一种油烟废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及油烟废气处理设备技术领域，尤其涉及一种油烟废气处理装置。

背景技术：

我们平时炒菜散发出的油烟是食用油和食物在高温条件下，产生的大量热氧化分解产物。烹调时，油脂受热，当温度达到食用油的发烟点170℃时，出现初期分解的蓝烟雾，随着温度继续升高，分解速度加快，当温度达250℃时，出现大量油烟，并伴有刺鼻的气味，油烟粒度在0.01微米-0.3微米。

有关部门对油烟样品进行分析，共测出220多种化学物质，其中主要有醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物等。在烹调油烟中还发现挥发性亚硝胺等已知突变致癌物，基于现状，市场上出现多种油烟废气处理装置，但是，现有的油烟废气处理装置不能在油烟进入装置初期对油烟进行过滤，增加了油烟废气处理装置的负担，降低了处理效果，影响了油烟废气处理装置的使用寿命，并且，现有的油烟废气处理装置不能对管道内的油烟进行分解清除，降低了处理效率，为此，我们提出一种油烟废气处理装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油烟废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油烟废气处理装置，包括管体，所述管体的下端固定套接有固定板，所述固定板的一侧固定有固定杆，所述固定杆上转动套接有转动板，所述转动板上安装有风机，且风机与管体相对应，所述固定杆的一侧固定有扇形板，所述扇形板的上端设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的上端固定在转动板的下端，所述转动板上贯穿设有插杆，所述扇形板上设有与插杆对应的盲孔，所述插杆的下端贯穿转动板的侧壁并延伸至盲孔内，所述管体内设有喷淋装置，所述管体的一侧安装有轴流风机，所述轴流风机的一侧通过螺栓可拆卸连接有净化处理器。

优选地，所述喷淋装置包括安装在管体上端的水箱，所述水箱的一侧连接有进水管，所述进水管的下端贯穿管体侧壁并延伸至管体内，所述进水管上安装有增压泵，且增压泵的下端安装在管体的上端，所述进水管的下端连接有喷淋头，所述喷淋头的一周侧壁上等间距连接有多个第二喷嘴，所述喷淋头的下端等间距倾斜连接有多个第一喷嘴。

优选地，所述管体的一侧设有两个开口，所述开口内设有连接块，所述连接块的一侧设有滤网，所述连接块的一侧固定有封板，所述封板的一侧设有密封垫，所述封板通过四个螺杆可拆卸安装在管体的一侧，所述封板的一侧固定有把手。

优选地，所述滤网采用耐高温不锈钢材质制成。

优选地，所述滑槽呈弧形设置。

优选地，所述第二喷嘴的数量为13-23个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过喷淋装置、转动板、扇形板、插杆、滑块、固定杆和管体的配合，使用转动板方便转动风机，使用喷淋装置方便清洁管体内的油污，解决了现有的油烟废气处理装置不能对管道内的油烟进行分解清除的问题，提高了处理效率，降低了成本；

2、通过滤网、净化处理器、封板、密封垫、把手和管体的配合，使用滤网对油烟进行过滤，使用净化处理器进行废气处理，解决了现有的油烟废气处理装置不能在油烟进入装置初期对油烟进行过滤的问题，并通过封板和螺杆方便更换和清洁滤网，降低成本的同时，延长了油烟废气处理装置的使用寿命，提高了处理效果；

综上所述，本实用新型不仅解决了现有的油烟废气处理装置不能在油烟进入装置初期对油烟进行过滤的问题，还能对管道内的油烟进行分解清除，并通过封板和螺杆方便更换和清洁滤网，降低成本的同时，延长了油烟废气处理装置的使用寿命，提高了处理效果和效率，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油烟废气处理装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油烟废气处理装置的a处放大图；

图3为本实用新型提出的一种油烟废气处理装置的b处放大图；

图4为本实用新型提出的一种油烟废气处理装置的c处放大图；

图5为本实用新型提出的一种油烟废气处理装置扇形板的结构示意图。

图中：1管体、2滤网、3固定板、4扇形板、5固定杆、6转动板、7风机、8封板、9螺杆、10水箱、11进水管、12净化处理器、13螺栓、14轴流风机、15滑块、16插杆、17连接块、18密封垫、19把手、20增压泵、21第一喷嘴、22第二喷嘴、23喷淋头、24滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种油烟废气处理装置，包括管体1，管体1的下端固定套接有固定板3，固定板3的一侧固定有固定杆5，固定杆5上转动套接有转动板6，转动板6上安装有风机7，且风机7与管体1相对应，固定杆5的一侧固定有扇形板4，扇形板4的上端设有滑槽24，滑槽24呈弧形设置，滑槽24内设有滑块15，滑块15的上端固定在转动板6的下端，通过滑块15方便降低转动时的阻力，方便进行清洁。

本实用新型中，转动板6上贯穿设有插杆16，扇形板4上设有与插杆16对应的盲孔，插杆16的下端贯穿转动板6的侧壁并延伸至盲孔内，管体1内设有喷淋装置，管体1的一侧安装有轴流风机14，轴流风机14的一侧通过螺栓13可拆卸连接有净化处理器12，使用风机7将油烟输送至管体1内，使用两个滤网2进行过滤，并使用轴流风机14将油烟输送至净化处理器12内进行净化，将插杆16抽出，转动转动板6，从而促使滑块15在滑槽24内滑动，降低了转动时的阻力，促使风机7远离管体1，通过净化处理器12和滤网2提高了处理效果和效率，方便使用。

本实用新型中，喷淋装置包括安装在管体1上端的水箱10，水箱10的一侧连接有进水管11，进水管11的下端贯穿管体1侧壁并延伸至管体1内，进水管11上安装有增压泵20，且增压泵20的下端安装在管体1的上端，进水管11的下端连接有喷淋头23，喷淋头23的一周侧壁上等间距连接有多个第二喷嘴22，第二喷嘴22的数量为13-23个，喷淋头23的下端等间距倾斜连接有多个第一喷嘴21，使用水箱10内的分解水通过进水管11和增压泵20输送至喷淋头23内，并使用第一喷嘴21和第二喷嘴22对管体1内的一周侧壁上进行喷淋，油污进行分解后流出管体1内，提高了处理效率，降低了成本。

本实用新型中，管体1的一侧设有两个开口，开口内设有连接块17，连接块17的一侧设有滤网2，滤网2采用耐高温不锈钢材质制成，方便重复使用，降低了成本，连接块17的一侧固定有封板8，封板8的一侧设有密封垫18，封板8通过四个螺杆9可拆卸安装在管体1的一侧，封板8的一侧固定有把手19，当需要更换和清洁滤网2时，通过螺杆9和把手19将封板8拆下，从而将滤网2从开口内抽出，进行清洗，可以重复使用，通过封板8和螺杆9方便更换和清洁滤网2，降低成本的同时，延长了油烟废气处理装置的使用寿命，提高了处理效果。

本实用新型中，在使用时，使用风机7将油烟输送至管体1内，使用两个滤网2进行过滤，并使用轴流风机14将油烟输送至净化处理器12内进行净化，当需要更换和清洁滤网2时，通过螺杆9和把手19将封板8拆下，从而将滤网2从开口内抽出，进行清洗，可以重复使用，同时将插杆16抽出，转动转动板6，从而促使滑块15在滑槽24内滑动，降低了转动时的阻力，促使风机7远离管体1，使用水箱10内的分解水通过进水管11和增压泵20输送至喷淋头23内，并使用第一喷嘴21和第二喷嘴22对管体1内的一周侧壁上进行喷淋，油污进行分解后流出管体1内，方便使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。