一种涂料搅拌桶的制作方法

本实用新型涉及涂料搅拌领域，特别涉及一种涂料搅拌桶。

背景技术：

防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。防水涂料有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护。

在防水涂料的使用之前，需要先将原料混合均匀，否则会影响防水涂料的性能，但是一般的混合装置只是简单的采用搅拌轴进行搅拌，搅拌箱的底部还是会沉积材料，导致影响混合的均匀度。

故此，需要提供一种涂料搅拌桶解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，提供一种涂料搅拌桶。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种涂料搅拌桶，包括有固定桶，所述固定桶上端开口，在所述固定桶内设有主桶，在所述固定桶内壁设有能对主桶进行支撑的弹性支撑组件，所述主桶上端开口，在所述主桶内壁设有波浪形导槽，在所述主桶内插接有旋转环，所述旋转环外壁与主桶内壁贴合，在所述旋转环外壁上设有安装座，所述安装座延伸在波浪形导槽内，在所述安装座上插接有旋转轴，在所述旋转轴上设有导轮，所述导轮贴合波浪形导槽内壁，在所述旋转环内设有搅拌环，所述搅拌环底端面贴合主桶内底面时导轮位于波浪形导槽最低点，在所述旋转环上设有纵向插槽，在所述搅拌环设有插杆，所述插杆插接在纵向插槽内，在所述搅拌环内均布有搅拌叶片，在所述固定桶上设有能带动搅拌环转动的驱动组件，通过设有弹性支撑组件对主桶进行支撑，防止在搅拌过程中主桶剧烈晃动，在使用时将需要搅拌的涂料倒入到主桶内，然后启动驱动组件，通过驱动组件带动搅拌环转动，通过搅拌叶片转动实现快速搅拌，在搅拌环转动过程中旋转环跟随转动，旋转环转动时，导轮沿着波浪形导槽移动，通过波浪形导槽的高度变化驱使旋转环上下移动，在移动过程中同时带动搅拌环上下移动，从而实现一边搅拌，一边上下移动，更加快速的使涂料搅拌充分，同时防止涂料沉浸在主桶内底面，结构简单，符合使用需求。

进一步的，所述驱动组件包括设置在固定桶与主桶之间的转动环，在所述固定桶内壁设有环型槽，所述转动环插接在环型槽内，在所述转动环上设有环型齿轮，在所述转动环下方的固定桶内壁上设有安装板，在所述安装板安装有电机，在所述电机的电机轴上安装有齿轮，所述齿轮与环型齿轮互相啮合，在所述转动环上设有插接柱，在所述搅拌环上端面设有封闭板，在所述封闭板上设有进料口，在所述封闭板对应插接柱的位置上设有插接筒，所述插接筒插接在插接柱上，通过电机带动齿轮转动，齿轮转动时驱使环型齿轮转动，环型齿轮转动驱使转动环转动，转动环带动封闭板驱使搅拌环转动，在搅拌环转动过程中旋转环跟随转动，旋转环转动时，导轮沿着波浪形导槽移动，通过波浪形导槽的高度变化驱使旋转环上下移动，在移动过程中同时带动搅拌环上下移动，从而实现一边搅拌，一边上下移动，更加快速的使涂料搅拌充分，同时防止涂料沉浸在主桶内底面，结构简单，符合使用需求。

进一步的，所述弹性支撑组件包括设置在固定桶内的承托板，在所述承托板上设有多个凹槽，在所述主桶下端面上设有插接块，所述插接块插接在凹槽内，在所述承托板与固定桶内地面连接有多个第一弹簧，在所述第一弹簧外侧设有第一套筒，所述第一套筒固定设置在固定桶内底面，在所述第一套筒外侧套设有第二套筒，所述第二套筒固定设置在承托板下端面，所述第二套筒内壁贴合第一套筒的外壁，在所述固定桶内壁上设有多个第三套筒，在所述第三套筒内插接有顶柱，在所述顶柱与固定桶内壁连接有第二弹簧，在所述顶柱远离固定桶内壁的端面上设有球体，所述球体贴合在主桶外壁，通过承托板对主桶进行上下支持，实现上下减震，设有顶柱与球体顶压，进行左右横向减震，减少在搅拌时产生的剧烈震动，使工作环境更加舒适，结构简单，符合使用需求。

优选的，所述第一弹簧沿固定桶的轴心均布，更好的提升减震效果，符合使用需求。

优选的，所述搅拌叶片为l型，通过将搅拌叶片设置为l型，在搅拌环上下移动过程中，更好的将涂料搅拌充分，结构简单，符合使用需求。

优选的，在所述承托板上端面上设有缓冲胶垫。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型通过设有弹性支撑组件5对主桶4进行支撑，防止在搅拌过程中主桶剧烈晃动，在使用时将需要搅拌的涂料倒入到主桶内，然后启动驱动组件6，通过驱动组件6带动搅拌环3转动，通过搅拌叶片32转动实现快速搅拌，在搅拌环转动过程中旋转环跟随转动，旋转环转动时，导轮沿着波浪形导槽41移动，通过波浪形导槽41的高度变化驱使旋转环上下移动，在移动过程中同时带动搅拌环上下移动，从而实现一边搅拌，一边上下移动，更加快速的使涂料搅拌充分，同时防止涂料沉浸在主桶内底面，结构简单，符合使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图之一；

