一种生产脱硫剂的可调节反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜领域，更具体地说，涉及一种生产脱硫剂的可调节反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

目前现有的生产脱硫剂的可调节反应釜的上端多数是密封的，不能根据需要进行调节，导致给工作带来很多麻烦，同时现有的生产脱硫剂的可调节反应釜在反应过程中有很多化学元素容易附着在反应釜内壁上，特别是带有粘性的材料，容易附着在反应釜内壁上，同时也使得材料浪费。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种生产脱硫剂的可调节反应釜，通过在釜体的上端连接盖板，方便通过调节打开盖板把釜体的上端敞开，方便对釜体的内部进行清洁，从而也方便安装搅拌装置和刮板，避免使用封闭式的釜体带来的弊端。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种生产脱硫剂的可调节反应釜，包括釜体，所述釜体的内侧固定连接有防腐蚀层，所述釜体的外侧固定连接有加强层，所述釜体的上端通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板的下端固定连接有密封垫，所述盖板的上端固定连接有电机，所述电机的电机轴固定连接有螺纹套，所述螺纹套通过螺纹转动连接有螺纹块，所述螺纹块的下端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴均匀的固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒通过螺栓固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有内壁刮板，所述搅拌轴的下端通过螺栓固定连接有吊杆，所述吊杆的下端固定连接有底部刮板，通过在釜体的上端连接盖板，方便通过调节打开盖板把釜体的上端敞开，方便对釜体的内部进行清洁，从而也方便安装搅拌装置和刮板，避免使用封闭式的釜体带来的弊端。

进一步的，所述加强层的外侧固定连接有防锈层，所述加强层与防锈层的厚度相同，所述釜体的右侧下端固定连接有排放口，通过多个层的设置，对釜体起到保护作用，从而延长了釜体的使用寿命。

进一步的，所述盖板的上端左侧固定连接有进料口，所述盖板的左侧设有进料孔，所述进料口的内部通过进料孔的内部与釜体的内部接通，通过进料口的设置，方便把物料投放到釜体的内部。

进一步的，所述密封垫与釜体的内壁上端紧贴密封，所述电机轴与盖板转动连接，所述内壁刮板与釜体的内壁转动接触，通过内壁刮板的设置，避免物料附着在釜体的内壁带来的麻烦。

进一步的，所述底部刮板与釜体的下端底部转动接触，所述内壁刮板与底部刮板分别设有减阻槽，通过减阻槽的设置，分别减小了内壁刮板与底部刮板在刮取物料时所受到的阻力。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过在釜体的上端连接盖板，方便通过调节打开盖板把釜体的上端敞开，方便对釜体的内部进行清洁，从而也方便安装搅拌装置和刮板，避免使用封闭式的釜体带来的弊端。

(2)加强层的外侧固定连接有防锈层，加强层与防锈层的厚度相同，釜体的右侧下端固定连接有排放口，通过多个层的设置，对釜体起到保护作用，从而延长了釜体的使用寿命。

(3)盖板的上端左侧固定连接有进料口，盖板的左侧设有进料孔，进料口的内部通过进料孔的内部与釜体的内部接通，通过进料口的设置，方便把物料投放到釜体的内部。

(4)密封垫与釜体的内壁上端紧贴密封，电机轴与盖板转动连接，内壁刮板与釜体的内壁转动接触，通过内壁刮板的设置，避免物料附着在釜体的内壁带来的麻烦。

(5)底部刮板与釜体的下端底部转动接触，内壁刮板与底部刮板分别设有减阻槽，通过减阻槽的设置，分别减小了内壁刮板与底部刮板在刮取物料时所受到的阻力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的盖板的仰视图；

图3为本实用新型的图1中a处的放大图。

图中标号说明：

1釜体、2防腐蚀层、3加强层、4防锈层、5排放口、6盖板、7密封垫、8进料口、9进料孔、10电机、11电机轴、12螺纹套、13螺纹块、14搅拌轴、15搅拌棒、16连杆、17内壁刮板、18吊杆、19底部刮板、20减阻槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种生产脱硫剂的可调节反应釜，包括釜体1，请参阅图1，釜体1的内侧固定连接有防腐蚀层2，釜体1的外侧固定连接有加强层3，釜体1的上端通过螺栓固定连接有盖板6，盖板6的下端固定连接有密封垫7，盖板6的上端固定连接有电机10，电机10的型号：ye2系列，电机10的插头与外接电源插接，属于现有技术，电机10的电机轴11固定连接有螺纹套12，螺纹套12通过螺纹转动连接有螺纹块13，螺纹块13的下端固定连接有搅拌轴14，搅拌轴14均匀的固定连接有搅拌棒15，搅拌棒15通过螺栓固定连接有连杆16，连杆16的一端固定连接有内壁刮板17，搅拌轴14的下端通过螺栓固定连接有吊杆18，吊杆18的下端固定连接有底部刮板19，通过在釜体1的上端连接盖板6，方便通过调节打开盖板6把釜体1的上端敞开，方便对釜体1的内部进行清洁，从而也方便安装搅拌装置和刮板，避免使用封闭式的釜体1带来的弊端。

请参阅图1，加强层3的外侧固定连接有防锈层4，加强层3与防锈层4的厚度相同，釜体1的右侧下端固定连接有排放口5，通过多个层的设置，对釜体1起到保护作用，从而延长了釜体1的使用寿命，盖板6的上端左侧固定连接有进料口8，盖板6的左侧设有进料孔9，进料口8的内部通过进料孔9的内部与釜体1的内部接通，通过进料口8的设置，方便把物料投放到釜体1的内部。

请参阅图1，密封垫7与釜体1的内壁上端紧贴密封，电机轴11与盖板6转动连接，内壁刮板17与釜体1的内壁转动接触，通过内壁刮板17的设置，避免物料附着在釜体1的内壁带来的麻烦，底部刮板19与釜体1的下端底部转动接触，内壁刮板17与底部刮板19分别设有减阻槽20，通过减阻槽20的设置，分别减小了内壁刮板17与底部刮板19在刮取物料时所受到的阻力。

首先插接电机10的插头，电机10的电机轴11转动，电机轴11带动螺纹套12转动，螺纹套12带动螺纹块13转动，螺纹块13带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动搅拌棒15转动，搅拌棒15带动连杆16转动，连杆16带动内壁刮板17转动，内壁刮板17与釜体1的内壁发生转动接触，同时搅拌轴14带动吊杆18转动，吊杆18带动底部刮板19转动，底部刮板19与釜体1的内部下端表面发生转动接触，然后打开进料口8上端的卡盖，即可通过进料口8把物料投放到釜体1的内部，通过搅拌轴14与搅拌棒15进行搅拌，内壁刮板17与底部刮板19避免粘性物料附着在釜体1的内壁上，通过打开排放口5的卡盖，即壳把物料排放出釜体1的内部，通过在釜体1的上端连接盖板6，方便通过调节打开盖板6把釜体1的上端敞开，方便对釜体1的内部进行清洁，从而也方便安装搅拌装置和刮板，避免使用封闭式的釜体1带来的弊端。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。