本实用新型涉及管磨机衬板技术领域,具体为一种管磨机大区域活化衬板。
背景技术:
管磨机是近代工业上一种很重要的细磨设备,是粉磨系统中最常见的重要设备之一,大型管磨机的生产能力很高。管磨机粉磨水泥过程中,为了提高磨细能力与出磨成品比例,细磨仓一般采用规格较小的研磨体。磨机直径越大,采用小规格研磨体所产生的“滞留带”(即“研磨死区”)也越大,导致小规格研磨体形成管状运动,对被磨物料的研磨作用削弱,严重影响管磨机的粉磨效率,细磨仓活化衬板对小规格研磨体(段)的激活、减少“滞留带”效果显著,必须引起高度重视,优化组合应用能够大幅度提高细磨仓粉磨效率及成品水泥磨细程度。
但传统的活化衬板为单一角度布置,针对小规格研磨体活化的区域相对较小,“滞留带”消除比例小,磨细功能激活能力不足,研磨体能量损失大。
技术实现要素:
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及
本技术:
的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有一种管磨机大区域活化衬板中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种管磨机大区域活化衬板,能够解决上述提出的传统的活化衬板为单一角度布置,针对小规格研磨体活化的区域相对较小,“滞留带”消除比例小,磨细功能激活能力不足,研磨体能量损失大的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种管磨机大区域活化衬板,其包括:支撑圈板和衬板组,所述支撑圈板的内圈表面和外圈表面之间贯通有螺纹孔,所述支撑圈板的内圈焊接有两组衬板组,所述每组衬板组均包括两根衬板安装柱,所述两根衬板安装柱的另一端均与连接板连接固定,所述两根衬板安装柱之间固定安装有衬板,所述衬板的顶壁和底壁之间贯通开有衬板通孔,所述两组衬板组采取不同角度安装。
作为本实用新型所述的一种管磨机大区域活化衬板的一种优选方案,其中:所述支撑圈板的内圈表面与衬板安装柱的底壁之间连接固定有加强钢筋。
作为本实用新型所述的一种管磨机大区域活化衬板的一种优选方案,其中:所述衬板安装柱与衬板连接的一侧侧壁顶部和底部均设有凸沿。
作为本实用新型所述的一种管磨机大区域活化衬板的一种优选方案,其中:所述衬板采用耐磨合金钢板制成。
与现有技术相比:该种管磨机大区域活化衬板在支撑圈板的内圈焊接有两组衬板组,且两组衬板组采取不同角度安装,采用多角度设计,实现细磨仓研磨体的大区域三维活化,充分激活粉磨过程中小规格研磨体产生的“滞留带”,显著提高了小规格研磨体磨细做功能力,有效调节磨内物料流速,实现不同物料的超细粉磨,减小研磨体的能量损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型管磨机大区域活化衬板组合安装效果示意图;
图2为本实用新型管磨机大区域活化衬板俯视图;
图3为本实用新型管磨机大区域活化衬板正视示意图。
图中:100支撑圈板、110螺纹孔、200衬板组、210衬板安装柱、211凸沿、220连接板、230衬板、231衬板通孔、300加强钢筋。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种管磨机大区域活化衬板,请参阅图1,包括包括支撑圈板100和衬板组200;
请参阅图3,支撑圈板100的内圈表面和外圈表面之间贯通有螺纹孔110,螺纹孔110用于将支撑圈板100与管磨机的内腔固定;
请参阅图1、图2和图3,支撑圈板100的内圈焊接有两组衬板组200,衬板组200用于细磨仓研磨体的活化,每组衬板组200均包括两根衬板安装柱210,两根衬板安装柱210的另一端均与连接板220连接固定,连接板220用于加固衬板组200的结构,所述两根衬板安装柱210之间固定安装有衬板230,衬板230用于调整研磨体的运动状态,衬板230的顶壁和底壁之间贯通开有衬板通孔231,衬板通孔231用于通过研磨的物料,两组衬板组220采取不同角度安装;
请参阅图3,支撑圈板100的内圈表面与衬板安装柱210的底壁之间连接固定有加强钢筋300,加强钢筋300用于加强衬板安装柱210的结构强度;
请参阅图2,衬板安装柱210与衬板230连接的一侧侧壁顶部和底部均设有凸沿211,凸沿211用于防止衬板230脱落;
衬板230采用耐磨合金钢板制成,耐磨合金钢板利用其耐磨性提高本装置的使用寿命;
在具体使用时,本领域技术人员需将衬板组200安装于支撑圈板100的内圈上,将支撑圈板100通过螺纹孔110安装在管磨机的内壁,通过若干组支撑圈板100在管磨机内壁上的固定安装组成一个完整的圆形的衬板机构,当管磨机开始工作时,衬板组200在管磨机的带动下进行旋转,加强钢筋300对衬板组200进行结构加强和支撑,利用衬板200协助研磨介质和物料进行研磨,并利用自身的多角度设计实现细磨仓研磨体的大区域三维活化,充分激活粉磨过程中小规格研磨体产生的“滞留带”,显著提高了小规格研磨体磨细做功能力。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
1.一种管磨机大区域活化衬板,其特征在于:包括支撑圈板(100)和衬板组(200),所述支撑圈板(100)的内圈表面和外圈表面之间贯通有螺纹孔(110),所述支撑圈板(100)的内圈焊接有两组衬板组(200),所述每组衬板组(200)均包括两根衬板安装柱(210),所述两根衬板安装柱(210)的另一端均与连接板(220)连接固定,所述两根衬板安装柱(210)之间固定安装有衬板(230),所述衬板(230)的顶壁和底壁之间贯通开有衬板通孔(231),所述两组衬板组(200)采取不同角度安装。
2.根据权利要求1所述的一种管磨机大区域活化衬板,其特征在于:所述支撑圈板(100)的内圈表面与衬板安装柱(210)的底壁之间连接固定有加强钢筋(300)。
3.根据权利要求1所述的一种管磨机大区域活化衬板,其特征在于:所述衬板安装柱(210)与衬板(230)连接的一侧侧壁顶部和底部均设有凸沿(211)。
4.根据权利要求1所述的一种管磨机大区域活化衬板,其特征在于:所述衬板(230)采用耐磨合金钢板制成。