图2为本实用新型的剖面示意图之一；

图3为本实用新型的剖面示意图之二；

图4为本实用新型的剖面示意图之三；

图5为本实用新型的剖面示意图之四；

图6为本实用新型图2中a处放大示意图。

附图标记说明：

1、固定桶；4、主桶；5、弹性支撑组件；41、波浪形导槽；2、旋转环；71、安装座；72、旋转轴；73、导轮；3、搅拌环；21、纵向插槽；31、插杆；32、搅拌叶片；6、驱动组件；67、转动环；65、环型齿轮；62、安装板；63、电机；64、齿轮；61、插接柱；10、封闭板；11、进料口；101、插接筒；51、承托板；54、第一弹簧；53、第一套筒；52、第二套筒；55、第三套筒；57、顶柱；56、第二弹簧；58、球体。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至6所示，一种涂料搅拌桶，包括有固定桶1，所述固定桶1上端开口，在所述固定桶1内设有主桶4，在所述固定桶1内壁设有能对主桶4进行支撑的弹性支撑组件5，所述主桶4上端开口，在所述主桶4内壁设有波浪形导槽41，在所述主桶4内插接有旋转环2，所述旋转环2外壁与主桶4内壁贴合，在所述旋转环2外壁上设有安装座71，所述安装座71延伸在波浪形导槽41内，在所述安装座71上插接有旋转轴72，在所述旋转轴72上设有导轮73，所述导轮73贴合波浪形导槽41内壁，在所述旋转环2内设有搅拌环3，所述搅拌环3底端面贴合主桶4内底面时导轮73位于波浪形导槽41最低点，在所述旋转环2上设有纵向插槽21，在所述搅拌环3设有插杆31，所述插杆31插接在纵向插槽21内，在所述搅拌环3内均布有搅拌叶片32，在所述固定桶1上设有能带动搅拌环3转动的驱动组件6，通过设有弹性支撑组件5对主桶4进行支撑，防止在搅拌过程中主桶剧烈晃动，在使用时将需要搅拌的涂料倒入到主桶内，然后启动驱动组件6，通过驱动组件6带动搅拌环3转动，通过搅拌叶片32转动实现快速搅拌，在搅拌环转动过程中旋转环跟随转动，旋转环转动时，导轮沿着波浪形导槽41移动，通过波浪形导槽41的高度变化驱使旋转环上下移动，在移动过程中同时带动搅拌环上下移动，从而实现一边搅拌，一边上下移动，更加快速的使涂料搅拌充分，同时防止涂料沉浸在主桶内底面，结构简单，符合使用需求。

如图1至6所示，所述驱动组件6包括设置在固定桶1与主桶4之间的转动环67，在所述固定桶1内壁设有环型槽，所述转动环67插接在环型槽内，在所述转动环67上设有环型齿轮65，在所述转动环67下方的固定桶1内壁上设有安装板62，在所述安装板62安装有电机63，在所述电机63的电机轴上安装有齿轮64，所述齿轮64与环型齿轮65互相啮合，在所述转动环67上设有插接柱61，在所述搅拌环3上端面设有封闭板10，在所述封闭板10上设有进料口11，在所述封闭板10对应插接柱61的位置上设有插接筒101，所述插接筒101插接在插接柱61上，通过电机带动齿轮转动，齿轮转动时驱使环型齿轮转动，环型齿轮转动驱使转动环转动，转动环带动封闭板驱使搅拌环转动，在搅拌环转动过程中旋转环跟随转动，旋转环转动时，导轮沿着波浪形导槽41移动，通过波浪形导槽41的高度变化驱使旋转环上下移动，在移动过程中同时带动搅拌环上下移动，从而实现一边搅拌，一边上下移动，更加快速的使涂料搅拌充分，同时防止涂料沉浸在主桶内底面，结构简单，符合使用需求。

如图1至6所示，所述弹性支撑组件5包括设置在固定桶1内的承托板51，在所述承托板51上设有多个凹槽，在所述主桶4下端面上设有插接块，所述插接块插接在凹槽内，在所述承托板51与固定桶1内地面连接有多个第一弹簧54，在所述第一弹簧54外侧设有第一套筒53，所述第一套筒53固定设置在固定桶1内底面，在所述第一套筒53外侧套设有第二套筒52，所述第二套筒52固定设置在承托板51下端面，所述第二套筒52内壁贴合第一套筒53的外壁，在所述固定桶1内壁上设有多个第三套筒55，在所述第三套筒55内插接有顶柱57，在所述顶柱57与固定桶1内壁连接有第二弹簧56，在所述顶柱57远离固定桶1内壁的端面上设有球体58，所述球体58贴合在主桶4外壁，通过承托板对主桶进行上下支持，实现上下减震，设有顶柱与球体顶压，进行左右横向减震，减少在搅拌时产生的剧烈震动，使工作环境更加舒适，结构简单，符合使用需求。

如图1至6所示，所述第一弹簧54沿固定桶1的轴心均布，更好的提升减震效果，符合使用需求。

如图1至6所示，所述搅拌叶片32为l型，通过将搅拌叶片32设置为l型，在搅拌环上下移动过程中，更好的将涂料搅拌充分，结构简单，符合使用需求。

如图1至6所示，在所述承托板51上端面上设有缓冲胶垫。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。