一种大理石加工用粉尘过滤设备的制作方法

本实用新型涉及大理石加工技术领域，具体为一种大理石加工用粉尘过滤设备。

背景技术：

大理石作为一种古老的建筑材料应用非常广泛，大理石具有天然的纹理美，具有较高的硬度、抗压强度、耐磨性及便清洁的性能优势，在城镇的公园、公共场所、家庭装修等方面常用大理石作为地面、台面或摆件等的装饰材料，美化环境方便人们生活。对于大理石的加工，已由原始的斧凿加工演化为现代的电动工具加工，取得了长足进步。使用电动工具加工大理石减轻了工人的体力劳动，大大提高了加工作业效率。

大理石加工时会产生大量的粉尘，会增加空气中悬浮物的浓度，对工作人员产生极大的危害，因此需要粉尘过滤设备进行过滤处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大理石加工用粉尘过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大理石加工用粉尘过滤设备，包括过滤箱体、预处理壳体与吸风管，所述预处理壳体呈圆柱状，其两端开口且其内设置有滤芯，其开口端外通过连接件可拆卸连接有壳盖板；所述滤芯内设置有吸附球、挡板与弹簧，滤芯靠近预处理壳体的两端分别设置有连接进口套与连接出口套，且预处理壳体外设置有分别与连接进口套、连接出口套螺纹连接的连接管一、连接管二；所述连接管一置于预处理壳体的右端且其远离连接进口套的端部穿过预处理壳体并延伸至预处理壳体外，连接管一上安装有吸风机，其端部连接有吸风管；所述吸风管上设置有多个连接口，吸风管外设置有与连接口连接配合的吸风支管，且吸风支管上设置有吸风口。

优选的，弹簧一端固定在滤芯腔内底部，其另一端连接挡板。

优选的，挡板横向设置且将滤芯内腔分隔为吸附过滤腔与调节腔，挡板靠近弹簧的底端安装有振动电机。

优选的，吸附球设置有若干个且其均呈蜂窝状，若干个吸附球置于吸附过滤腔内，蜂窝状的吸附球有利于吸附。

优选的，连接口设置有多个，吸风管外还设置有用于封闭连接口的密封套，吸风支管可根据实际需要设置多根，多根吸风支管与连接口连接，即在需要布置多根吸风支管时，将连接口上的密封套去除，通过增加的吸风支管与连接口配合来实现吸收范围的增大，减少粉尘的含量。

优选的，连接管二置于预处理壳体的左端且其远离连接出口套的端部穿过预处理壳体并连通过滤箱体，过滤箱体内设置有多层过滤板，多层过滤板的过滤精细程度不同，其对经滤芯处理过的空气进行再次过滤，提高过滤效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置吸风支管，吸风支管可伸入大理石加工车间内，吸风支管可根据车间使用面积设置多根，增加吸收范围，减少车间粉尘的含量，吸风支管由吸风管连接至连接管一，连接管一伸入预处理壳体内并连接滤芯的连接进口套，吸风支管吸收粉尘空气由连接管一导向至滤芯内，滤芯内蜂窝状的吸附球对空气进行吸附过滤，同时吸附球可在振动电机、弹簧的配合下发生振动，振动提高了吸附球的使用效果，而且滤芯可通过拆除预处理壳体、连接管一、连接管二来实现对滤芯的更换；粉尘空气在经由滤芯过滤后，由连接管二将其导向至过滤箱体内进行二次过滤，提高过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型预处理壳体的内部结构示意图。

图中：1、过滤箱体；2、预处理壳体；3、滤芯；31、吸附球；32、挡板；33、弹簧；34、连接进口套；35、连接出口套；36、振动电机；4、壳盖板；5、连接管一；6、连接管二；7、吸风管；71、连接口；72、吸风支管；8、吸风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大理石加工用粉尘过滤设备，包括过滤箱体1、预处理壳体2与吸风管，所述预处理壳体2呈圆柱状，其两端开口且其内设置有滤芯3，其开口端外通过连接件可拆卸连接有壳盖板4；所述滤芯3内设置有吸附球31、挡板32与弹簧33，滤芯3靠近预处理壳体2的两端分别设置有连接进口套34与连接出口套35，且预处理壳体2外设置有分别与连接进口套34、连接出口套35螺纹连接的连接管一5、连接管二6；所述连接管一5置于预处理壳体2的右端且其远离连接进口套34的端部穿过预处理壳体2并延伸至预处理壳体2外，连接管一5上安装有吸风机8，其端部连接有吸风管7；所述吸风管7上设置有多个连接口71，吸风管7外设置有与连接口71连接配合的吸风支管72，且吸风支管72上设置有吸风口。

具体的，弹簧33一端固定在滤芯3腔内底部，其另一端连接挡板32。

具体的，挡板32横向设置且将滤芯3内腔分隔为吸附过滤腔与调节腔，挡板32靠近弹簧33的底端安装有振动电机36。

具体的，吸附球31设置有若干个且其均呈蜂窝状，若干个吸附球31置于吸附过滤腔内，吸附球31为活性炭吸附球。

具体的，连接口71设置有多个，吸风管7外还设置有用于封闭连接口71的密封套，吸风支管72可根据实际需要设置多根，多根吸风支管72与连接口71连接，即在需要布置多根吸风支管72时，将连接口71上的密封套去除，通过增加的吸风支管72与连接口71配合来实现吸收范围的增大，减少粉尘的含量。

具体的，连接管二6置于预处理壳体2的左端且其远离连接出口套35的端部穿过预处理壳体2并连通过滤箱体1，过滤箱体1内设置有多层过滤板，多层过滤板的过滤精细程度不同，其对经滤芯3处理过的空气进行再次过滤，提高过滤效果。

具体的，连接管一5、连接管二6内均设置有阻隔网，且阻隔网靠近连接管一5、连接管二6与连接进口套34、连接出口套35的连接处，阻隔网用于阻隔吸附球31。

工作原理：

本实用新型通过设置吸风支管72，吸风支管72可伸入大理石加工车间内，吸风支管72可根据车间使用面积设置多根，增加吸收范围，减少车间粉尘的含量，吸风支管72由吸风管7连接至连接管一5，连接管一5伸入预处理壳体2内并连接滤芯3的连接进口套34，吸风支管72在吸风机8启动时吸收粉尘空气由连接管一5导向至滤芯3内，滤芯3内蜂窝状的吸附球31对空气进行吸附过滤，同时吸附球31可在振动电机36、弹簧33的配合下发生振动，振动提高了吸附球31的使用效果，而且滤芯3可通过拆除预处理壳体2、连接管一5、连接管二6来实现对滤芯3的更换；粉尘空气在经由滤芯3过滤后，由连接管二6将其导向至过滤箱体1内进行二次过滤，提高过滤效果。

值得注意的是：吸风机、振动电机均通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。