一种塑料件CNC加工废液回收分离装置的制作方法

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，尤其涉及一种塑料件cnc加工废液回收分离装置。

背景技术：

在汽车内饰板、按键以及手机按键等塑料件的生产过程中，经常会用到cnc加工设备对塑料半成品进行加工。加工过程中使用后的冷却液或清洗液通常含有大量的塑料颗粒废屑，含有废屑的废液通常无法直接回收利用，需要先对废液进行分离处理，以将塑料废屑分离出来。目前企业通常使用过滤网、过滤斗等简单的过滤设备进行过滤处理，将废屑过滤出来。但是在废屑的处理上，往往是等废屑积累到一定程度时，再统一清理过滤网或过滤斗中的废屑，此种方式虽然减少了清理周期，但是容易造成过滤网或过滤斗堵塞甚至损坏，降低了过滤网的过滤效果和使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种塑料件cnc加工废液回收分离装置，目的是为了解决传统技术中等过滤网中废屑积累到一定程度再清理容易造成过滤网堵塞甚至损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料件cnc加工废液回收分离装置，包括排液槽，所述排液槽底部连通分离室顶部，所述分离室内两侧转动连接有粗过滤网和细过滤网两端，所述分离室底部一侧放置有储屑槽且底部连通储水室顶部，所述储水室底部开设有出水口，所述出水口上安装有阀门，所述储水室内周侧滑动连接有浮板，所述浮板上表面固定连接有直杆，所述直杆穿过储水室顶部和分离室底部并与二者密封滑动连接，所述直杆顶部滑动连接有连接杆，所述连接杆远离直杆一侧固定连接粗过滤网和细过滤网同一侧边，所述连接杆顶部转动连接有推杆，所述推杆远离连接杆一端转动连接有挡板，所述挡板滑动连接在分离室内顶部。

优选地，所述分离室顶部开设有入液口，所述入液口连通排液槽底部。

优选地，所述挡板呈长方形，且长方形宽度大于入液口直径，所述挡板移动后封闭入液口。

优选地，所述粗过滤网和细过滤网均呈锥形，且为多孔结构，所述粗过滤网孔径大于细过滤网。

优选地，所述连接杆包括横杆和竖杆，所述竖杆两端固定连接粗过滤网和细过滤网且中部转动连接有横杆，所述横杆滑动连接直杆。

优选地，所述直杆上贯穿开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有横杆。

优选地，所述浮板密度小于废液。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过粗过滤网和细过滤网形成二级过滤，提高了对废液中废屑的过滤效果；

随过滤后的溶液逐渐进入储水室，将浮起浮板，从而通过直杆、连接杆使粗过滤网和细过滤网倾斜向储屑槽中倒出废屑，同时通过连接杆和推杆使挡板挡住入液口，避免在倾倒废屑时有废液流下，造成混杂，影响废屑分离。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料件cnc加工废液回收分离装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料件cnc加工废液回收分离装置的分离室侧视结构示意图。

图中：1排液槽、2分离室、21入液口、3粗过滤网、4细过滤网、5储屑槽、6储水室、61出水口、7浮板、8直杆、81滑槽、9连接杆、91横杆、竖杆92、10推杆、11挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种塑料件cnc加工废液回收分离装置，包括排液槽1，将工作台上的废液集中收集起来，分离室2顶部开设有入液口21，入液口21连通排液槽1底部。

分离室2内两侧转动连接有粗过滤网3和细过滤网4两端，粗过滤网3和细过滤网4均呈锥形，且为多孔结构，粗过滤网3孔径大于细过滤网4，形成二级过滤，提高过滤效果。

分离室2底部一侧放置有储屑槽5且靠近储屑槽5一侧开设有单开门，易于将装满的储屑槽5取出。

分离室2底部连通储水室6顶部，储水室6底部开设有出水口61，出水口61上安装有阀门，阀门每个一段时间打开。

储水室6内周侧滑动连接有浮板7，浮板7密度小于废液，在阀门关闭时间内，储水室6内积累的溶液会浮起浮板7。

浮板7上表面固定连接有直杆8，直杆8穿过储水室6顶部和分离室2底部并与二者密封滑动连接，直杆8顶部滑动连接有连接杆9，连接杆9包括横杆91和竖杆92，竖杆92两端固定连接粗过滤网3和细过滤网4且中部转动连接有横杆91，直杆8上贯穿开设有滑槽81，滑槽81滑动连接有横杆91，避免联动时卡住。

