一种畜牧养殖废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，具体为一种畜牧养殖废气处理装置。

背景技术：

由于人们对工业高度发达的负面影响预料不够，预防不利，导致了全球性的三大危机：资源短缺、环境污染和生态破坏，环境污染中最严重的当属空气污染，随着各种工业制造厂的拔地而起，空气污染已经成为当下人们迫在眉睫需要解决的问题了。

根据数据显示，大气中最常见的污染气体即为二氧化硫和臭氧，且大多数二氧化硫和臭氧是由大型禽畜在消化过程中产生的，但是人们对养殖场排出污染气体进行净化的意识薄弱，只会采用用水喷洒这种笨重的方式对污染气体进行进化，但是这种净化方式的效果不仅差，还浪费大量的人工，净化的效率极其低下，此外，由于废气在空气中所占的比例较小，当气体的分散不均匀时，难以对废气进行有效的净化，为此，我们开发研究了一种畜牧养殖废气处理装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种畜牧养殖废气处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种畜牧养殖废气处理装置，包括装置外壳，所述装置外壳的一侧设置有固定底座，所述装置外壳的一侧设置有位于固定底座上方的风机，所述装置外壳的一侧开设有气体输入口，所述装置外壳的另一侧开设有气体排放口，所述装置外壳内部一侧设置有弧形排放口，所述装置外壳的内部固定安装有位于弧形排放口一侧的弧形夹板，所述装置外壳的内部设置有分隔挡板，所述装置外壳的内部固定安装有位于分隔挡板一侧的催化剂层，所述弧形夹板的一侧固定安装有固定横板，所述固定横板与催化剂层之间设置有吸附层，所述分隔挡板的底部开设有连接通孔，所述连接通孔的一侧固定安装有位于装置外壳内部的反应池，所述反应池的内部设置有纤维棉层，所述气体排放口的内部固定安装有气体检测计，所述气体排放口的下方固定安装有位于装置外壳一侧的活动门，所述固定底座的内部从左至右依次设置有电动机和蓄电池组。

可选的，所述催化剂层的内部固定套接有固定支杆，所述催化剂层的形状为圆柱形，所述催化剂层的数量为七根，所述催化剂层的内部填充有均匀分布的二氧化锰粉末，且催化剂层一侧吸附层的材质为活性炭吸附网。

可选的，所述弧形夹板的内部由三片弧形板组合而成，所述弧形夹板的一侧固定连接有弧形排放口，且弧形夹板的另一侧固定安装有固定横板，且固定横板的内部开设有均匀分布的七十个气流通孔。

可选的，所述反应池的内部放置有碱性溶液，所述反应池内腔的底部固定连接有纤维棉层，且反应池通过纤维棉层与装置外壳腔的顶部固定连接。

可选的，所述电动机的输出端通过皮带活动套接有风机，所述风机的输出端固定连接有气体输入口，且风机的底部通过连接杆固定连接在固定底座的顶部。

可选的，所述连接通孔的设置在装置外壳内腔的底部，所述气体排放口设置在装置外壳内壁的顶部，且气体排放口内部气体检测计的输入端通过导线电性连接有蓄电池组。

本实用新型提供了一种畜牧养殖废气处理装置，具备以下有益效果：

1、该畜牧养殖废气处理装置，通过在装置外壳的内部设置有吸附层和催化剂层，能够利用吸附层对养殖废气中的微小杂质进行吸附，且催化剂层内部的二氧化锰能与废气中的臭氧进行大面积的接触，并发生还原反应，达到了将臭氧还原为氧气的效果，再利用在装置外壳的内部设置有反应池和纤维棉层，反应池内部的碱性溶液能够传输到整个纤维棉层的两个侧面，进而能够与废气中剩余的二氧化硫进行充分反应，对二氧化硫进行净化，达到了对废气进行三重净化的效果，增加了养殖废气的净化效果，增加了装置对废气的净化效率。

2、该畜牧养殖废气处理装置，通过在风机的输出端通过气体输入口和弧形排放口向装置外壳内部进行废气的释放，且弧形排放口的一侧固定安装有弧形夹板，能够对风机输出的废气进行第一步均匀分布，使废气均匀输送到装置外壳通的内部，再利用在弧形夹板的一侧还设置有固定横板，能够利用固定横板内部均匀分布的气流通孔对废气进行传输，达到了能够将废气向装置外壳内部进行均匀输送的效果，再利用在装置外壳的一侧固定安装有活动门，便于对反应池过内部反应后的溶液进行更换，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弧形夹板侧视的结构示意图；

