一种具有多搅拌中心的糖化锅搅拌装置的制作方法

本实用新型属于糖化设备技术领域，具体涉及一种具有多搅拌中心的糖化锅搅拌装置。

背景技术：

糖化指的是淀粉加水分解成甜味产物的过程，是淀粉糖品制造过程的主要过程，也是食品发酵过程中许多中间产物的主要过程。糖化锅是麦芽蛋白质进一步分解成氨基酸和淀粉转化为可发酵性糖的关键设备。

现有技术中大多数糖化锅内部均采用桨式搅拌器来搅拌原料，此种搅拌方法搅力过大，易损坏原料，且只在连接杆的外侧设置搅拌叶，致使轴向循环仅限于糖化锅的容器外围，使中心轴处糖化醪液轴向流速小，糖化锅的容器底部及壁面处流体周向速度较大，整体流域流速不高，搅拌效率低。所以易造成中心区域物料集中漂浮，存在搅拌不充分，降低产品质量的问题。所以如何使原料在糖化锅内充分搅拌，提高原料利用率是需要解决的问题。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种具有多搅拌中心的糖化锅搅拌装置。通过合理的设置多搅拌结构，使原料在糖化锅内充分搅拌，提高搅拌效率，提高原料利用率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有多搅拌中心的糖化锅搅拌装置，包括糖化锅和搅拌机构，所述糖化锅为圆柱形，所述糖化锅底部为半圆形，且底部中心设有出料口，其顶部设有进料口，所述出料口处设有阀门，所述糖化锅顶部与侧壁的连接处设有斜面。此处糖化锅底部的半圆形及底部中心的出料口方便彻底下料，减少糖化锅内的原料残余，斜面便于副搅拌器的设置，使副搅拌器能斜向插入至糖化锅内。所述搅拌机构包括垂直于糖化锅顶部设置的主搅拌器和垂直于斜面设置的若干副搅拌器，所述主搅拌器包括主驱动电机、主搅拌轴、主搅拌叶和锚型桨，所述主驱动电机设于糖化锅顶部中间，所述主驱动电机输出轴通过减速器向下延伸至糖化锅内，并连接主搅拌轴，所述主搅拌轴中下部设有主搅拌叶，其底部设有锚型桨，所述锚型桨外侧设有刮板，所述刮板与糖化锅的侧壁和底部相贴合。主搅拌器垂直设于糖化锅中央，进行主要搅拌，加速反应，主搅拌器上的锚型桨可起到搅拌作用，锚型桨外侧的刮板与糖化锅的侧壁和底部相贴合，因此刮板可起到清洁糖化锅侧壁和底部的效果，刮板配合锚型桨也可加快糖化锅侧壁及底部流体运动，从而加大原料与侧壁接触的概率，加快糖化锅夹层温度的传递，提高能源利用率。若干所述副搅拌器均包括副驱动电机、副搅拌轴和副搅拌叶，所述副驱动电机输出轴垂直于斜面设置，所述副驱动电机输出轴通过减速器延伸至糖化锅内，并连接副搅拌轴，所述副搅拌轴上设有副搅拌叶。本实用新型中，主搅拌叶片和副搅拌叶片的设置位置使主搅拌器和副搅拌器同时开动时，互不影响且搅拌效果较佳。若干副搅拌器倾斜设置，使糖化锅内形成多搅拌中心，加快搅拌效率。

优选地，所述糖化锅底部设有支腿，支腿下设有支垫。

为了提高搅拌效率，优选地，相邻的两个所述副搅拌器上的副搅拌叶转动方向相反。

为了便于实时观察糖化锅内的反映情况，优选地，所述糖化锅侧壁设有透视窗。

优选地，所述糖化锅底部出料口的阀门为闸阀。

优选地，所述斜面倾斜角度为10到30度。通过控制斜面角度及副搅拌轴长度，避免搅拌叶片在搅拌的过程中与主搅拌轴发生碰撞，该角度是经过多次实验后选取的最佳的搅拌角度。

本实用新型中还包括能够使该具有多搅拌中心的糖化锅搅拌装置正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，糖化锅、搅拌器在糖化锅内的设置、闸阀及闸阀的控制等均可根据现有技术进行设置。

本实用新型的具有多搅拌中心的糖化锅搅拌装置的作用原理为：通过糖化锅顶部进料口加料后，启动主驱动电机和副驱动电机，然后带动主搅拌轴和副搅拌轴转动，主搅拌叶和副搅拌叶和锚型桨转动，糖化锅内形成了多个搅拌中心，对糖化锅内的悬浮液进行充分的搅拌混匀，锚型桨外侧刮板在搅拌的过程中对糖化锅内壁进行清理，同时也加快侧壁及底部的流体运动，加快温度的传递，提高反应效率。

本实用新型通过合理地设置具有多搅拌中心的糖化锅搅拌装置，设置多搅拌结构，使原料在糖化锅内充分搅拌，提高搅拌效率，提高原料利用率。

附图说明

图1为实施例的具有多搅拌中心的糖化锅搅拌装置的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、糖化锅；2、主驱动电机；3、主搅拌轴；4、锚型桨；5、主搅拌叶；6、副驱动电机；7、副搅拌轴；8、副搅拌叶；9、支腿；10、支垫；11、出料口；12、进料口；13、刮板；14、阀门；15、斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

