一种肝素钠软骨素生膜分离装置的制作方法

文档序号:22260912发布日期:2020-09-18 17:34阅读:101来源:国知局
一种肝素钠软骨素生膜分离装置的制作方法

本实用新型涉及软骨素生膜分离技术领域,具体为一种肝素钠软骨素生膜分离装置。



背景技术:

肝素钠是一种抗凝血药,它能干扰血凝过程中的许多环节,在体内、体外都有抗凝血作用。其作用机制是阻止血小板凝集和破坏、妨碍凝血激活酶的形成、阻止凝血酶原变为凝血酶,抑制凝血酶,从而妨碍纤维蛋白原变成纤维蛋白,从而发挥抗凝作用。主要用来防治血栓形成或者栓塞性疾病以及各种原因引起的弥散性血管内凝血。肝素钠在生物体内与蛋白的复合物形式出现。这种复合物没有抗凝血活性,只有将其单独分离出来才能表现出抗凝血活性,这就需要分离装置进行分离提取。

目前,在使用分离装置对肝素钠进行分离提取时,大多先采用树脂对其进行吸附,在使用浓度为20%氯化钠溶液对其进行洗脱,洗脱溶液再用乙醇进行沉淀过滤,由于肝素钠是黏膜溶液且带负电荷,在洗脱过程中容易附着在洗脱箱的内壁上,导致肝素钠不能彻底洗脱,洗脱效率不佳,降低肝素钠原料利用率,不能满足使用需求。因此市场上急需一种肝素钠软骨素生膜分离装置来解决这人些问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种肝素钠软骨素生膜分离装置,以解决上述背景技术中提出在对肝素钠进行洗脱时,由于肝素钠是黏膜溶液且带负电荷,容易附着于洗脱箱的内壁上,导致肝素钠洗脱不彻底,肝素钠原料利用率不佳,不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种肝素钠软骨素生膜分离装置,包括底座,所述底座的下方设置有支撑腿,支撑腿设置有四个,且四个支撑腿均与底座通过螺钉连接,所述底座的上方设置有洗脱箱,且洗脱箱与底座贴合连接,所述洗脱箱的正上方设置有电机,所述电机输出端的下方设置有转轴,且转轴的一端贯穿洗脱箱并延伸至洗脱箱的内部,所述转轴的两侧均设置有搅拌杆,且搅拌杆与转轴气焊连接,所述电机的两侧分别设置有原料添加口和洗脱液添加口,且原料添加口和洗脱液添加口的一端均延伸至洗脱箱的内部,所述洗脱箱的一侧设置有过滤分离仓,且过滤分离仓与底座之间通过支架连接,所述过滤分离仓的下方设置有溶液收集瓶,且溶液收集瓶与底座贴合连接,所述过滤分离仓与溶液收集瓶之间设置有出液管,且出液管的两端分别延伸至过滤分离仓和溶液收集瓶的内部,所述洗脱箱与过滤分离仓之间设置有水泵,且水泵与底座通过螺钉连接,所述水泵的两侧均设置有导管,且导管的一端分别延伸至洗脱箱和过滤分离仓的内部,所述导管的外部设置有电磁阀甲,且电磁阀甲与导管密封连接,所述过滤分离仓的内部分别设置有隔板甲和隔板乙,且隔板甲和隔板乙均与过滤分离仓的内壁贴合连接,所述隔板甲与过滤分离仓、隔板甲与隔板乙之间均设置有纳滤膜,且纳滤膜分别与过滤分离仓、隔板甲和隔板乙贴合连接,所述隔板甲的内部设置有连通孔,且连通孔的两端均延伸至隔板甲的一侧,所述隔板乙的内部设置有溢流口,且溢流口的两端均延伸至隔板乙的一侧。

优选的,所述电机与洗脱箱之间设置有齿轮减速器,且齿轮减速器与转轴啮合连接。

优选的,所述搅拌杆与洗脱箱之间设置有刮板,且刮板与搅拌杆贴合连接,所述刮板与洗脱箱的内壁相贴合。

优选的,所述洗脱箱的外部设置有加热器,且加热器与洗脱箱的外壁贴合连接。

优选的,所述水泵与底座之间设置有橡胶缓冲垫,且橡胶缓冲垫的两端分别与水泵和底座相贴合。

优选的,所述导管的一侧设置有过滤网,且过滤网与导管密封连接。

优选的,所述过滤分离仓的一侧设置有排渣管,且排渣管的一端延伸至过滤分离仓的内部,所述排渣管的外部设置有电磁阀乙,且电磁阀乙与排渣管密封连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.该实用新型装置通过两个纳滤膜的设置,第一个纳滤膜可以对溶液进行初步过滤,但是在重力的作用下,有些尺寸不合格的溶剂也有可能通过纳滤膜;第二个纳滤膜可以利用渗透原理对溶液进行再次过滤,有效的提高了溶液过滤的质量。解决了过滤不彻底,容易导致收集的溶液中混有不符合要求溶液,使用效果不佳的问题。

2.该实用新型装置通过电机、搅拌杆和刮板的设置,在电机的作用下带动搅拌杆对溶液进行搅拌混合,可以让原料与洗脱液充分混合,便于原料的洗脱;刮板可以将附着在洗脱箱内壁上的原料进行刮除,进行彻底的洗脱,提高原料的利用率。解决了原料与洗脱液混合不彻底,导致原料的洗脱不彻底,原料使用率不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的水泵与底座和洗脱箱的连接关系图;

