(2)本实用新型通过设置支撑腿支撑板、安装槽、限位螺栓、滑槽、缓冲弹簧、滑块、滑杆,将支撑腿底部通过限位螺栓安装在支撑板顶部的安装槽内部,且在装置进行搅拌工作或者进行移动时产生的振动,经过主体底部的支撑腿将振动产生的力传递到支撑板底部,支撑板通过向下运动,进而使得滑杆能够向上运动,进而使得滑杆能够带动滑块在滑槽内部进行移动,在滑块进行移动的同时会对缓冲弹簧进行压缩,从而在缓冲弹簧的作用下将振动产生的力进行缓冲,从而保证了装置在移动或者工作时均具有良好的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的图1中a处结构放大图;

图3为本实用新型的支撑板安装结构示意图。

图中:1、主体;2、支撑腿;3、电机;4、进料口;5、出料口;6、观察组件;7、连接管;8、第一控制阀;9、观察管;10、推拉杆;11、进水管道;12、第二控制阀;13、出水管道;14、第三控制阀;15、支撑板;16、安装槽;17、限位螺栓;18、滑槽;19、缓冲弹簧;20、滑块;21、滑杆;22、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种方便观察的化工反应釜,包括主体1以及设置在主体1底部两侧的支撑腿2,所述主体1顶部中间位置设置有支撑腿2,所述支撑腿2顶部设置有电机3,所述主体1顶部一侧设置有进料口4,所述主体1底部设置有出料口5,所述主体1一侧设置有观察组件6,所述观察组件6设置为三组,三组所述观察组件6均匀分布在主体1外壁一侧,所述观察组件6由连接管7、第一控制阀8、观察管9、推拉杆10组成,所述连接管7靠近主体1一侧与主体1内部相连通,所述第一控制阀8设置在连接管7底部,所述观察管9底部与连接管7远离主体1一侧相连接,所述推拉杆10底部设置在观察管9内部,所述推拉杆10顶部贯穿观察管9顶部外壁。

所述观察管9一侧设置有进水管道11,所述进水管道11靠近主体1一侧与观察管9内部相连通,所述进水管道11一侧顶部设置有第二控制阀12,通过设置进水管道11,进而使得观察管9在进行观察之后通过进水管道11可以向观察管9内部进行注水清洗,从而保证观察管9内部的清洁,从而便于观察管9的再次使用。

所述连接管7远离主体1一侧底部设置有出水管道13,所述出水管道13顶部与连接管7内部相连通,所述出水管道13远离主体1一侧设置有第三控制阀14,通过设置出水管道13,进而观察过后的混合液以及清洗水能够经过出水管道13进行排出,从而避免对装置内部物料的影响,同时通过出水管道13的设置可以使工作人员获取内部观察的混合液进行检测,进而可以进一步的掌握主体1内部物料的反应情况。

所述支撑腿2底部设置有支撑板15,所述支撑板15顶部两侧设置有安装槽16,所述支撑腿2底部设置在安装槽16内部,所述安装槽16中间位置设置有限位螺栓17,所述限位螺栓17一端与支撑腿2外壁向抵接,通过设置支撑板15,进而保证装置在进行移动时的稳定性,同时通过设置的安装槽16以及限位螺栓17,进一步保证了装置底部支撑腿2与支撑板15之间的连接稳定性,从而进一步提高了装置移动以及使用时的稳定性。

所述支撑板15底部两侧设置有滑槽18,所述滑槽18内部设置有缓冲弹簧19以及滑块20,所述滑槽18底部开设有开口,所述缓冲弹簧19设置在滑槽18顶部内壁与滑块20顶部之间,通过设置缓冲弹簧19,进而使得装置在使用时或者移动时,能够通过缓冲弹簧19对装置因晃动产生的力进行缓冲,进而保证装置的进一步稳定。

所述滑块20底部中间位置固定连接有滑杆21,所述滑杆21底部贯穿开口固定连接有滑轮22,所述滑轮22采用带有刹车结构的万向轮,通过设置滑轮22,进而使得装置的移动与固定更加方便。

工作原理:在使用时,通过进料口4向主体1内部投入原料,然后通过打开电机3以及加热结构对原料进行搅拌加热,使得原料能够进行充分的反应,在需要对反应釜内部的原料发生反应进行观察时,工作人员只需打开第二控制阀12以及第一控制阀8,使得观察管9与主体1之间通过连接管7形成连通器,在混合的原料进入观察管9内部后,通过关闭第一控制阀8以及第二控制阀12,进而使得主体1内部混合的原料能够进入观察管9内部以供工作人员进行观察记录,整个过程操作简单,且能够根据不同的需要,对主体1内部不同位置的混合原料进行观察,从而方便了工作人员对于装置内部原料混合情况的观察,在进行观察完毕以后,工作人员可以通过打开第二控制阀12以及第三控制阀14,同时通过进水管道11向观察管9内部进行注水,然后通过按压推拉杆10使得观察管9内部被清洗,从而保证了观察管9内部的清洁,同时将支撑腿2底部通过限位螺栓17安装在支撑板15顶部的安装槽16内部,且在装置进行搅拌工作或者进行移动时产生的振动,经过主体1底部的支撑腿2将振动产生的力传递到支撑板15底部,支撑板15通过向下运动,进而使得滑杆21能够向上运动,进而使得滑杆21能够带动滑块20在滑槽18内部进行移动,在滑块20进行移动的同时会对缓冲弹簧19进行压缩,从而在缓冲弹簧19的作用下将振动产生的力进行缓冲,从而保证了装置在移动或者工作时均具有良好的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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