直杆8和连接杆9随浮板7的浮起，使两过滤网向储屑槽5倾斜。

连接杆9顶部转动连接有推杆10，推杆10远离连接杆9一端转动连接有挡板11，挡板11呈长方形，且长方形宽度大于入液口21直径，挡板11滑动连接在分离室2内顶部挡板11移动后封闭入液口21，随浮板7的浮起，推杆10推动挡板11封闭入液口21。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

首先，废液从而排液槽1底部通过入液口221进入分离室2，废液落入转动连接在分离室2上的粗过滤网3和细过滤网4，进行过滤，过滤后的溶液逐渐进入储水室6，溶液逐渐积累直至浮起浮板7，浮板7上移后，使与之固定连接的直杆8向上移动，推动连接杆9上移，从而使粗过滤网3和细过滤网4向储屑槽5倾斜中并倒出废屑，与此同时，连接杆9上移推动与之转动连接的推杆10，推杆10另一端使挡板11沿分离室2顶部向前滑动封闭入液口21，避免在倾倒废屑时有废液流下，造成混杂，影响废屑分离，而在倒完废屑后，储水室6的出水口61上的门阀打开，泄出过滤后的溶液，浮板7落下回到原位，方便下一次倾倒废屑，在废屑积累到一定程度时，即可将储屑槽5取出进行处理。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑料件cnc加工废液回收分离装置，包括排液槽(1)，其特征在于，所述排液槽(1)底部连通分离室(2)顶部，所述分离室(2)内两侧转动连接有粗过滤网(3)和细过滤网(4)两端，所述分离室(2)底部一侧放置有储屑槽(5)且底部连通储水室(6)顶部，所述储水室(6)底部开设有出水口(61)，所述出水口(61)上安装有阀门，所述储水室(6)内周侧滑动连接有浮板(7)，所述浮板(7)上表面固定连接有直杆(8)，所述直杆(8)穿过储水室(6)顶部和分离室(2)底部并与二者密封滑动连接，所述直杆(8)顶部滑动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离直杆(8)一侧固定连接粗过滤网(3)和细过滤网(4)同一侧边，所述连接杆(9)顶部转动连接有推杆(10)，所述推杆(10)远离连接杆(9)一端转动连接有挡板(11)，所述挡板(11)滑动连接在分离室(2)内顶部。

2.根据权利要求1所述的一种塑料件cnc加工废液回收分离装置，其特征在于，所述分离室(2)顶部开设有入液口(21)，所述入液口(21)连通排液槽(1)底部。

3.根据权利要求2所述的一种塑料件cnc加工废液回收分离装置，其特征在于，所述挡板(11)呈长方形，且长方形宽度大于入液口(21)直径，所述挡板(11)移动后封闭入液口(21)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料件cnc加工废液回收分离装置，其特征在于，所述粗过滤网(3)和细过滤网(4)均呈锥形，且为多孔结构，所述粗过滤网(3)孔径大于细过滤网(4)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料件cnc加工废液回收分离装置，其特征在于，所述连接杆(9)包括横杆(91)和竖杆(92)，所述竖杆(92)两端固定连接粗过滤网(3)和细过滤网(4)且中部转动连接有横杆(91)，所述横杆(91)滑动连接直杆(8)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料件cnc加工废液回收分离装置，其特征在于，所述直杆(8)上贯穿开设有滑槽(81)，所述滑槽(81)滑动连接有横杆(91)。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料件CNC加工废液回收分离装置，涉及CNC加工设备技术领域，包括排液槽，所述排液槽底部连通分离室顶部，所述分离室内两侧转动连接有粗过滤网和细过滤网两端，所述分离室底部一侧放置有储屑槽且底部连通储水室顶部，所述储水室底部开设有出水口，所述出水口上安装有阀门，所述储水室内周侧滑动连接有浮板，本实用新型通过粗过滤网和细过滤网形成二级过滤，提高了对废液中废屑的过滤效果；随过滤后的溶液逐渐进入储水室，将浮起浮板，从而通过直杆、连接杆使粗过滤网和细过滤网倾斜向储屑槽中倒出废屑，同时通过连接杆和推杆使挡板挡住入液口，避免在倾倒废屑时有废液流下，造成混杂，影响废屑分离。

技术研发人员：钱兴旗
受保护的技术使用者：青岛三鼎电子有限公司
技术研发日：2019.09.23
技术公布日：2020.06.26