一种印刷机废气回收净化设备的制作方法

本实用新型涉及废气回收净化设备技术领域，尤其涉及一种印刷机废气回收净化设备。

背景技术：

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用

印刷机工作过程中，会排放较多的废气，废气扩散到生产车间中会导致工作环境恶劣、影响空气质量，严重影响到车间工人的身体健康，废气直接排放会污染环境，但是，现有的印刷机废气处理装置不能对废气充分的过滤和处理，导致处理效果低下，还不方便更换和清洗过滤板，增加了印刷机废气处理装置的负担，影响了印刷机废气处理装置的使用寿命，提高了成本，为此，我们提出一种印刷机废气回收净化设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷机废气回收净化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印刷机废气回收净化设备，包括印刷机，所述印刷机的上端安装有箱体，所述箱体内设有空腔，所述空腔内的底部安装有第一风机，所述印刷机内的顶部设有吸气罩，所述吸气罩的上端依次贯穿印刷机和箱体的侧壁并连接在第一风机的下端，所述空腔内设有过滤装置，所述空腔内的一周侧壁上共同设有预热滤板，所述空腔内的顶部设有高温加热器，所述高温加热器的下端等间距连接有多个加热管，所述空腔内的一端侧壁上设有第一开口，所述箱体的一侧安装有第二风机，且第二风机与第一开口相对应，所述第二风机的一侧通过连接管连接有喷淋塔，所述喷淋塔的顶部连接有输送管，所述输送管上依次连接有低温等离子处理器和uv光氧净化器，所述uv光氧净化器的上端一侧连接有第三风机，所述第三风机的上端连接有排放管。

优选地，所述过滤装置包括固定在空腔内三周侧壁上的两个安装框，所述安装框内的侧壁上设有安装槽，其中一个安装槽内设有活性炭板，另一个安装槽内设有过滤棉板，且过滤棉板位于活性炭板的上端，所述活性炭板和过滤棉板的一端均固定有固定块，所述空腔内的侧壁上均设有与两个固定块对应的第二开口，两个固定块分别贯穿两个第二开口并延伸至箱体的一侧，两个固定块的一侧均固定有封板，所述封板通过四个螺杆可拆卸连接在箱体的一侧。

优选地，所述过滤棉板采用纤维棉材质制成。

优选地，所述封板的一侧设有密封垫，且密封垫抵触在箱体的侧壁上。

优选地，所述加热管上套设有导热丝。

优选地，所述加热管的数量为14-28个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过活性炭板、过滤棉板、预热滤板、高温加热器、加热管和导热丝的配合，使用活性炭板和过滤棉板进行过滤，使用高温加热器、加热管和导热丝对废气中有毒物质和小颗粒漂浮颗粒进行燃烧，解决了现有的印刷机废气处理装置不能对废气充分的过滤和处理的问题，实现了提高处理效果的目的，降低了对车间工人的身体伤害，节能环保；

2、通过安装框、封板、螺杆、第二开口、密封垫、低温等离子处理器和uv光氧净化器的配合，使用安装框、封板和螺杆方便更换和清洗活性炭板和过滤棉板，解决了现有的印刷机废气处理装置不方便更换和清洗过滤板的问题，提高了处理效率，降低了低温等离子处理器和uv光氧净化器的负担，延长了使用寿命，降低了成本；

综上所述，本实用新型解决了现有的印刷机废气处理装置不能对废气充分的过滤和处理的问题，还方便更换和清洗过滤板，提高了处理效率和效果，降低了低温等离子处理器和uv光氧净化器的负担，延长了使用寿命，降低了成本，保护了环境，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种印刷机废气回收净化设备的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种印刷机废气回收净化设备的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种印刷机废气回收净化设备的a处放大图；

