粉体物料输送系统隔离过滤装置及吹灰装置的制作方法

本实用新型涉及的是粉体物料输送系统中的辅助装置，尤其是一种粉体物料输送系统隔离过滤装置及吹灰装置。

背景技术：

在粉体物料的管道输送方式中，例如煤灰的输送，通常会产生堵塞而导致管路不同。在发生堵塞时，可以使用管道设置的吹灰装置，通过高压气流将堵塞的物料进行疏通，使管路恢复通畅状态。

吹灰装置通常为非工作状态，以防粉体进入到装置内，为了与管道内物料隔离，可以使用单向阀等控制阀进行操作。但是当控制阀打开时，若管道内堵塞过于严重，管道内的气压大于吹灰装置的输出气压，则仍有可能出现粉体流向吹灰装置的情况。

因此目前缺少一种应用于吹灰装置上，可以有效阻隔粉体进入吹灰装置内部的专用产品。

技术实现要素：

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种粉体物料输送系统隔离过滤装置及吹灰装置，可以将管道中的粉体物料与吹灰装置进行隔离。

本实用新型提供方案如下：

一种粉体物料输送系统隔离过滤装置，包括筒体，所述筒体上端开口，所述开口处设有固定装置，所述筒体外侧设有滤网。固定装置用于将本装置安装到吹灰装置中，而设有滤网的筒体可以对粉体物料起到过滤作用，只能使气体通过，而不能使粉体通过，筒体式设计可以有效增加本装置的通气面积，减少气流通过时的阻力，使气流能更通畅地吹向运输管路中。

优选的，所述筒体具有锥度，所述筒体直径由开口的一端向另一端逐渐减小。筒体自身具有锥度，开口的一端用于连接吹灰装置，压力较大，因此将直径进行较大尺寸设计，另外一端远离吹灰装置，吹出气流时压力较小，将直径减小后可以有效维持筒体内各处的气压均衡。

优选的，所述筒体为直筒。

优选的，所述固定装置为侧向延伸的凸缘。凸缘具有上表面和下表面，可以分别与不同部件进行密封连接。

优选的，所述筒体至少部分为骨架式结构，所述滤网包覆于骨架外侧。骨架式结构在保证结构强度的同时具有良好的通气效果。

优选的，所述滤网为金属网、尼龙网、多孔陶瓷网或金属粉末烧结滤网。

一种粉体物料输送系统吹灰装置，包括上述的粉体物料输送系统隔离过滤装置，还包括连接管与阀座，所述阀座与连接管端部通过螺纹连接，所述筒体位于连接管内，所述固定装置位于阀座与连接管之间，固定装置的上表面与阀座密封连接，固定装置的下表面与连接管端部密封连接。阀座属于现有吹灰装置的一部分，连接管用于将吹灰装置与运输管路连通。隔离过滤装置可以对现有吹灰装置简单改造，或者直接安装于现有吹灰装置中，通过连接管与阀座进行固定，使用更加方便，改造成本极低。

优选的，所述固定装置上方与下方均设置密封圈，所述固定装置通过密封圈与阀座及连接管密封连接。通过固定装置的上下表面进行密封连接，可以不对其他部件进行改动而直接使用。

本实用新型可以实现吹灰装置中对粉体物料的隔离，防止粉体物料进入到吹灰装置中对吹灰装置产生影响，并且设计合理，既保证了对物料的隔离，同时还具有良好的通气效果，确保了吹灰装置中吹出的气流能更好地进入到运输管路中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是粉体物料输送系统隔离过滤装置结构示意图；

图2是粉体物料输送系统吹灰装置结构示意图；

图中，1-筒体，2-滤网，3-固定装置，4-骨架，5-连接管，6-阀座，7-密封圈。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，本实用新型提供一种粉体物料输送系统隔离过滤装置，包括筒体1，筒体上端开口，开口处设有固定装置3，筒体1外侧设有滤网2。筒体1具有锥度，筒体1的直径由开口的一端向另一端逐渐减小。固定装置3为侧向延伸的凸缘。筒体1部分为骨架4，滤网2包覆于骨架4外侧。滤网2为金属网、尼龙网、多孔陶瓷网或金属粉末烧结滤网。

如图2所示，一种粉体物料输送系统吹灰装置，包括上述的粉体物料输送系统隔离过滤装置，还包括连接管5与阀座6，阀座6与连接管5端部通过螺纹连接，筒体1位于连接管5内，固定装置3位于阀座6与连接管5之间，固定装置3的上表面与阀座6密封连接，固定装置3的下表面与连接管5端部密封连接。固定装置3上方与下方均设置密封圈7，固定装置3通过密封圈7与阀座6及连接管5密封连接。

本实用新型使用方式如下：

将筒体1放置在连接管5内，固定装置3位于连接管5与阀座6之间，将连接管5通过螺纹锁紧在阀座6上，并通过密封圈7进行密封，使气体不会泄漏。当吹灰装置开启时，气流通过筒体1外侧的滤网2进入连接管5中，进而吹向输送管路。当输送管路中气压过大，将粉体物料吹向吹灰装置时，滤网2可以阻挡粉体物料运动。

实施例二

本实施例中，筒体1为直筒，本实施例中其他部分与实施例一基本相同。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.粉体物料输送系统隔离过滤装置，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)上端开口，所述开口处设有固定装置(3)，所述固定装置(3)为侧向延伸的凸缘，所述筒体(1)外侧设有滤网(2)。

2.根据权利要求1所述的粉体物料输送系统隔离过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)具有锥度，所述筒体(1)直径由开口的一端向另一端逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的粉体物料输送系统隔离过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)为直筒。

4.根据权利要求1所述的粉体物料输送系统隔离过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)至少部分为骨架式结构，所述滤网(2)包覆于骨架(4)外侧。

5.根据权利要求1所述的粉体物料输送系统隔离过滤装置，其特征在于：所述滤网(2)为金属网、尼龙网、多孔陶瓷网或金属粉末烧结滤网。

6.粉体物料输送系统吹灰装置，其特征在于：包括如权利要求1-5任一所述的粉体物料输送系统隔离过滤装置，还包括连接管(5)与阀座(6)，所述阀座(6)与连接管(5)端部通过螺纹连接，所述筒体(1)位于连接管(5)内，所述固定装置(3)位于阀座(6)与连接管(5)之间，固定装置(3)的上表面与阀座(6)密封连接，固定装置(3)的下表面与连接管(5)端部密封连接。

7.根据权利要求6所述的粉体物料输送系统吹灰装置，其特征在于：所述固定装置(3)上方与下方均设置密封圈(7)，所述固定装置(3)通过密封圈(7)与阀座(6)及连接管(5)密封连接。

技术总结
本实用新型涉及的是粉体物料输送系统中的辅助装置，尤其是一种粉体物料输送系统隔离过滤装置及吹灰装置，可以将管道中的粉体物料与吹灰装置进行隔离。一种粉体物料输送系统隔离过滤装置，包括筒体，所述筒体上端开口，所述开口处设有固定装置，所述筒体外侧设有滤网。固定装置用于将本装置安装到吹灰装置中，而设有滤网的筒体可以对粉体物料起到过滤作用，只能使气体通过，而不能使粉体通过，筒体式设计可以有效增加本装置的通气面积，减少气流通过时的阻力，使气流能更通畅地吹向运输管路中。

技术研发人员：冯文全;马万锂;朱汉奇;赵坤;李金桐;马莉
受保护的技术使用者：朱汉奇
技术研发日：2019.11.11
技术公布日：2020.12.22