一种灵芝粉碎杀菌研磨用一体化加工设备的制作方法

本实用新型涉及灵芝技术领域，具体为一种灵芝粉碎杀菌研磨用一体化加工设备。

背景技术：

灵芝属担子菌纲多孔菌科灵芝属，在我国药用历史已达2,000多年，灵芝在药学著作中始见于公元前二世纪的《神农本草经》，书中将收载的365种药品分为上、中、下三品，上品药皆为有效无毒者，灵芝被列为上品药材，灵芝含有多糖、三萜、甾醇、核酸、蛋白质、多肽、脂肪酸等多种生物活性成份，其中多糖和三萜是其关键药效成份，但是现有的灵芝粉碎杀菌研磨用一体化加工设备在使用时，会产生过大的噪声，对工人的听力神经造成伤害的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灵芝粉碎杀菌研磨用一体化加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的灵芝粉碎杀菌研磨用一体化加工设备在使用时，会产生过大的噪声，对工人的听力神经造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灵芝粉碎杀菌研磨用一体化加工设备，包括箱体，所述箱体的顶端中间固接有成料箱，所述箱体与成料箱相连通，所述成料箱的顶端中间安装有粉碎机构，所述成料箱的上方左右两侧均开设有进料口，所述箱体的内部上方安装有研磨机构，所述箱体的下方左右两侧均开设有出料口，所述箱体的顶端内壁左右两侧均固接有紫外线灯，左侧所述紫外线灯的左端通过导线与外接电源电性相连，所述箱体的底端安装有缓冲机构。

优选的，所述研磨机构包括第一电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮、第一压辊、第一齿轮、第二齿轮、第二压辊和支撑板，所述第一电机的输出轴与第一槽轮转动相连，所述第一槽轮的外壁通过皮带与第二槽轮的外壁转动相连，所述第二槽轮的中间内壁固接在第一压辊的右侧外壁，所述第一压辊的左右两端外壁与箱体的下方左右两端内壁转动相连，所述第一压辊的右端外壁套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮的中间内壁固接在第二压辊的右端外壁，所述第二压辊的左右两端外壁与箱体的上方左右两端内壁转动相连，所述第一电机的底端外壁固接在支撑板的顶端，所述支撑板的左端固接在箱体的下方右端。

优选的，所述第一压辊和第二齿轮之间的距离为0.1-0.2mm。

优选的，所述粉碎机构包括第二电机、轴承、转轴、转齿和支架，所述第二电机的输出轴通过轴承与成料箱的顶端中间内壁转动相连，所述第二电机的输出轴与转轴的顶端中间转动相连，所述转轴的下方外壁固接有转齿，所述第二电机的中间外壁与支架的上方内壁相固接，所述支架的底端固接在成料箱的顶端。

优选的，所述缓冲机构包括底板、第一斜板、销轴、第二斜板、横块、竖杆和弹簧，所述底板的上方设有第一斜板，左侧所述第一斜板的下方中间内壁通过销轴与底板的左侧前端转动相连，所述第一斜板的上方中间内壁通过销轴与第二斜板的下方中间内壁转动相连，所述第二斜板的上方中间内壁通过销轴与箱体的左侧下方前端转动相连，所述底板的顶端中间固接有横块，所述横块的中间内壁与竖杆的下方外壁相过盈配合，所述竖杆的外壁与弹簧的中间内壁间隙配合，所述竖杆的顶端固接在箱体的底端中间，所述弹簧的上下两端分别与箱体的底端中间和横块是顶端相贴合。

优选的，所述第一斜板和第二斜板均以箱体的中线为中心成左右两侧对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该灵芝粉碎杀菌研磨用一体化加工设备，通过底板、第一斜板、销轴、第二斜板、横块、竖杆、弹簧，紫外线灯、第一压辊、第二压辊、转齿和转轴之间的配合，转轴带动转齿转动对成料箱内的灵芝进行粉碎处理，紫外线灯对箱体内的灵芝进行杀菌处理，第一压辊和第二压辊对粉碎后的灵芝进行研磨处理，使灵芝研磨成粉，箱体上下波动挤压弹簧，通过弹簧的弹性对箱体起到缓冲效果，防止噪声的污染，使第一斜板和第二斜板均通过销轴分别在箱体和底板上转动，对箱体起到缓冲效果，解决了现有的灵芝粉碎杀菌研磨用一体化加工设备在使用时，会产生过大的噪声，对工人的听力神经造成伤害的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中第一压辊和第二压辊的结构示意图。

图3为图1中竖杆、弹簧和横块的结构示意图。

图4为图1中转轴和转齿的结构示意图。

图中：1、箱体，2、成料箱，3、出料口，4、研磨机构，401、第一电机，402、第一槽轮，403、皮带，404、第二槽轮，405、第一压辊，406、第一齿轮，407、第二齿轮，408、第二压辊，409、支撑板，5、粉碎机构，501、第二电机，502、轴承，503、转轴，504、转齿，505、支架，6、缓冲机构，601、底板，602、第一斜板，603、销轴，604、第二斜板，605、横块，606、竖杆，607、弹簧，7、紫外线灯，8、导线，9、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种灵芝粉碎杀菌研磨用一体化加工设备，包括箱体1，箱体1的顶端中间固接有成料箱2，箱体1与成料箱2相连通，成料箱2内的料下落到箱体1内，成料箱2的顶端中间安装有粉碎机构5，成料箱2的上方左右两侧均开设有进料口9，外接料从两侧的进料口9进入到成料箱2内，箱体1的内部上方安装有研磨机构4，箱体1的下方左右两侧均开设有出料口3，加工完后的料经两侧的出料口3排出，箱体1的顶端内壁左右两侧均固接有紫外线灯7，箱体1对紫外线灯7进行支撑，左侧紫外线灯7的左端通过导线8与外接电源电性相连，外接电源通过导线8对紫外线灯7进行电性提供，紫外线灯7工作对料进行消毒杀菌，紫外线灯7的型号为zw15s15w，箱体1的底端安装有缓冲机构6。