图4为本实用新型提出的一种印刷机废气回收净化设备安装框的结构示意图。

图中：1箱体、2第一风机、3吸气罩、4印刷机、5封板、6预热滤板、7加热管、8高温加热器、9第一开口、10第二风机、11连接管、12喷淋塔、13输送管、14低温等离子处理器、15uv光氧净化器、16第三风机、17排放管、18螺杆、19封板、20固定块、21密封垫、22第二开口、23活性炭板、24安装框、25过滤棉板、26安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种印刷机废气回收净化设备，包括印刷机4，印刷机4的上端安装有箱体1，箱体1内设有空腔，空腔内的底部安装有第一风机2，印刷机4内的顶部设有吸气罩3，吸气罩3的上端依次贯穿印刷机4和箱体1的侧壁并连接在第一风机2的下端，空腔内设有过滤装置，废气通过第一风机2和吸气罩3将印刷机4内的废气吸取到箱体1内，方便对废气进行收集，避免对工作人员的伤害。

本实用新型中，空腔内的一周侧壁上共同设有预热滤板6，空腔内的顶部设有高温加热器8，高温加热器8的下端等间距连接有多个加热管7，加热管7上套设有导热丝，加热管7的数量为14-28个，空腔内的一端侧壁上设有第一开口9，箱体1的一侧安装有第二风机10，且第二风机10与第一开口9相对应，第二风机10的一侧通过连接管11连接有喷淋塔12，喷淋塔12的顶部连接有输送管13，输送管13上依次连接有低温等离子处理器14和uv光氧净化器15，使用高温加热器8、加热管7和导热丝对废气中有毒物质和小颗粒漂浮颗粒进行燃烧，提高了净化效率。

本实用新型中，uv光氧净化器15的上端一侧连接有第三风机16，第三风机16的上端连接有排放管17，通过预热滤板6对废气进行预热，使用高温加热器8和加热管7把对废气中有毒物质和小颗粒漂浮颗粒进行燃烧，通过第二风机10将燃烧后的废气输送至喷淋塔12内，经过冷却和净化后的废气通过输送管13依次输送至低温等离子处理器14和uv光氧净化器15内进行处理净化，净化达标后的废气通过第三风机16和排放管17排放至车间外，方便使用。

本实用新型中，过滤装置包括固定在空腔内三周侧壁上的两个安装框24，安装框24内的侧壁上设有安装槽26，其中一个安装槽26内设有活性炭板23，另一个安装槽26内设有过滤棉板25，且过滤棉板25位于活性炭板23的上端，过滤棉板25采用纤维棉材质制成，使用活性炭板23和过滤棉板25去除废气中的粉尘颗粒，通过预热滤板6对废气进行预热，提高了处理效率，降低了低温等离子处理器和uv光氧净化器的负担，延长了使用寿命，降低了成本。

本实用新型中，活性炭板23和过滤棉板25的一端均固定有固定块20，空腔内的侧壁上均设有与两个固定块20对应的第二开口22，两个固定块20分别贯穿两个第二开口22并延伸至箱体1的一侧，两个固定块20的一侧均固定有封板19，封板19通过四个螺杆18可拆卸连接在箱体1的一侧，封板19的一侧设有密封垫21，且密封垫21抵触在箱体1的侧壁上，当需要更换和清理活性炭板23和过滤棉板25时，松动螺杆18利用封板19将活性炭板23和过滤棉板25从安装槽26内进行抽出，方便更换和清洗，降低了成本，方便使用。

本实用新型中，在使用时，废气通过第一风机2和吸气罩3将印刷机4内的废气吸取到箱体1内，使用活性炭板23和过滤棉板25去除废气中的粉尘颗粒，通过预热滤板6对废气进行预热，使用高温加热器8和加热管7把对废气中有毒物质和小颗粒漂浮颗粒进行燃烧，通过第二风机10将燃烧后的废气输送至喷淋塔12内，经过冷却和净化后的废气通过输送管13依次输送至低温等离子处理器14和uv光氧净化器15内进行处理净化，净化达标后的废气通过第三风机16和排放管17排放至车间外，当需要更换和清理活性炭板23和过滤棉板25时，松动螺杆18利用封板19将活性炭板23和过滤棉板25从安装槽26内进行抽出，方便更换和清洗，降低了成本，方便使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。