图3为本实用新型固定横板侧视的结构示意图；

图4为本实用新型催化剂层侧视的结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、弧形夹板；3、弧形排放口；4、电动机；5、固定底座；6、蓄电池组；7、气体输入口；8、风机；9、固定横板；10、吸附层；11、固定支杆；12、分隔挡板；13、纤维棉层；14、气体排放口；15、气体检测计；16、活动门；17、反应池；18、连接通孔；19、催化剂层；20、气流通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种畜牧养殖废气处理装置，包括装置外壳1，装置外壳1的一侧设置有固定底座5，装置外壳1的一侧设置有位于固定底座5上方的风机8，装置外壳1的一侧开设有气体输入口7，装置外壳1的另一侧开设有气体排放口14，装置外壳1内部一侧设置有弧形排放口3，装置外壳1的内部固定安装有位于弧形排放口3一侧的弧形夹板2，装置外壳1的内部设置有分隔挡板12，装置外壳1的内部固定安装有位于分隔挡板12一侧的催化剂层19，弧形夹板2的一侧固定安装有固定横板9，固定横板9与催化剂层19之间设置有吸附层10，分隔挡板12的底部开设有连接通孔18，连接通孔18的一侧固定安装有位于装置外壳1内部的反应池17，反应池17的内部设置有纤维棉层13，气体排放口14的内部固定安装有气体检测计15，气体排放口14的下方固定安装有位于装置外壳1一侧的活动门16，固定底座5的内部从左至右依次设置有电动机4和蓄电池组6。

其中，催化剂层19的内部固定套接有固定支杆11，催化剂层19的形状为圆柱形，催化剂层19的数量为七根，催化剂层19的内部填充有均匀分布的二氧化锰粉末，且催化剂层19一侧吸附层10的材质为活性炭吸附网，吸附层10内部的活性炭吸附网能够对废气中的微小杂质进行吸附，催化剂层19内部的二氧化锰能够与臭氧进行还原反应，使有污染的臭氧变为无害的氧气，达到对废气进行第一步和第二步净化的效果。

其中，弧形夹板2的内部由三片弧形板组合而成，弧形夹板2的一侧固定连接有弧形排放口3，且弧形夹板2的另一侧固定安装有固定横板9，且固定横板9的内部开设有均匀分布的七十个气流通孔20，弧形排放口3能够对废气进行第一步等量分隔，弧形排放口3一侧固定横板9内部均匀分布的气流通孔20能够将废气充分分散，增加废气与净化装置的接触面积，进而增加装置的净化效果。

其中，反应池17的内部放置有碱性溶液，反应池17内腔的底部固定连接有纤维棉层13，且反应池17通过纤维棉层13与装置外壳1腔的顶部固定连接，纤维棉层13的材质能够对反应池17内部的溶液进行吸收，吸收完毕后纤维棉层13的两侧均沾染有碱性溶液，以此来增加碱性溶液与废气的接触面积，进而增加装置对废气中二氧化硫的净化效率。

其中，电动机4的输出端通过皮带活动套接有风机8，风机8的输出端固定连接有气体输入口7，且风机8的底部通过连接杆固定连接在固定底座5的顶部，电动机4向风机8提供动力，风机8能够从养殖室内部抽取废气，并将废气向装置外壳1内部进行输送，达到对废气进行净化的效果。

其中，连接通孔18的设置在装置外壳1内腔的底部，气体排放口14设置在装置外壳1内壁的顶部，且气体排放口14内部气体检测计15的输入端通过导线电性连接有蓄电池组6，气体检测计15能够对从气体排放口14通过的气体进行检测，当检测的废气浓度超标时，打开装置外壳1一侧的活动门16，对反应池17内部的碱性溶液和催化剂层19内部的二氧化锰催化剂进行更换，以此来保持装置对废气高度的净化效果。

综上所述，该畜牧养殖废气处理装置，使用时，将风机8的输入端固定连接在养殖室的废气排放口处，利用电动机4带动风机8进行工作，将养殖废气排入装置外壳1的内部，利用弧形夹板2和固定横板9的内部设置，能够将废气均匀地输送到装置外壳1内部，利用吸附层10对废气中的微小杂质进行净化，利用催化剂层19内部的二氧化锰与废气中的臭氧进行反应，将臭氧还原为氧气，再使用反应池17和纤维棉层13内部的碱性溶液与二氧化硫进行反应，对二氧化硫进行消除，达到了对废气进行便利净化的效果，最后，对气体排放口14内部的气体检测计15进行观察，废气体浓度超标时，打开活动门16对反应池17内部的溶液和催化剂层19内部的催化剂进行更换，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。