图3为本实用新型的过滤分离仓的内部结构示意图。

图中:1、底座;2、支撑腿;3、洗脱箱;4、加热器;5、电机;6、齿轮减速器;7、原料添加口;8、洗脱液添加口;9、转轴;10、搅拌杆;11、刮板;12、水泵;13、过滤分离仓;14、溶液收集瓶;15、支架;16、出液管;17、隔板甲;18、导管;19、橡胶缓冲垫;20、电磁阀甲;21、过滤网;22、纳滤膜;23、连通孔;24、溢流口;25、排渣管;26、电磁阀乙;27、隔板乙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种肝素钠软骨素生膜分离装置,包括底座1,底座1的下方设置有支撑腿2,支撑腿2设置有四个,且四个支撑腿2均与底座1通过螺钉连接,支撑腿2进行重力支撑,底座1的上方设置有洗脱箱3,且洗脱箱3与底座1贴合连接,洗脱箱3可以将肝素钠原料进行洗脱,洗脱箱3的正上方设置有电机5,电机5可以对其进行搅拌,充分洗脱,电机5输出端的下方设置有转轴9,且转轴9的一端贯穿洗脱箱3并延伸至洗脱箱3的内部,转轴9的两侧均设置有搅拌杆10,且搅拌杆10与转轴9气焊连接,电机5的两侧分别设置有原料添加口7和洗脱液添加口8,且原料添加口7和洗脱液添加口8的一端均延伸至洗脱箱3的内部,洗脱箱3的一侧设置有过滤分离仓13,且过滤分离仓13与底座1之间通过支架15连接,过滤分离仓13的下方设置有溶液收集瓶14,且溶液收集瓶14与底座1贴合连接,过滤分离仓13与溶液收集瓶14之间设置有出液管16,且出液管16的两端分别延伸至过滤分离仓13和溶液收集瓶14的内部,洗脱箱3与过滤分离仓13之间设置有水泵12,且水泵12与底座1通过螺钉连接,水泵12可以将洗脱后的液体抽取到过滤分离仓13中进行过滤分离,水泵12的两侧均设置有导管18,且导管18的一端分别延伸至洗脱箱3和过滤分离仓13的内部,导管18的外部设置有电磁阀甲20,且电磁阀甲20与导管18密封连接,过滤分离仓13的内部分别设置有隔板甲17和隔板乙27,且隔板甲17和隔板乙27均与过滤分离仓13的内壁贴合连接,隔板甲17与过滤分离仓13、隔板甲17与隔板乙27之间均设置有纳滤膜22,且纳滤膜22分别与过滤分离仓13、隔板甲17和隔板乙27贴合连接,纳滤膜22可以对含肝素钠软骨素的溶液进行过滤,隔板甲17的内部设置有连通孔23,且连通孔23的两端均延伸至隔板甲17的一侧,隔板乙27的内部设置有溢流口24,且溢流口24的两端均延伸至隔板乙27的一侧。

进一步,电机5与洗脱箱3之间设置有齿轮减速器6,且齿轮减速器6与转轴9啮合连接。通过齿轮减速器6可以辅助电机5制动,减小电机5的损耗。

进一步,搅拌杆10与洗脱箱3之间设置有刮板11,且刮板11与搅拌杆10贴合连接,刮板11与洗脱箱3的内壁相贴合。通过刮板11可以将附着在洗脱箱3内壁上的原料进行刮除,充分进行洗脱,提高利用率。

进一步,洗脱箱3的外部设置有加热器4,且加热器4与洗脱箱3的外壁贴合连接。通过加热器4可以对洗脱箱3进行加热,适宜的温度便于洗脱。

进一步,水泵12与底座1之间设置有橡胶缓冲垫19,且橡胶缓冲垫19的两端分别与水泵12和底座1相贴合。通过橡胶缓冲垫19可以缓冲水泵12工作时产生的振动,降低噪音。

进一步,导管18的一侧设置有过滤网21,且过滤网21与导管18密封连接。通过过滤网21可以对抽取溶液时进行过滤,将尺寸过大的截留下来。

进一步,过滤分离仓13的一侧设置有排渣管25,且排渣管25的一端延伸至过滤分离仓13的内部,排渣管25的外部设置有电磁阀乙26,且电磁阀乙26与排渣管25密封连接。通过排渣管25可以将其他杂质排放。

工作原理:使用时,将含有肝素钠软骨素的原料和用于洗脱的洗脱液分别通过原料添加口7和洗脱液添加口8加入到洗脱箱3中,开启加热器4,对洗脱箱3进行加热,适宜的温度又利于洗脱。驱动电机5,在电机5的作用下会带动转轴9转动,继而带动搅拌杆10对溶液进行搅拌混合,刮板11也会将附着在洗脱箱3内壁上的原料刮除下来。洗脱结束后,关闭加热器4和电机5,打开电磁阀甲20,驱动水泵12,在水泵12的作用下可以将洗脱后的溶液注入到过滤分离仓13中,溶液在重力的作用下第一次经过纳滤膜22时,纳滤膜22会对其进行过滤,随着通过第一个纳滤膜22溶液越来越多,第二个纳滤膜22就会再次对溶液进行渗透过滤,有效的去除影重力挤压通过第一个纳滤膜22的溶液,通过第二个纳滤膜22的溶液就会顺着溢流口24经出液管16流入到溶液收集瓶14中。过滤结束后,开启电磁阀乙26,过滤分离仓13中那些不符合要求的溶液就会从排渣管25排出。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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