研磨机构4包括第一电机401、第一槽轮402、皮带403、第二槽轮404、第一压辊405、第一齿轮406、第二齿轮407、第二压辊408和支撑板409，第一电机401的输出轴与第一槽轮402转动相连，第一电机401的输出轴带动第一槽轮402转动，第一槽轮402的外壁通过皮带403与第二槽轮404的外壁转动相连，第一槽轮402通过皮带403带动第二槽轮404转动，第二槽轮404的中间内壁固接在第一压辊405的右侧外壁，第一压辊405的左右两端外壁与箱体1的下方左右两端内壁转动相连，第二槽轮404带动第一压辊405在箱体1内转动，第一压辊405的右端外壁套接有第一齿轮406，第一压辊405带动第一齿轮406转动，第一齿轮406与第二齿轮407啮合相连，第二齿轮407的中间内壁固接在第二压辊408的右端外壁，第二压辊408的左右两端外壁与箱体1的上方左右两端内壁转动相连，通过第一齿轮406与第二齿轮407之间的啮合力带动第二压辊408在箱体1内转动，第一电机401的底端外壁固接在支撑板409的顶端，支撑板409对第一电机401进行支撑，支撑板409的左端固接在箱体1的下方右端，箱体1对支撑板409进行支撑，第一压辊405和第二齿轮407之间的距离为0.1-0.2mm，第一压辊405和第二压辊407转动对料进行研磨。

粉碎机构5包括第二电机501、轴承502、转轴503、转齿504和支架505，第二电机501的输出轴通过轴承502与成料箱2的顶端中间内壁转动相连，第二电机501的输出轴通过轴承502在成料箱2内转动，第二电机501的输出轴与转轴503的顶端中间转动相连，第二电机501的输出轴带动转轴503转动，转轴503的下方外壁固接有转齿504，转轴503带动转齿504转动对料进行粉碎，第二电机501的中间外壁与支架505的上方内壁相固接，支架505对第二电机501进行支撑，支架505的底端固接在成料箱2的顶端，成料箱2对支架505进行支撑。

缓冲机构6包括底板601、第一斜板602、销轴603、第二斜板604、横块605、竖杆606和弹簧607，底板601的上方设有第一斜板602，左侧第一斜板602的下方中间内壁通过销轴603与底板601的左侧前端转动相连，两侧的第一斜板602通过销轴603在底板601上转动，第一斜板602的上方中间内壁通过销轴603与第二斜板604的下方中间内壁转动相连，第一斜板602通过销轴603在第二斜板604上转动，第二斜板604的上方中间内壁通过销轴603与箱体1的左侧下方前端转动相连，第二斜板604通过销轴603在箱体1上转动，底板601的顶端中间固接有横块605，底板601对横块605进行支撑，横块605的中间内壁与竖杆606的下方外壁相过盈配合，横块605增大了箱体1与竖杆606之间的摩擦力，防止外力撤销的瞬间，通过弹簧607的弹性使箱体1波动，横块605由橡胶材质制成，竖杆606的外壁与弹簧607的中间内壁间隙配合，竖杆606在弹簧607内上下移动，竖杆606的顶端固接在箱体1的底端中间，弹簧607的上下两端分别与箱体1的底端中间和横块605是顶端相贴合，箱体1下向移动挤压弹簧607通过弹簧607的弹性对箱体1起到缓冲效果，防止噪声的污染，第一斜板602和第二斜板604均以箱体1的中线为中心成左右两侧对称分布。

在使用该灵芝粉碎杀菌研磨用一体化加工设备时，首先灵芝经两个进料口9进入成料箱2内，接通第二电机501的外接电源，第二电机501工作，第二电机501的输出轴带动转轴503转动，转轴503带动转齿504转动对成料箱2内的灵芝进行粉碎处理，粉碎后的灵芝下落到箱体1内，外接电源通过导线8对紫外线灯7供电，紫外线灯7工作，对箱体1内的灵芝进行杀菌处理，接通第一电机401的外接电源，第一电机401工作，第一电机401的输出轴带动第一槽轮402转动，第二槽轮402通过皮带403带动第二槽轮404转动的同时带动第一压辊405在箱体1内转动，通过第一齿轮406与第二齿轮407之间的啮合力带动第二压辊408在箱体1内转动，第一压辊405和第二压辊408对粉碎后的灵芝进行研磨处理，使灵芝研磨成粉，粉状的灵芝经两个出料口3排出，箱体1上下波动挤压弹簧607，通过弹簧607的弹性对箱体1起到缓冲效果，防止噪声的污染，使第一斜板602和第二斜板604均通过销轴603分别在箱体1和底板601上转动，对箱体1起到缓冲效果，在横块605增大了箱体1与竖杆606之间的摩擦力，防止外力撤销的瞬间，通过弹簧607的弹性使箱体1波动，横块605由橡胶材质制成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。