如图1所示，一种具有多搅拌中心的糖化锅搅拌装置，包括糖化锅1和搅拌机构，所述糖化锅1为圆柱形，所述糖化锅1底部为半圆形，且底部中心设有出料口11，其顶部设有进料口12，所述出料口11处设有阀门14，所述糖化锅1顶部与侧壁的连接处设有斜面15；所述搅拌机构包括垂直于糖化锅1顶部设置的主搅拌器和垂直于斜面15设置的两个副搅拌器，所述主搅拌器包括主驱动电机2、主搅拌轴3、主搅拌叶5和锚型桨4，所述主驱动电机2设于糖化锅1顶部中间，所述主驱动电机2输出轴通过减速器向下延伸至糖化锅1内，并连接主搅拌轴3，所述主搅拌轴3中下部设有主搅拌叶5，其底部设有锚型桨4，所述锚型桨4外侧设有刮板13，所述刮板13与糖化锅1侧壁及底部相贴合，两个所述副搅拌器均包括副驱动电机6、副搅拌轴7和副搅拌叶8，所述副驱动电机6输出轴垂直于斜面15设置，所述副驱动电机6输出轴通过减速器延伸至糖化锅1内，并连接副搅拌轴7，所述副搅拌轴7上设有副搅拌叶8。

所述糖化锅1底部设有支腿9，支腿9下设有支垫10。

两个所述副搅拌器上的副搅拌叶8转动方向相反。

所述糖化锅1侧壁设有透视窗。

所述糖化锅1底部出料口11的阀门14为闸阀。

所述斜面15倾斜角度为10到30度。

该具有多搅拌中心的糖化锅搅拌装置的作用原理为：通过糖化锅1顶部进料口12加料后，启动主驱动电机2和副驱动电机6，然后带动主搅拌轴3和副搅拌轴7转动，主搅拌叶5和副搅拌叶8和锚型桨4转动，糖化锅1内形成了多个搅拌中心，对糖化锅1内的悬浮液进行充分的搅拌混匀，锚型桨4外侧刮板13在搅拌的过程中对糖化锅1内壁进行清理，同时也加快侧壁及底部的流体运动，加快温度的传递，提高反应效率。

本实用新型通过合理地设置具有多搅拌中心的糖化锅搅拌装置，设置多搅拌结构，使原料在糖化锅内充分搅拌，提高搅拌效率，提高原料利用率。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

技术特征：

1.一种具有多搅拌中心的糖化锅搅拌装置，包括糖化锅和搅拌机构，其特征在于：所述糖化锅为圆柱形，所述糖化锅底部为半圆形，且底部中心设有出料口，其顶部设有进料口，所述出料口处设有阀门，所述糖化锅顶部与侧壁的连接处设有斜面；所述搅拌机构包括垂直于糖化锅顶部设置的主搅拌器和垂直于斜面设置的若干副搅拌器，所述主搅拌器包括主驱动电机、主搅拌轴、主搅拌叶和锚型桨，所述主驱动电机设于糖化锅顶部中间，所述主驱动电机输出轴通过减速器向下延伸至糖化锅内，并连接主搅拌轴，所述主搅拌轴中下部设有主搅拌叶，其底部设有锚型桨，所述锚型桨的外侧设有刮板，所述刮板与糖化锅的侧壁和底部相贴合，若干所述副搅拌器均包括副驱动电机、副搅拌轴和副搅拌叶，所述副驱动电机的输出轴垂直于斜面设置，所述副驱动电机输出轴通过减速器延伸至糖化锅内，并连接副搅拌轴，所述副搅拌轴上设有副搅拌叶。

2.根据权利要求1所述的具有多搅拌中心的糖化锅搅拌装置，其特征在于：所述糖化锅底部设有支腿，支腿下设有支垫。

3.根据权利要求1所述的具有多搅拌中心的糖化锅搅拌装置，其特征在于：相邻的两个所述副搅拌器上的副搅拌叶转动方向相反。

4.根据权利要求1所述的具有多搅拌中心的糖化锅搅拌装置，其特征在于：所述糖化锅侧壁设有透视窗。

5.根据权利要求1所述的具有多搅拌中心的糖化锅搅拌装置，其特征在于：所述糖化锅底部出料口的阀门为闸阀。

6.根据权利要求1所述的具有多搅拌中心的糖化锅搅拌装置，其特征在于：所述斜面倾斜角度为10到30度。

技术总结
本实用新型属于糖化设备技术领域，公开一种具有多搅拌中心的糖化锅搅拌装置，包括糖化锅和搅拌机构，糖化锅为圆柱形，糖化锅底部为半圆形，且底部中心设有出料口，其顶部设有进料口，糖化锅顶部与侧壁的连接处设有斜面，搅拌机构包括垂直于糖化锅顶部设置的主搅拌器和垂直于斜面设置的若干副搅拌器，主搅拌器包括主驱动电机、主搅拌轴、主搅拌叶和锚型桨，主搅拌轴中下部设有主搅拌叶，底部设有锚型桨，锚型桨的外侧设有刮板，所述刮板与糖化锅的侧壁和底部相贴合，若干副搅拌器均包括副驱动电机、副搅拌轴和副搅拌叶，副驱动电机的输出轴垂直于斜面设置。该装置使原料在糖化锅内充分搅拌，提高搅拌效率，提高原料利用率。

技术研发人员：张永生;冯海波;徐春勇;黄庆周;张琪娜;赵芳
受保护的技术使用者：河南鑫河阳酒精有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.07.10