一种用于化工生产的反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种用于化工生产的反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物、产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

现有的化工生产反应釜，使用时直接将物料从进料管倒入工作腔内进行混合，使物料反应一段时间即可，但是物料得不到充分混合，加热效果较差，效率低下降低实用性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于化工生产的反应釜，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于化工生产的反应釜，包括罐体，所述罐体的外侧设有观察窗，所述罐体的外侧开设有出气孔，所述罐体的外侧固定安装有排水管，所述罐体的顶部固定安装有固定件，所述固定件通过螺栓固定连接有罐盖，所述罐盖的顶部固定安装有第一进料管，所述罐盖的顶部固定安装有第二进料管，所述罐盖的上表面固定安装有第一电机，所述罐体的一侧固定连接有水管，所述水管的外侧固定安装有水泵。

优选的，所述罐体的内部设有输水管道，所述输水管道的一侧固定连接有水管。

优选的，所述第一电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有第一连接板，所述转动轴的外侧固定安装有第二连接板。

优选的，所述第一连接板的一端固定安装有支架，所述支架的一侧固定安装有毛刷。

优选的，所述第一连接板的下表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌叶。

优选的，所述搅拌轴的另一端通过轴承座与第二连接板转动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于化工生产的反应釜。具备有益效果如下：

1.该用于化工生产的反应釜，通过设置第二电机和搅拌轴以及搅拌叶的配合，有利于使得物料进行充分的接触反应，提高物料的混合质量，通过设置水泵和水管以及输水管道的配合，有利于热水输送进行对物料加热，加快反应速度，提高物料混合质量。

2.该用于化工生产的反应釜，通过设置支架和毛刷的配合，有利于物料反应混合完后，对罐体内部进行及时的清洗，以免时间长久物料堆积影响下一次使用，通过设置轴承座有利于减小搅拌轴转动带来的摩擦，提高搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型第一立体结构示意图；

图2为本实用新型第二立体结构示意图；

图3为本实用新型正视剖面结构示意图。

图中：1罐体、2第一电机、3第一进料管、4第二进料管、5水泵、6观察窗、7排水管、8罐盖、9固定件、10出气孔、11螺栓、12水管、13转动轴、14第一连接板、15第二电机、16搅拌叶、17搅拌轴、18轴承座、19支架、20毛刷、21第二连接板、22输水管道。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种用于化工生产的反应釜，如图1-3所示，包括罐体1，罐体1的外侧设有观察窗6，通过设置观察窗6使得罐体1内部的物料反应得到及时的掌控，观察罐体1内部物料反应的情况，罐体1的外侧开设有出气孔10，通过设置出气孔10更好的使得输水管道22内部输入热水和冷水，避免因空气压强使得水无法注入输水管道22内不能够进行对罐体1内部的物料加热或降温的操作，罐体1的外侧固定安装有排水管7，通过设置排水管7更好的对输水管道22内部的水进行更换，罐体1的顶部固定安装有固定件9，固定件9通过螺栓11固定连接有罐盖8，通过设置螺栓11更好的将罐盖8和固定件9进行固定，使得罐体1的密封性更好，罐盖8的顶部固定安装有第一进料管3，罐盖8的顶部固定安装有第二进料管4，通过设置第一进料管3和第二进料管4的配合，使得物料更好的输送到罐体1的内部进行混合反应，罐盖8的上表面固定安装有第一电机2，通过设置第一电机2更好的带动转动轴13转动使得物料搅拌更均匀，罐体1的一侧固定连接有水管12，水管12的外侧固定安装有水泵5，通过设置水泵5更好的将热水或冷水通过水管12输送到输水管道22内部辅助物料反应。

具体的，罐体1的内部设有输水管道22，输水管道22的一侧固定连接有水管12，通过设置输水管道22更好的使得水管12内部的水输送到输水管道22内，对罐体1内部的物料反应起到辅助作用。

具体的，第一电机2的输出端安装有转动轴13，转动轴13的外侧固定安装有第一连接板14，转动轴13的外侧固定安装有第二连接板21，通过设置第一电机2和转动轴13的配合，更好的带动第一连接板14和第二连接板21转动，对物料进行搅拌，加快物料混合的速度，提高物料的反应的速度。

具体的，第一连接板14的一端固定安装有支架19，支架19的一侧固定安装有毛刷20，通过设置第一连接板14和支架19的配合，更好毛刷20对罐体1内壁进行清理工作，使得罐体1的内部保持清洁，准备下一次的使用。

具体的，第一连接板14的下表面固定安装有第二电机15，第二电机15的输出端安装有搅拌轴17，搅拌轴17的外侧固定安装有搅拌叶16，通过设置第二电机15和搅拌轴17的配合，更好的带动搅拌叶16转动对物料进行充分混合，使得物料更好的反应，提高物料的混合质量。

具体的，搅拌轴17的另一端通过轴承座18与第二连接板21转动连接，通过设置轴承座18更好的减小搅拌轴17转动时的摩擦力。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

工作原理：使用时，将罐盖8与固定件9对齐通过螺栓11进行固定连接将罐体1密封，在罐盖8的上表面设有第一进料管3和第二进料管4，然后将物料通过第一进料管3和第二进料管4输送到罐体1的内部，在罐盖8的上表面设置有第一电机2，在第一电机2的输出端安装有转动轴13，在转动轴13的外侧设置有第一连接板14，打开第一电机2和第二电机15对物料进行搅拌混合，第一电机2带动转动轴13转动带动第一连接板14和第二连接板21转动，通过观察窗6对罐体1内部的物料搅拌进行观察，在第一连接板14的下表面设置有第二电机15，在第二电机15的输出端安装有搅拌轴17，在搅拌轴17的外侧设置有搅拌叶16，第二电机15带动搅拌轴17转动带动搅拌叶16转动，然后启动水泵5通过水管12将热水注入到输水管道22内，加快物料反应的速度，物料混合完成后，将热水通过排水管7排到外界，打开水泵5通过水管12将冷水注入到输水管道22内，对物料进行降温，打开罐盖8就可以使用反应后的物料了，然后注入清水盖上罐盖8启动第一电机2带动转动轴13转动带动支架19和毛刷20转动，对罐体1的内壁进行清理，准备下一次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。